摘要：在高炉冶炼中，煤炭起着加热、还原及骨架作用。随着冶炼技术的不断发展，焦化厂对焦炭质量提出了更高的要求。为满足炼铁质量，企业需从改良自身配煤指标入手，从煤源供应、贮存到使用进行全方位的系统化管理，为提高焦炭质量，合理利用煤炭资料做出贡献。
关键词：煤炭资料；优化配煤；焦炭质量
引言：
随着炼铁技术的不断发展和煤层开采的逐渐加深，冶炼技术和煤矿质量的变化给焦炭质量提出了新的挑战。近年来炼焦煤的煤质发生了较大的改变，特别是煤质情况将随着煤层开采的逐渐加深而不断瘦化。为提高焦炭质量，满足炼铁对焦炭的质量要求，焦化企业要从改善配煤方案入手，合理利用煤炭资源，全面提高焦炭生产质量。
一、我国焦炭行业发展现状
（一）生产现状
现今我国大部分焦炭工厂受到场地限制，面临着煤矿贮存容量不足的问题，并且在大部分煤场中，缺乏运输煤矿的相关设备。当地的煤矿市场发展也难以满足当地焦炭产业的需求，使得场内外购精煤无法及时按照所需比例运输到场内以供焦炭生产使用。目前，我国焦化企业使用的配煤方式采用的先配煤后粉碎的工艺。一般焦化厂内配有12组配煤斗槽，按照平行的双排进行排列并采用自动控制系统控制配煤过程。
（二）煤矿资源现状
我国是一个煤炭储量种类丰富的国家，导致目前焦化厂所使用的煤炭来源广泛、煤炭种类多、煤矿质量波动较大且大部分煤矿来源都是混合洗煤。随着炼铁行业的不断发展，焦化厂对于煤矿的需求也在不断的增加，市面上的精煤供应已经不足以供应发展迅速的焦化产业。因此，市场上出现了很多新兴煤矿供应企业。但这些企业通常无法对较大的焦化厂进行一个稳定的煤源供应，且供煤质量波动较大，无法满足焦化厂的稳定生产。
二、稳定焦炭质量的具体措施
（一）严格按照煤种质量进行分堆配煤
我国是一个煤矿产量丰富且种类繁多的国家，随着焦化产业的不断发展，各地的焦化厂对于精煤的供应需求也在逐年增多。但随着小供应商的兴起，各地煤矿供应商难以对焦化厂进行稳定的煤矿供应，供应质量波动也比较大。针对这种供应方式，各地焦化厂为提高焦炭质量稳定性，采用了同一煤种不同供应点的分堆存放、按比例配煤，最大化程度的上的减小因供应商对配煤过程造成的影响，提高焦炭生产的稳定性。
（二）根据煤矿特性进行分类
在焦化厂所使用的煤矿种类中，将焦化煤分为高灰分煤与低灰分煤，将焦煤划分成高硫煤与低硫煤。随着炼铁技术的不断发展，越来越先进的工艺对焦炭内的更种元素的含量也有着更高的要求。煤矿中灰分和硫化物的含量是影响焦炭质量，影响炼铁流程的主要因素。为控制焦炭生产稳定性，焦化企业要全面的对使用中的煤矿种类进行分析，调查并研究其中灰分与硫的含量。通过煤矿特性的不同将其进行合理分类，并充分利用焦化厂内的相关设施，对焦炉火配煤试炼进行充分的可行性验证。
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（三）加强原材料的质量管理
为保证原材料质量，从根本控制焦炭生产稳定性，焦化厂需要制定一个严格的原材料质量评审制度，并严格制定一个全面的煤矿质量评审程序，以此来帮助焦化厂更好的进行煤矿质量的评估。首先，焦化厂要对煤矿来源点进行复核，充分掌握煤矿供应商的相关资料，包括煤矿来源、煤矿质量、供应能力、供应质量波动数据、运输能力以及价格成本等。其次是对供应商所供应的煤矿来源进行一次合理的试用来确认煤矿供应厂商的供应质量，根据适用该种煤矿生产的焦炭质量来确认后续的采购。再次是将已经确认的供应方进行为期一年左右的初步试用，在供应质量、供应数量得到稳定后，在企业内部设立一个评审小组，来讨论是否可以将该供应商作为长期供应来源。
（四）强化煤的合理堆存和取用
为稳定焦炭生产质量，优化配煤方案，焦化厂的所有煤来源需要先进入煤场后再经过取用。在实际生产过程中，不同种类的煤性质差异过大，导致其结焦性能也不一致。并且，不同供应商的洗煤性质不同，导致焦化厂所选用的煤矿在灰分和硫的含量上波动较大。为保证焦炭生产稳定性，加强煤场的合理堆存和优化配煤就显得十分重要。为加强配煤，焦化厂可以选用以下措施：其一，焦化厂可以在国家标准下进行进一步的煤矿来源细分，将焦煤分为高焦煤和低焦煤，将1/3焦煤分为低灰焦煤和低挥发焦煤，并对其进行分开存放和使用。其二，在对煤矿进行细分后，按照质量原则对煤进行排列，优化煤种配置，将原有的5种煤炼焦改变为现有的7种煤炼焦，并根据更换的炼焦手段进行取样化验、预测强度来进行最佳方案的选择。其三是对煤的堆放和取用要严格按照行业内部的相关标准，采用水平回转取料的方式进行优化作业。
（五）利用计算机技术优化配煤质量
随着计算机技术的不断发展，应用信息化技术控制可以有效的改善配煤质量。现代技术的智能控制是综合的，结合新型的微型计算机控制技术，网络通信技术和自动化控制技术。以计算机技术为处理数据的根本，通过智能技术来对其进行自动化式的处理，提升整体配煤系统的工作效率，实现配煤过程中称量、取用、配置的实时监测，分析和控制，应用最新的智能技术，保证配煤工作系统的稳定运行。根据信息化控制系统收集的数据合理对圆盘给料机、设备闸板进行自动化调节，从提高配煤稳定性、缩短配煤时间、优化配煤流程、消除配煤偏差等方面来进行改进。通过不断校正配煤设备电压和合理调整秤量系统来自动调节配煤过程，以此来加强配煤准确度。
三、结束语
随着我国炼铁技术的不断发展，对于焦炭的需求量和质量要求也在不断提升。因此，焦炭生产企业要合理的利用煤炭资源，通过优化配煤方案来提高焦炭质量和产量。焦炭生产行业是一个发展迅速的行业，要想让企业在竞争中保持稳定，焦化企业就要从改进技术手段入手，不断优化配煤成本，提高焦炭生产的工艺条件、全面提高焦炭生产稳定性，以此来加强企业硬实力，为我国全面推进社会主义现代化强国建设做出自己的贡献。
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论文作者:鹿晓燕,唐合海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：焦炭论文; 质量论文; 煤矿论文; 焦化厂论文; 焦煤论文; 技术论文; 煤质论文; 《基层建设》2019年第7期论文;