摘要：铝合金模板因其施工方便、重复利用次数多、环保等特点逐渐在现代的建筑施工中得到了广泛的使用，掌握其施工中需要注意的一些事项，才有利于铝合金模板在施工中顺利的进行。
关键词：组装；验收；拆除
1优势
（1）施工周期短：铝合金的建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工四、五天可达到一层，很大程度上节约了承建单位的管理成本。（2）施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装方便且简单，平均重量30KG/m2，人工拼装即可，不需要任何机械设备的协助。（3）重复使用次数多，使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。（4）稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统所有部位均采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60KN/m2。（5）应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、梁、楼梯、水平楼板、柱子、窗台、飘板等位置的使用。（6）拆模后混凝土表面效果：建筑模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求。（7）现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统所有配件均可重复使用，施工拆模后，现场施工环境安全、干净、整洁，无任何垃圾。（8）标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；（9）回收价值高：铝合金建筑模板报废后，可以当成废料处理，残值高，均摊成本优势明显。（10）低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目环保、节能、减排、低碳的规定。（11）支撑系统方便：铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
2施工方法及注意事项
2.1铝合金模板前期优化
铝合金模板施工前期根据建筑图深化设计铝模拼装图，并得到业主和设计院的批准，铝合金模板的优化设计主要有：a门、窗企口和砌体墙体施工企口的预留；b梁下门过梁与主体结构一次性的浇筑；c小于等于200mm的墙垛子与主体结构一次性的浇筑；d卫生间反坎与主体一次性的浇筑；e部分窗下墙与主体结构一次性浇筑；f楼梯间防火墙与主体结构一次性浇筑。这些深化与二次施工相比不但可以降低施工成本，还可以增强某些部位的抗渗性能，同时也可以避免不同材质膨胀系数不同而产生的收缩裂缝。
2.2铝合金模板的施工工艺
放样→竖向钢筋安装→安装墙模板→安装梁底梁侧模板→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→安装梁板钢筋→浇筑混凝土→拆模板
2.3铝合金模板进场验收
模板进场时应进行模板、支撑的材料验收，主要检查铝合金模板出厂合格证；按模板及配件规格、品种与数量明细表、支撑系统明细表核对进场产品的数量；模板使用前应进行外观质量检查，模板表面应平整，无油污、破损和变形，焊缝应无明显缺陷。
2.4铝合金模板施工前期准备
模板施工前要制定好详细的施工方案，施工方案应包括模板安装、拆除、安全措施等各项内容；同时向施工班组进行技术交底，使操作人员熟悉模板施工方案、模板施工图；模板安装现场需要设有测量控制点和测量控制线，并应进行楼面抄平和采取模板底面垫平措施。
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2.5模板的安装应符合下列规定
（1）墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。（2）背楞宜取用整根杆件。背楞搭接时，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜少于400mm，接头长度不应少于200mm。当上下接头位置无法错开时，应采用具有足够承载力的连接件。（3）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为构件跨度的（1／1000）～（3／1000）。起拱不得减少构件的截面高度。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏，且应安装牢固。（5）整体组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板。墙、柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。在墙柱模板上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点。并应注意以下几点：a墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。b当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。c竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。d墙柱模板不宜在竖向拼接，当配板确需拼接时，不宜超过一次，且应在拼接缝附近设置横向背楞。e楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开。f楼板模板受力端部，除应满足受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm；不受力侧边，每侧销钉间距不宜大于300mm。g梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接，除应满足受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于100mm。h当梁高度大于600mm时，宜在梁侧模板处设置背楞，梁侧模板沿高度方向拼接时，应在拼接缝附近设置横向背楞，当梁与墙、柱齐平时，梁背楞宜与墙、柱背楞连为一体。
2.6模板检查与验收应注意的事项
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）涂刷脱模剂时，不得沾污混凝土和钢筋接槎处。（3）按照配模设计要求检查可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等。（4）对销钉、背楞、对拉螺栓、定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、位置进行检查（5）模板的接缝应平整、严密，不应漏浆；（6）模板与混凝土的接触面要清理干净并涂刷脱模剂；（7）浇筑混凝土前，模板内的杂物也要清理干净。
2.7模板拆除注意事项
（1）模板及其支撑系统拆除的时间、顺序及安全措施应严格遵照模板专项施工技术方案。（2）模板早拆拆模前应经监理批准后方可拆除。模板早拆的设计与施工应符合下列规定：a拆除早拆模板时，严禁挠动保留部分的支撑系统；b严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶；c支撑杆应始终处于承受荷载状态，结构荷载传递的转换应可靠；d拆除模板、支撑时的混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及本规程第4章的有关规定。（3）模板拆除时，应符合下列规定：a模板应根据专项施工方案规定的墙、梁、楼板拆模时间依次及时拆除；b模板拆除时应先拆除侧面模板，再拆除承重模板；c支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土；d拆下的模板应及时进行清理，清理后的模板和配件应分类堆放整齐，不得倚靠模板或支撑构件堆放。
参考文献：
[1]JGJ386-2016.组合铝合金模板工程技术规程[S].
论文作者:樵永康,火高德,王刚
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/6/4
标签：模板论文; 铝合金论文; 销钉论文; 间距论文; 楼板论文; 混凝土论文; 建筑论文; 《基层建设》2018年第9期论文;