摘要:化学水在电厂日常生产中是一类必要且重要的物质,既是生产工艺进城的重要介质,同时也是节能减排目标实现的一大影响要素。电厂化学水处理水平高低直接影响着电厂的生产安全、生产经济和生产效率。由此可见,不断加强对电厂化学水处理工作的研究是十分必要的。鉴于此,首先分析了电厂化学水处理运行中存在的问题,然后提出了具体的优化策略,以供参考。
关键词:电厂;化学水处理;问题分析;优化策略
1电厂化学运行中的问题
1.1除氧器超标运行
化学水处理过程中,热力设备是基础,考虑到水中存在溶解氧成分,必须使用除氧器将含量降低至标准范围,一般为7μg/L以内。但是,受到水质、运行环境、参数设置的影响,除氧器容易出现超标运行的问题,不仅难以保证7μg/L的处理要求,还会增加设备损耗,严重时引发运行故障。此外,经处理后的排污水中,含盐量比较低,可以进行回收利用。但是,循环利用的次数过少,会降低水资源利用效率;循环利用的次数过多,会导致有害物质富集,成为管道和设备腐蚀的重要原因。
1.2设备保养不当
电厂化学不仅有水处理工作,对热力设备的保养更是一个重点工作,因保养不当引起的故障和问题,会造成严重的经济损失。考虑到电厂热电系统规模大、结构复杂,因此设备维修保养工作繁重,不论是正常运行的设备,还是停用的设备,均要落实保养措施和检修计划。以防腐工作为例,能提高设备的抗腐蚀性能,避免设备、管道外表受到不良因素的侵蚀,推动处理工作顺利进行。
1.3仪表投用率较少
相关调查显示,电厂内化学水处理过程中,化学仪表的投运较少。这些仪表的使用,能对不同环节的水质参数进行监测,为系统运行提供数据支撑,也是保障安全生产的必要条件。其中,常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中,在温度、环境的限制下,电厂为了降低成本,简化处理流程,就可能减少这些仪表的使用。
2电厂水处理技术的应用
2.1化学处理工艺
向原水中加药然后在管道混合器内进行静态混合,然后经管路进入到混合絮凝沉淀池中,经过絮凝、沉淀后,上清液进入到重力式空气擦洗滤池,最后进入化学消防水池,化学药剂处理后的处理水经过超滤给水泵送入到除盐系统中,经过处理后成为合格的除盐水。该处理工艺是目前业内较为常用的水处理技术,其突出优势在于水处理效果较好,处理效率高,其不足之处在于化学药剂的引入增加了水质净化的负担,对于加药环节的设备工况和技术人员有较高的要求。
2.2两级反渗透水处理工艺
利用两级反渗透的原理,对水质脱盐双重脱盐,提升制水质量和制水效率。该工艺流程为:原水进入到絮凝澄清池沉淀,上清液进入空气擦洗滤池过滤系统,然后依次经过活性炭过滤装置、超滤装置、保安过滤装置处理后,进入到一级反渗透系统,处理后的水进入到中间水箱,预脱盐的水进入二级反渗透进行二次脱盐,最后电除盐。该技术的突出优势在于对水质进行双重脱盐,一级反渗透环节能够进行初步脱盐,二级反渗透再次脱盐,为后续的电除盐环节减轻了负担,大大提升了水处理效率。目前该技术在超纯除盐水环节应用较普遍。
2.3全膜制水工艺
该工艺原理是把预处理技术、反渗透技术以及全膜制水技术进行有机结合,以获得超净的除盐水。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要流程为:原水进入絮凝澄清池沉淀,上清液进入多介质过滤系统,然后在高压泵及调节阀作用下进入反渗透装置,经过两级反渗透处理后的水进入EDI装置,超纯水最后进入除盐水箱。该技术的突出优势在于在除盐处理过程中不需要酸碱再生,因而降低了水处理负担,此外由于减少了酸碱的使用,对环境十分友好,是一种较为环保的水处理技术。目前,该技术应用的较大阻力是前期投入成本高,在普及和覆盖率方面进展缓满。在环保政策驱动下,该工艺如果能够实现成本的降低,未来将有更广阔的应用空间。
3电厂化学水处理运行效率提升方法
3.1提升设备性能
一般情况下,电厂在进行化学水处理时,对设备设施的依赖性相对较强。随着信息时代的到来,各项科学技术得到优化,新型设备数量逐步增加。这就需要各电厂紧跟时代脚步,了解市场形势变化,及时更新相应设备,保证工作的高效开展。水系统的实际应用过程中,设备管理人员并未对设备使用情况进行仔细检测。个别设备已然超出使用年限,一旦继续运行则会为后续工作的开展带来不利影响,存在一定的安全隐患。而其他设备的工作效率低下,难以满足电厂发展的实际需求。要求设备管理人员结合具体情况,根据生产特点,实现设备的全面升级。此项工作的顺利开展需要各部门之间的紧密联系,积极配合,对化学水处理过程进行多方位监控。
部分电厂在开展生产作业时,仅仅注重经济效益的赢取,而忽视了环境保护。故此必须严格遵守相关法律规定,并在此基础上设置环境保护责任制,通过此制度的建立从而保证每位员工都具有一定的环保责任。与此同时,结合各部门实际情况,以环保部门处理污染物的能力作为依据,根据其实际水平决定电厂化学水处理运行的有关指标。
3.2优化处理流程
优化电厂化学水处理流程,可以在科学配置各生产要素的同时,从整体上提高处理效率及质量,还可起到降低成本的作用。以往的处理流程为原水获取-适量加入聚合氯化铝混凝-沉淀-过滤-经由阳床-除碳器处理-进入阴床。常规处理流程下的污染物含量相对较多。基于此,有必要对其进行合理优化。优化后的处理流程如下:原水获取-曝气(加热至30℃)-放入氯气-融入聚合氯化铝混凝-沉淀-无阀过滤器-超滤系统-反渗透系统-经由阳床与阴床-混床。通过此种方式能够切实降低水中杂质含量,提高进入除盐系统的水体质量。同时还可减少树脂遭到污染的机率及其再生频率。
3.3注重日常维护
电厂方面要安排专业人员构建一支高素质的管理与维护队伍,定期开展巡检工作,并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作,保证设备的稳定运行,除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后,管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点,提高对锅炉水汽系统保养的重视,防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水中存有的有机物,务必进行定期消毒处理,以防锅炉内壁结垢影响正常使用。
强化对电厂化学水处理过程的监控,正确使用化学仪表,发挥其真正的作用。以此在监测水质变化的同时,为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表———液位计、流量计,具有较强的动态监测作用。其中液位计能够精准测量出容器中介质液体的高低,整体结构简单,稳定性较好,对安装工艺要求较低,使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值,对于电厂实现自动化生产具有重要意义。
4 结语
总之而言,电厂化学水处理系统具有化学水纯度较高、化学水净化量较大以及化学水处理方式较多且系统集中等特点,能够为生产的各个阶段提供符合标准的化学水,使得污水的排出符合相关规范,有效减少环境的污染,提高电厂生产工作的效率。未来电厂化学水处理系统向着完善工艺流程和安全性趋势发展,促进电厂的稳定发展。
参考文献:
[1]吕闯,耿曼,卢志敏,等.电厂化学水处理系统的特点与发展思考[J].化工管理,2017(11):145.
[2]张丽红.论电厂化学水处理系统的特点与发展趋势[J].企业导报,2016(15):186-187.
论文作者:王铁成
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
标签:电厂论文; 化学论文; 水处理论文; 设备论文; 反渗透论文; 脱盐论文; 系统论文; 《电力设备》2019年第21期论文;