摘要：详细分析发电机、变压器等设备原因，以及由绝缘层和导线引起的线路故障原因，并针对故障原因提出相应检修的解决措施，与同行交流。、
关键词：电厂；电气设备；故障；措施；对策
引言
随着社会的发展，用电需求呈现增长趋势。工业自动化水平的提高，对电能的稳定性要求也有所提高。电力设备稳定运行时，发电厂发出的功率和用户所需功率相平衡，系统的电压和频率平稳。一旦电力设备在运行中发生故障，会造成系统运行参数的波动，影响系统运行的稳定性，给用户带来不便，甚至造成电厂电力设备损坏、生产系统的瘫痪造成巨大损失。
1电气检修的原因分析
1.1发电机
1.1.1发电机振荡
故障现象：电动机有、无功表指针异常摆动；定子电流持续上升，电压持续下降，强励工作不连续；转子的电压、电流正常；发电机异音。
应对措施：提高励磁电流值，降低发电机有功负荷；按照发电机的参数范围，调整电压至最大允许值；上述措施无效后，2min后解列发电机。
1.1.2发电机掉闸
故障现象：蜂鸣器、铃音响动，控制开关绿色指示灯闪烁；发电机定子电流指示在零位。
应对措施：迅速查看励磁开关是否闭合，若正常，则进一步检查调整电表计，并要求发电机转速不变；发电机保护启动，开关自动断开，励磁开关闭合正常，表计正常，须迅速来开励磁开关，查看厂用电自投状况，必要时强送备用开关恢复供电；若过电流保护启用，则需要消除故障后，才能将机组升压并列；差动保护启用，需要停止汽机，对发电机进行检查、测绝缘等系列处理。
1.2变压器
1.2.1变压器差动保护跳闸
故障现象：报警音，“掉牌未复归”等信号出现，对应的控制开关绿色指示灯闪烁；表计摆动异常，对应的变压器电力表、电流表示值为零；差动保护信号警示。
应对措施：若为厂用变压器则投用备用变压器。若为主变需确保供电安全；仔细检查差动保护范围内的设备、线路等；查看防爆膜是否损坏，有无冒烟、漏油等现象；测量变压器的绝缘电阻值；上述措施无效后，则进行差动保护试验；差动保护异常立即停用，恢复变压器供电。
1.2.2变压器过流保护跳闸
故障现象：报警音，“掉牌未复归”等信号出现，对应的控制开关绿色指示灯闪烁；表计摆动异常，对应的变压器电力表、电流表示值为零或明显下降；过流保护信号继电器掉牌。
应对措施：如厂用变压器过流保护启用，备用变压器投用不成功时可重新送一次，若再跳不可以再送点，必须消除故障后方可再行送电；主变压器跳闸，严禁强行送电，须查清故障，依据实际情况待定；厂用变压器零序保护启动，备用变投用成功，需对跳闸变压器做仔细检查，故障解决后方可投用。备用变压器也跳闸，需查清故障，消除隐患后方能投用；如系统故障造成变压器跳闸，消除故障后无需检查变压器，立即恢复送电。
2线路故障原因
2.1绝缘层缺陷造成短路
原因分析：线路绝缘层失效的原因较多，如磨损、潮湿、老化、鼠咬等。其次，电厂管理人员对设备检修重视度不足，造成欠修、失修等。此外，较大外力作用使得绝缘层受损，如外力挤压、扎破、划伤绝缘层，风力吹拂导致裸线松弛或混线致使短路。
应对措施：电气设备在验收中必须认真严格，确保线路完整无损；安装过程中必须按照安装要求，布线科学、准确，避免机械型性损伤，导致电气设备短路发生。安装中要做好防护工作（防尘、防潮、防风等）；为了避免突发停电造成火灾，供电系统采用双电源；在各类电气设备外面增设金属外壳，预防短路；电气设备安装中严把标准，做好接零与接地工作。
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2.2导线温升过大
原因分析：电气设备的电流差异较大或导线截面积过小，会造成设备负荷陡然升高。如电动机拖动设备故障或缺油等，造成电机负荷加剧，致使线路升温。
应对措施：选用适宜的信号装置和保护装置，延缓导线升温，当电气设备相关的线路发生异常或过载时，保护装置及时启动，切断出现异常的设备与相关线路，并报警、提示操作人员。
2.3导线断裂或绝缘层损伤
原因分析：导线断裂或绝缘层收到损伤使得电气设备短路而产生电弧；裸线松弛，弧度较大，风力过大时发生混线形成电弧；导线接头不牢靠、松动，接触电阻太大形成大电流，产生电弧或电火花；违规操作，如带电作业、故障为解决，违规合闸；熔断丝高温熔断产生电火花。
应对措施：设备日常运行中，做好防火工作，对易产生电弧、电火花的设备或部位，进行隔离防护，采用高标准的电缆。
3电气设备故障种类及诊断情况
3.1故障种类
电气和机械系统故障包括关联性和非关联性故障两种。关联性故障多与系统结构和制造呈现相关性，产生原因可能是机械固有性质，也可能是软件程序问题或操作失误等。非关联故障的产生主要是由运输安装或外部碰撞问题导致的。不同故障其发生原因也是不同的。需要采用专业方法，对设备故障进行诊断和研究。对机械内部构造及运行情况具备清晰的认识，才能对其进行有效维修。检修人员要对机械状况及故障问题进行提前预测，采用状态监视、识别诊断等方式，实现故障诊断。
3.2故障诊断内容
首先，故障识别。主要判定已发生故障，看其是由人为因素导致，还是设备自身老化所致。其次，检测故障发生状态。当电气和机械发生故障问题，检测其状态特征，获取相关信息，便于后期维修。第三，预测故障检测。对电气及机械设备运行状况进行判断，看其是否存在异常声响或信号异常波动，测量设备温湿度，预先做好相关防御措施，避免因故障问题干扰企业运行及发展。
3.3故障诊断方法
对电气和机械设备具体故障情况进行全面分析，继而对其进行简易诊断或精确诊断。简易诊断，方法和过程都比较简单，多由现场工作人员执行设备检测工作，主要实施方法是观察测量机械设备表面形态及固定情况等。并通过判断机械运行声音，对故障情况具备初步性了解。精确诊断是在简易诊断基础上，对设备故障进行深入分析。经专业人员检测判断，对机械故障情况、危险程度进行判定，并制定针对性的故障排除计划，提出具体的解决方法。电气机械设备维修检测过程中，既要具备丰富的专业知识，又要注重经验积累，提高故障敏感度，实现电气和机械设备安全管理，将其故障率降到最低。
4电厂电气检修的解决措施
4.1加强对技术人员的培训
电气设备的使用、管理不当会引发电气设备出现故障，但究其根源还是维护不当或运行维护不规范，违规操作导致。因此，电气技术人员需要提升自身素养和技能，提高对电气设备故障的预防能力和应对能力。
4.2优化基本保护措施
发电机、锅炉、汽轮机等设备联系紧密，任何部件故障，可能造成电厂运行波动，产生安全隐患。所以，必须做好电气设备的防护。确保电气设备的保护措施安全有效，发生故障时保护有效启动，降低对系统的影响。其次，做好设备运行维护管理，尽可能降低设备故障率。最后，用先进、科学的运行体系进行监控。
5结语
电气设备在安装和运行中存在缺陷，会给电厂生产系统埋下安全隐患，因此必须从电气设备的故障源头抓起，大力提高技术人员的综合技能，一方面，能够对电气设备故障起很好的预防作用，另一方面在发生故障时能及时准确消除故障，恢复电厂正常生产。
参考文献:
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[4]孙建忠，万友．电厂电气设备的故障分析及处理探讨［J］．山东工业技术，2015，04:202．
论文作者:忻龙1,桑宇捷2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/7
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