关键词：金属材料；焊接；成型
1 金属材料焊接成型中主要缺陷分析
1.1 裂缝问题分析
金属材料的焊接成型工作中，已经提出了关于操作技术的标准和要求，一旦在工作环节中发生错误，将会诱发严重的缺陷问题。而裂缝属于焊接操作中十分常见的缺陷问题，对金属产品的使用会产生直接影响。一般情况下，焊接裂缝可以划分成为热、冷两种，对于热裂缝而言，经常会发生在焊接操作中，金属材料从液态的晶体，转换成为固态的晶体，很容易受到外界因素或是人为因素的影响，出现热裂缝缺陷，尤其在完成焊接工作以后，裂缝会在金属材料的表面停留，对整体的完整度和美观性造成影响。
1.2 焊缝折断的缺陷问题
金属材料焊接成型的操作中，焊缝是缺陷问题发生率最高的位置，如果有焊缝折断的相关缺陷，会导致整体的工作质量降低，甚至还会使得金属材料在外力的影响之下，出现变形或者是折断的现象。而焊缝折断缺陷的发生，是因为所使用的焊接技术缺乏规范性，例如：在操作中没有焊透，并且焊缝没有相互融合等等，这些都是诱发焊缝折断的主要原因，如若在操作工作中不能科学有效的进行控制，将会对各方面的施工工作质量和效果造成不利影响。
1.3 夹渣和焊瘤的缺陷问题
通常情况下，在金属材料的焊接操作中，存在很多难以确定的因素，加之受到环境与操作等因素的影响，很容易有夹渣现象和焊瘤问题。对于夹渣的缺陷而言，主要就是在焊缝之内有熔渣混入，出现夹渣的现象，对整体的焊缝强度还有焊接成型的工作质量会造成严重影响。通常情况下，在操作期间所使用的焊缝切割促使不规范，也会有残留的焊渣，诱发夹渣的缺陷；对于焊瘤的缺陷问题，就是金属材料在焊接成型以后，有金属瘤结构，不仅会导致焊缝的强度降低，还会对整体的美观度造成不良影响，而这类问题的发生，一般是在液态金属下坠之后所产生，和电流不稳定存在密切联系，例如：焊接操作期间的电流过高，就可能会诱发焊瘤的缺陷问题。
2 金属材料焊接成型缺陷问题的控制措施
2.1 缺陷问题的针对性控制
2.1.1 裂缝问题的控制
在操作工作中应该正确的控制裂缝问题，采用科学有效的措施进行处理。首先，在热裂缝的实际控制工作中，应该重点进行操作环节的管理，要求相关的操作工作人员，正确按照标准要求执行工作，每项操作均符合技术规定。在此期间，应该重视对焊接环境的优化处理，预防出现杂质，并且针对焊接的参数进行严格控制，在严格遵循技术标准的情况下，全面提升整体的焊接工作质量和水平，预防出现热裂缝。其次，金属焊接的操作工作中，为有效预防出现冷裂缝的问题，应合理选用先进的技术措施进行预防。在实际工作中应该针对氢气的含量进行严格控制，焊接期间选用较为适合的焊条材料，保证其中的氢气含量在最低范围之内。
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与此同时，应该强化焊接材料的管理力度，尽量选择质量较高的材料，以此预防因为原材料质量过低所诱发的焊缝问题。在此期间，还需强化对周围环境的管理力度，预防空气之内的湿度过高，避免原材料在较为湿润的环境中出现变质的现象。
2.1.2 焊缝折断问题的控制
焊缝折断问题的发生原因，一般是在焊接期间没有焊透，或者是没有熔合。在此情况下，应正确开展相关的控制工作，首先就要选择较为适合的角度进行焊接，然后严格进行焊接工艺技术的管理和控制，结合外界环境的情况将焊接速度控制在合理范围之内，如果表面有杂质，就需要彻底的清理，然后选用技术水平较高的人员进行操作，这样在一定程度上可以提升整体的焊接操作效果。
2.1.3 夹渣和焊瘤问题的控制
在实际操作的工作中，应该确保焊接接口的清洁度，并针对焊接操作的速度进行严格控制。如果接口存在熔渣，就要立即进行清理，以免出现夹渣的现象。而在焊瘤缺陷控制方面，则需要进行温度的严格管理，将焊接电流控制在合理范围之内，尽量一次性的焊接成型，预防重复操作所诱发的焊瘤缺陷，在严格管理和控制的情况下，有效提升相关的焊接工作效果。
2.2 综合性的控制措施
为预防在金属材料焊接工作中出现缺陷问题，在实际操作中必须要树立正确观念意识，采用综合性的措施进行处理，有效提升工作效果。首先，应正确选用相关的金属原材料和焊接工作措施，要求在原材料的采购工作中，严格进行质量的管理，一旦发现材料有质量问题，必须更换材料，从根本上保证整体材料的使用质量。在选用焊接方式的过程中，应结合金属材料的焊接特点和标准，将先进焊接材料应用其中，确保有效提升整体的焊接操作工作质量，保证焊接方式应用的科学性和合理性。其次，重点强调相关焊接参数的管理和控制。金属材料的焊接工作中，参数的控制对整体工作质量会产生直接影响，合理设计参数是有效预防缺陷问题的主要手段。
在此情况下，就应该结合焊接操作要求，正确进行焊接角度和弧度的管理，按照具体的成型技术规范进行处理，在严格管理参数的情况下，预防出现缺陷问题，例如：如果焊接的钝边很大，那么就要在焊接工作中针对速度进行控制，以免速度过快出现焊透问题和熔合问题。且在焊接操作中还需正确进行焊接件坡口角度的控制，以免因为技术参数缺乏合理性，对整体工作造成影响。最后，应该重点进行金属材料焊接环境氛围的检查，明确焊接的环境是否存在不足之处，并采用有效的措施弥补不足，严格进行各方面工作的协调控制，及时发现其中存在的环境问题，采用有效措施进行处理，在严格管控的情况下，强化整体的管控工作力度，打破传统工作的局限性，全面提升整体的焊接操作工作水平，达到预期的工作目标。
3 结语
近年来在金属材料焊接成型的操作中，经常会出现缺陷问题，对整体焊接工作的效果和质量会产生直接影响。在此情况下，焊接操作中就应该结合实际情况，正确的进行处理，严格控制焊接材料质量，针对焊接的速度和电流进行有效的管理，保证各项参数的设定符合标准，这样在一定程度上可以有效提升焊接工作质量，预防因为不规范操作所诱发的问题。
参考文献
[1]罗淞.金属材料焊接成型中主要缺陷及控制策略分析[J].建筑工程技术与设计，2019,35(22):43-145.
[2]林春光.试论金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施[J].建筑工程技术与设计，2019,22(17):52-178.
论文作者:孙巧智,
论文发表刊物:《科学与技术》2019年18期
论文发表时间:2020/4/28
标签：缺陷论文; 工作论文; 操作论文; 金属材料论文; 裂缝论文; 质量论文; 情况下论文; 《科学与技术》2019年18期论文;