摘要：在船舶制造过程中制造工艺的精度直接关系到船舶的质量，在制造实践中必须不断强化对精度的管理。同时，船舶制造的过程控制技术的有效运用才能够有助于精度管理的实施，从而保证船舶质量。本文通过对船舶制造过程中的控制技术以及精度管理进行性了全面分析，并提出了有效提升控制技术应用的相关举措，希望能够有效提升船舶的制造精度，从而保证船舶的质量，为我国船舶制造行业的发展提供助力。
关键词：船舶制造；精度管理；过程控制
1 现状分析
在制造行业中船舶的制造对技术要求较高，在世界范围内近年来船舶的制造技术和工艺更新较快。我国船舶制造的起步时间是再改革开放初期，此时的船舶制造起步已经相对较晚，并在技术层面的支持也相对薄弱，严重缺乏高技能的专业设计和管理人员，所以，那是我国的船舶制造也只能在一些基础船只制造方面进行发展，比如简单的邮轮和散货船等等。
随后，我国逐渐认识到了技术在船舶制造中的重要性，开始不断加大技术研发和资金投入力度，将工作重点转移到技术研究方面。但是当时的经济发展比较缓慢，由于缺少先进技术的支持、人才以及先进的管理，船舶制造又一次遇到了瓶颈，在其发展中困难重重。
近些年来，我国的船舶制造企业不断加大与先进国家的技术交流与合作，同时也加大资金投入力度，并不断引进先进的管理制度和相关技术，从而大大促进了我过船舶制造的发展。当前我国船舶制造技术已经位于世界前列处于领先地位，制造的船舶也逐渐具有较大的附加值，级别可达30万吨，为船舶制造企业创造更多的经济利益。
2 精度管理和过程控制分析
2.1 精度管理分析
精度管理直接关系到船舶的质量，在工作实践中对管理的要求也非常高，管理过程极为复杂，所以，在管理实践中必须要高度重视一些容易出现问题的环节或者一些管理难度比较大的地方，如此一来可以有助于保证制造数据的严密性和精准性。在进行进度管理时其重点内容就是对于补偿量的计算和分配，也是比较容易出错的环节，一定要对其高度重视从而减少对船舶质量的影响。船舶制造中的任何数据都会影响到补偿量在计算和分配时的准确性，所以一定要保证所有的数据都高度准确，从而确保船舶制造能够满足设计要求。在原始数据获得的第一时间就要对其进行构建模型然后对这些数据进行整理和分析。在计算完补偿量以后还要通过反推的方式来验证其分配的准确性。现在经济发展迅速，在技术开发方面可能投入的资金也相对较大，这样更有利于技术的提升，同时还可以通过对国际先进技术的引进来提升对精度的管理。当前虽然该项技术数量较多也相对先进，但是在具体应用中成熟度相对不足，所以在实践中仍然会出现一些误差影响了船舶的精度和质量。
2.2 过程控制分析
船舶制造过程相对复杂，要测量其船体的各个部位，并且要保证测量数据的准确性，所以该项工作十分重要和关键。但是，我国船舶制造目前为止在精度测量方面的相关技术仍然存在缺陷有待提升。数据测量的精度直接关系到船舶的制造质量，只有保证高精度的测量才能保证高质量的制造，反之精度低质量差。所以，一定要高度重视数据测量技术，保证数据测量的高精准度。在船舶制造中用于对精度的控制方法通常是全过程的动态控制，这样才能保证数据测量结果的高准确性，可以减少误差的范围，其可以分布控制所有制造环节中的数据，所以，该方法也是我国多数船舶制造企业乐于采用的控制方法。另外，在获取所有数据之后要将其与标准精度进行对比，如果精度不合格的话就无法开展后续工作，需要对其进行再次测量，只有满足标准精度才能有效保证船舶质量。但是，在该工程中存在的主要问题就是精度对比过程中的具体数据还不能通过动态公差控制，对数据的精度存在一定的影响。
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3 有效保证进度管理和过程控制的相关举措
3.1 强化精度管理
在船舶制造中精度管理极其重要，在对其进行管理实施中可以从以下几个方面着手：
首先，要对数理统计进行强化。通过不断加强对数理统计的学习和掌握可以更好为开展精度管理。在实际管理中一定要对补偿量进行高度重视。为了更好地保证统计结果的准确性，就要加强对统计方法的科学运用，从而可以实现对所有原始数据的整理和统计，也可以为后期建立数据模型提供依据，从而更准确地进行补偿量的计算，在具体计算中可以应用概率法结合极值法来提高补偿精度，进而提升零部件的补偿保证其精度。
其次，要加强对人员的管理。在船舶制造中，制造人员的素质和技能是除了工艺之外，对船舶精度影响较大的另一因素，所以，在进行精度管理时不仅要加强对精度补偿的计算，还要加强对制造人员的技能管理，其主要方式就是通过日常学习、培训的方式来提升员工的责任意识，明确船舶制造中精度的重要性。还可以通过技能大赛的方式来加强员工与先进技能人员之间的经验交流和技术交流，从而提升员工的专业技能，从而更好地提升船舶精度，保证船舶质量。
最后，要加强对影响精度的其他因素的管理和控制。在船舶制造中，除了人员和技术之外还存在着一些其他的因素对船舶精度造成一定的影响。在具体实践中一定要对具体制造情况进行透彻的了解，从而更好低保证精度管理方案的科学性，从而进一步降低对精度的影响。另外，还可以通过对影响船舶制造的所有因素进行分析并制定出相关的防范措施，同时还要加强对设备的维护和检验，从而保证设备的精准度，可以为保证船舶质量奠定基础。
3.2 要加强对控制技术的科学应用
在船舶制造的过程中贯穿始终的关键问题就是质量，而有效保证质量控制的重点就是要加强对精度的控制。所以，船舶制造最重要的就是质量控制，也就是要科学应用精度控制技术。在动态控制过程中，要对船舶制造中的各个环节对所有数据进行动态化的管理和控制，并且要高度重视对精度的控制，尽量将一些不稳定的影响因素进行事先控制，避免不良后果的出现。在此基础上，还要高度重视对精度的测量，通过对公差控制技术的动态化管理和控制来进一步保证精度测量，确保船舶质量。
3.3 加强对现代制造工艺的应用
在船舶制造中，为了更好地保证船舶的质量就要不断加强对制造工艺的研究进而提升，制造工艺对于精度的提升具有十分重要的意义。在做好上述工作的同时，还应强化新型工艺技术的应用，以3D 激光测量技术为例，其主要是通过激光具有直线传播且能稳定波速的特点，对两点之间的激光传播延迟时间进行测量，并对直线距离进行间接测量。所以首先就需要建立船舶3D 模型，并利用这些模型对整个船体的结构精度进行控制，将设计模型与实测模型进行对比控制以后，切实加强船舶结构的虚拟设计，将船体的基线船舯点作为坐标的原点，而船体基线往船首方向则属于X 轴方向，并在船体的基面上垂直，从而通过右手系法对Z 轴和Y 轴进行确定，最后对船舶的结构，利用激光全站仪对其精度进行测量，再将其与钢尺测量的精度进行比较之后，得出船舶结构在每个坐标点上的误差，最终利用全站仪测量精度表对实测数据进行分析，从而有效地掌握其实际，并将其与设计数值的误差控制在标准之内，促进其制造精度的提升。
结束语
总之，在科技高度发展的今天，我国船舶制造业也得到了长足的发展，为了更好地解决当前制造实践中存在的问题，一定要加大对精度的管理以及对过程的控制。在今后工作中，要加大对人员的管理、技术的管理、过程的控制以及对先进技术的应用来降低测量误差，提高测量的精准度，从而保证船舶质量。另外还要不断加强与先进国家的技术交流，不断完善精度管理以及过程控制，从而可以更好地促进我国船舶制造行业的发展。
参考文献
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论文作者:姜东凯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/24
标签：船舶论文; 精度论文; 测量论文; 技术论文; 质量论文; 数据论文; 船体论文; 《基层建设》2019年第2期论文;