摘要：要想与当前的煤矿煤巷大断面快速掘进作业要求相符合，应该对先进的掘进技术进行运用，进而提升煤矿煤巷大断面快速掘进作业的能力与水平。论文对大断面回采巷道快速掘进的影响因素进行分析，并且基于此，对大断面煤巷快速掘进技术进行分析，期望为之后的相关研究提供参考。
关键词：煤矿煤巷；大断面；快速掘进技术
一、工程背景分析
1、随着科技的不断发展，综掘技术体系不断健全，其实现了各类综合性大断面快速掘进技术的应用。随着经济模式的不断发展，煤矿开采工程对综掘自动化技术、掘进成巷技术提出了更高的要求。这需要实现掘、支、运等程序的协调，实现煤巷快速掘进技术体系的健全，实现整体工作效率的增强。在某些煤矿工程应用场景中，其煤矿的整体施工环境比较复杂，比如有些区域存在超大断面施工状况，存在深埋高应力的地质条件，这不利于煤巷掘进及支护工作的开展，受到这些因素的不理影響，大断面煤巷快速掘进技术难以得到有效性应用，为了解决煤矿区可持续运作的发展要求，必须进行复杂地质环境下大断面煤巷快速掘进技术的应用，解决巷道快速掘进的工作要求，实现机械化掘进环节及锚杆支护环节的协调，遵循安全性、经济性、效率性施工原则，解决巷道快速掘进施工中的普遍问题，确保大断面准备巷道快速掘进工作的可持续、高效化运作。
2、某煤矿工作面位于2号煤层，其厚道在3.60米至7.60米之间，平均厚度为5.16米。煤层的局部地区存在伪顶状况，厚度在0.2米至0.5米之间，属于炭质泥岩。直接顶为粉砂岩，其平均厚度为1.12米。老顶为细中粒砂岩，底板为0.8米至1.1米的灰黑炭质泥岩。老底属于厚层状细砂岩。在施工环节中，沿着2号煤层顶板展开掘进施工，该工程的巷道断面为矩形，宽度为5.5米，高度为4.2米，实现锚网索支护方法的使用，进行了不同锚杆长度的使用，机械挖掘是其主要的掘进方法，机械化装载率在90%以上。
二、大断面回采巷道快速掘进的影响因素
1、地质条件
要想与地质条件的作业需求相符，应该使用煤矿煤巷大断面快速掘进技术，并且增强综合集成系统的应用，对实际作业当中存在的一系列问题进行研究以及分析，这样能够提高煤矿煤巷快速掘进作业的效果与质量，有效提高煤层的抗压水平。此工程项目的煤层较为松软，且缝隙非常发育，在掘进作业当中，非常容易发生冒顶片帮的现象，这样进行支护作业的整体难度便会提高，很难保证掘进作业的顺利进行。整体而言，煤层如若出现松散的现象，控顶的稳定性较弱，在掘进作业中，经常发生冒落的情况，如果煤层的底部主要是灰黑的炭质，其进行围岩的环境差，没有办法对掘进作业的稳定性以及进度进行保证。
2、设备的配套性
要想对煤矿煤巷大断面快速掘进作业的循环时间进行控制，需要保证其设施设备的配套性。之前的煤矿煤巷掘进作业过程中，经常使用的设备主要是掘进机，这样的设备很难对软弱的底板进行适应，会发生掘进机的底板下陷，这对掘进作业的正常进行并不符合。另外，要对支护钻机的使用程序进行保证，因为经常出现人工快速移动的情况，便会花费更多的时间，进而造成支护作业的成效低，没有办法全面提高进度。经过对此煤矿的作业情况展开测算，在对煤矿煤巷进行掘进的时候，其支护作业的时间非常长，在整个煤矿煤巷工程项目中占据比较大的时间，要想全面提高煤矿煤巷掘进作业的效率，应该全面控制其支护的进度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆总而言之，此煤矿煤巷的顶板加固剩余情况较大，并且其底板缺少高效支护，挖地出碴的实际工作情况较多，导致锚固底板的具体施工作业存在许多的问题，没有办法保证底板支护作业的顺利进行，因为缺少支护，造成底鼓量的不断增多，并不利于提高煤矿煤巷快速掘进作业的速度，并且没有办法对支护的稳定性与安全性进行保证。在具体实践活动中，施工与技术等因素会对其产生很大程度上的影响，要想全面提高机械化掘进作业的效果，应该整体运用掘进机以及输送机等，进而对实际的施工工序展开全面协调，例如，割煤、出煤以及安装等，对掘进机的作业方式进行优化，被割煤条件所制约，很难进行平行作业，没有办法保证掘锚作业的顺利进行，没有办法对作业的时间进行控制，导致底板围岩的安全性差，缩短了锚杆之间的距离，如若没有办法对循环作业的具体方案进行优化，便不能对煤矿煤巷大断面快速掘进作业进行协调。
三、大断面煤巷快速掘进技术分析
1、支护方案的优化
综合而言，煤矿煤巷掘进工程项目拥有繁杂特征，工作的流程也是动态以及复杂的过程，要想对具体问题进行解决，应该对煤矿煤巷大断面快速掘进方案展开充分应用，展开支护设施以及掘进技术的充分运用，有效提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的效率与成效，在作业面施工作业当中，对相应的掘进设施进行使用，保证比较好的切割水平，可以对繁杂的岩石施工要求进行适应。因此，对钻机设施进行使用，有效提高掘进作业的效果，并且对其支护效益进行保证，这便要求相关工作人员对其进行重视，对掘进以及钻机设施进行使用，对掘进系统的差异性版块作业原理进行分析，根据煤层的具体情况，进而选择合理以及科学的快速掘进方案，有效提高机械的运行效率，反之由于设施运行的效率比较低，造成掘进作业存在一系列的问题。在支护作业当中，应该对支护参数进行有效优化，实现全面优化煤矿煤巷的支护手段，这样应该依照差异性的地质情况，分析以及研究煤矿煤巷的支护参数，全面提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的效益，应该根据具体作业情况，展开优化支护参数。除此之外，也应该对锚杆与锚索有效结合的支护手段进行运用，依照岩石的实际特点对支护密度展开变更，进而增加锚杆之间的距离，最终制定完善的支护方案，对煤矿煤巷大断面快速掘进工程项目的实际效益进行提高，使用树脂凝胶对其时间进行制约，然后限制锚孔的实际装药情况，在整体上增强煤矿煤巷大断面快速掘进工程项目支护作业的整体效益。对具体支护方案展开优化，保证其作业的稳定性以及可靠性。
2、改造辅助运输系统
要想实现上面的目的，应该改造辅助运输系统，这样能够全面提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的质量以及效果，为对支护材料实际运输的环节展开充分优化，在具体的掘进版块当中，对破顶板顶底的掘进情况展开全面控制。在煤矿煤巷大断面快速掘进作业当中，应该对辅助性运输设施展开更替，并且对新型传送设施展开使用，进而做好输送设备的改造作业，应该对版块配置等情况进行优化，保证锚杆安装的高效性与稳定性，对锚杆钻机打孔办法进行应用，保证锚杆支护多道工序的有效协调，防止锚杆的安装发生不平衡情况，对锚杆具体施工的时间展开全面控制，对成巷速度进行有效优化。要想保证某道工序的正常作业，可以降低辅助作业的时间，进而保证辅助性工序的稳定性，加强交接班、通风设施以及轨道铺设之间的有效协调，并且对多样性的作业要求进行满足，保障采掘作业的正常展开。
结束语
煤巷大断面快速掘进技术具备很强的工作综合性，通过对掘进割煤环节、支护参数环节、辅助运输环节等的协调，有利于提升复杂地质环境下的煤巷整体施工效益。
参考文献
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论文作者:陈飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/11
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