摘要：我国社会经济和科技发展的越来越快，为了跟上现代的脚步，制造业也在迅速的发展中。目前，高炉行星减速机的运用越来越重要，在技术突破，整体应用等多方面都需要综合考虑各方面的技术参数，尤其是在制造业高炉现场生产与检修的过程中，更要突出对整个问题的疑问以及质量进行深入分析，从传动原理以及设计过程的质量控制要点进行分析，都将有重要的意义。本文对高炉行星减速机的设计制造和使用维护展开探讨分析，以供参考。
关键词：高炉行星减速机；设计制造；使用维护
前言：高炉行星减速机的设计制造与使用维护是一项综合技术强且各方面全面的运用过程，特别是在现场控制的技术运用上，要极大的表现对整个制造业加工设计质量和现场的使用维护情况进行分析，提高高炉行星减速的整体效能。
一、简述高炉行星减速机的工艺结构应用
1.1.优点分析
从整体的发展来看，高炉行星减速机具有很大的优势，尤其是其具备有体积小、精度高等特色，能处理相对较小的缝隙，并且在10弧分一下都能做到，能有效的减低运转的整体噪音，在适用于网印设备、包装机械等多个领域，是一项自动化的系统设计，通过整体的技术提升，构成高输出扭矩的特点，形成高效率的运作模式，更好的激活整体发展。
1.2.工艺结构
在高炉行星减速机的工艺结构上，要综合考虑多方面的综合特点，这能更好的发挥出整体功能。一是衍磨齿的整体工艺设计，能通过羌胡齿轮表面的超精度衍磨，形成一种相互配合、和谐发展的优化模式，减少摩阻力与振动方向，形成整体激动传动的效率，形成高速发展的音量控制，减少噪音的出现，并形成小间隙的分贝。二是注重齿轮表面的硬化处理方式。尤其是在寿命远远超过配套电动机的处理，选用优质轴承，减速机的外壳进行工艺技术的处理。尤其是在高密度减速机在高速转动的情况下，形成内部空气的整体升温，增强内腔压力的温度控制，更好的实现整体效能的控制。
二、高炉行星减速机常见故障诊断
检查运行中机器的工作状况并做出相应的检测计划，是预防保养中重要的一环，也是实现设备正常运行的有力保障。及时的检测出机器的异常情况可以减少由于减速器的故障而造成的机械事故。
对于运转的减速器我们可以通过点检仪来测定高炉行星减速器的轴承端盖的温度或相关振动，根据各个参数来判定减速器的工作状况。值得注意的是专业仪器的正确使用，点检要准确、及时，详细按照点检规程操作，并要做好相关记录。即使没有相关的检测仪器也可以通过岗位工和检修工的经验通过观察、触摸、倾听来判断设备运行是否正常，以及运行设备的密封性能的好坏。
通过观察轴承的是否磨损以及轴承与箱体结合部分是否有漏油，还有就是油塞是否漏油。若出现漏油现象应该马上检查油封是否损坏、油塞是否松动。检查通气孔是否有堵塞，油位是否正常。需要开盖检查的，停机后打开顶盖认真检查。
高炉行星减速机在运转过程中温度过高是其发生故障的预兆，甚至会造成设备的停机。因此掌握轴承温度是必要的，通常的情况下我们可以通过经常触摸来判别减速器的温度的异常，从而减少故障的发生率。
高炉行星减速机正常运转的状况下减速器内部会发出很低的无无声响，若减速器运转不正常发生故障设备内部会发出很大的吱吱响声或者其他的不规则的噪音声响。测听机体内部的声音可以通过先进的仪器也可以通过改锥的金属头部放在端盖上，耳朵放在另一段来倾听。
三、高炉行星减速机的日常维护保养
减速机的日常维护保养主要是巡检有无渗油，及时检查箱内液位，润滑情况是否良好，各处螺丝是否坚固完好，定期检查设备的温度情况，运行一定时间要检测齿磨损情况。
3.1温度的控制
做好对减速机温度的监控工作，特别是轴承的温度，要定期检查。发现温度异常应及时查明原因排除故障。
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3.2.异常噪声的监控
减速器在工作过程中声音平稳，当轴承磨损或齿轮磨损严重时会有较大的异域常噪声，我们在工作中要密切监控减速器的噪声情况，如发现异常噪声应立刻停车，待查明原因并采取相关措施后方可再起动减速器。
3.3.润滑油的监控
日常检修中应做好对润滑油的油位、油质监控工作。若发现油位不足要查明漏油原因并及时处理；当发现油质发白、起泡现象时，说明润滑油进水，此时应及时的更换润滑油；若发润滑油液中含有铜末、铁末等杂质时，说明减速器内已有零件磨损严重，此时要立即查明原因并处理故障。此外还应做好密封工作，密封的目的是防止润滑剂流失，并防止灰尘、水分等杂质进入轴承污染润滑油。
四、分析高炉行星减速机的设计制造与使用维护
4.1.行星减速机密封装置的改进设计关键质量控制点
在整体的控制技术上，高炉行星减速机要实行密封装置的改进设计，尤其是高炉行星的顶端传动齿轮箱上，在环境相对恶劣的情况下，在具体的生产过程中，保证传动齿轮箱内部空气中的煤气、氮气、粉尘等，正常生产条件下，传动齿轮箱内部温度压力的控制在0.2MPa-0.3MPa的范围之内。尤其是在高炉现场使用以及检修的过程中，强化密封装置的整体管理是有效解决有毒气体的有效方式，如果没有形成强大的密封装备设计，就会影响整个功能的具体发挥。通过设计改进方式的运用，设计一套比较成熟的米粉密封装备管理模式，形成整个系统的功能化实现。在材料的选用上，盘根填料密封使用与整个轴承的同步运转，可以进行技术上的突破。在充分考虑齿轮箱内高炉煤气属热压缩气体的运作环境的基础上，形成转动时的所要承受的径向力，减少转轴之间的压力，形成更加精准的人性化管理模式。
4.2.布料装置传动机构的原理与设计
高炉行星减速机与传动齿轮箱构成高炉无料钟炉顶布料装置， 要了解行星减速机的传动原理， 必须全面了解布料装置的整体结构。布料装置在布料时要求布料溜槽能实现三种运动： 溜槽单独旋转、溜槽单独倾动、溜槽同时旋转和倾动。首钢设计制造这种布料装置具有多年的历史， 设备完全能满足这种功能要求。然而， 在高炉现场， 很多生产操作人员和设备维护人员由于对这种布料装置的传动原理不了解， 在设备检修过程中往往造成一些误解。其实，高炉无料钟炉顶布料装置在传动链的设计上是很巧妙的，行星减速机有两个输入电机， 一个控制溜槽的旋转， 另一个控制溜槽的倾动， 当两个电机同时启动时， 溜槽既可旋转又可倾动， 即能实现所谓的螺旋布料。通过技术改进的整体设计，这样能增强整体功能，确保整体技术的全面实现，改进高炉行星的技术运用。
4.3.整体方向
由工业化、信息化时代，正在进入知识划时代，高炉行星减速机在设计上日趋完善，制造技术不断改进，我国于世界先进水平虽存在明显差距，但随和改革开放带来设备引进、技术引进，在消化吸收国外先进技术方面取得了长足进步。采用新型优质钢材，经热处理获得高硬齿面，精密加工以获高齿轮精度及低粗糙度，从而提高承载能力，保证可靠性和使用寿命。
结束语：
综上所述，目前，高炉行星减速机的设计制造与使用维护在制造业中的广泛应用，成为了一种新的技术需求，因此，要从多方面综合考虑会引起高炉行星减速机的各种综合因素，提高工作效率，促进产业能快速稳定的发展下去。
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作者简介：周升杉 身份证号：33088119850819xxxx
作者简介：金建胜 身份证号：33072619850427xxxx
论文作者:周升杉,金建胜
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/6
标签：高炉论文; 行星论文; 减速机论文; 减速器论文; 溜槽论文; 布料论文; 齿轮箱论文; 《基层建设》2017年第25期论文;