摘要：装配式建筑是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。装配式建筑的建造过程实现了标准化设计、工厂化生产、工业化施工和信息化管理，具有效率高、精度高、质量高、工业化程度高、标准化程度高、建筑抗震性能高、节能性能高、使用面积大等优点，能有效解决传统建造方式存在的质量通病问题。本文就装配式建筑的工程项目管理进行了一些探讨，并就其未来发展问题作了一定研究，希望给同行带来一定的参考借鉴意义。
关键词：装配式建筑；项目管理；发展
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。国务院总理李克强16年9月14日主持召开国务院常务会议，部署加快推进“互联网+政务服务”，以深化政府自身改革更大程度利企便民；决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效，同时用适用、经济、安全、绿色、美观的装配式建筑服务发展方式转变、提升群众生活品质。
1 装配式建筑的工程项目管理
1.1提前做好现场总装计划
装配式建筑不同于传统建筑，具有预制拼装件，其具有两大特点，一是单个构件很重，不易移动，二是必须在工厂提前预制养护好，再运到现场。这就对计划工作提出了很高的要求。要精确计算每一个楼层有多少PC构件、如何分门别类编号，并提前向PC工厂发出需求进行订制。需求发早了，PC工厂堆放不下，造成了库存，需求发晚了PC工厂无法制造出来，影响了施工进度。同时，在运输的过程中，如果漏装或损坏一个PC构件，现场其他工作都要停摆，出现等工现象，浪费极大。另外，如果PC构件进场顺序不对，需要在现场对构件进行调整，这样的难度是很大的，既费时，又费力。因此，装配式建筑项目管理计划工作需以构件吊装核心，其他一切要服从于这个计划，并以构件为核心来配置各种资源。只有这样，才能保证现场管理紧张而有序。装配式建筑的计划管理必须往前深入到PC工厂，做好订制化供应。
1.2做好现场总平面施工布置
相对于传统建筑，装配式建筑现场施工总平面布置存在以下2个新问题。
1.2.1垂直吊装问题
传统建筑施工不要求太精确计算，可以采用机械和人工辅助配合施工，灵活度较大。而装配式建筑构件重量较大，且各不相同，因此在总平面布置时，必须对每一个构件的吊装进行精确计算，确定好最远吊距、最大起吊重量，综合构件、现场作业条件及经济情况提前选号相应型号的垂直起吊设备，做到经济适用，确保现场吊装正常作业。
1.2.2构件运输进场时带来的交通布置问题
因为装配式建筑构件运输车荷载量很大，必须考虑一次运输到位在吊点附近卸车，而不能二次转运。这就要求场内运输道路必须认真规划，既要考虑重载汽车的回转要求，又要考虑道路本身的承载能力。这两者如有任何一方面出问题，在项目管理现场都会混乱不堪，并且产生很多附加成本。
1.3严格控制总装建筑质量
与传统建造方式相比，装配式建筑最典型的质量问题主要有三大类，要想控制好总装质量，必须重点处理以下3个问题。
1.3.1构件安装精度问题。
构件主要包括外墙构件、内墙构件、楼板构件及其他构件。并且这些构件都是重的构件，移动必须依靠大量的塔吊设备，人工无能为力。这些构件在安装过程中的精确度，直接决定了建筑结构的几何尺寸精确性。一般而言，我们都是先安装外围构件。因为这是对精确度要求最高的构件，如果外围构件安装出现了偏差，会导致两大严重后果。一是同层外墙不平整，二是相邻楼层垂直度无法保证。这两大问题的存在，都会对外墙的观感产生难以修复的问题，更有甚者，如果累计误差太大，还会严重影响结构安全。当然，内部的构件安装相对来说控制起来要容易些。但也要严格控制在允许误差之内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了控制安装精度误差，各建筑公司要制定严格的工法，并按工法操作，确保一次性精确就位，这样才能体现出装配式建筑的根本优势。
1.3.2构件的竖向连接可靠性问题
建筑如果要提升装配率，必须在竖向结构装配上有所突破。构件的竖向连接主要采用套筒灌浆连接方式，其最大问题就是竖向连接的安全可靠性问题。因此要严格按照灌浆套筒的工艺操作，严控套筒选材质量，现场灌浆的质量和饱满度需达到规范要求。
1.3.3接缝防水处理问题
构件在现场拼装时，各构件的连接易产生大量的接缝，这些接缝处易漏水且不美观，严重影响使用功能，从而变成不合格工程。解决接缝渗漏水的问题，需做好以下几点：首先，图纸会审时，一定要仔细会审结构防水的设计，不管是水平接缝还是垂直接缝，一定要做好结构防水的设计；其次，进入总装阶段，水平接缝一定要做好座浆处理，在重力作用下，完全有可能做到不渗漏。而垂直接缝，因为没有重力的挤压，且有温度应力产生的伸缩，必须认真慎重对待，至少要做好两道防水，一层膨胀沙浆，一层防水耐候胶。当然，如果接缝之中加上橡胶止水条，则会更安全。如果这些工序认真、标准化操作，基本上可以保证竖向接缝不会产生渗漏。
2 装配式建筑的未来发展面临的问题和挑战
我国的装配式建筑在上世纪八十年代后期突然停滞并很快走向消亡，中间有30年的断档期，因此从人员、技术、管理、工程经验等面临一定的问题和挑战。
2.1技术体系不够成熟先进。同一项目中现浇、预制工法并存，没有主次，工序繁琐，各自优势不能很好的发挥。同时连接方式单一，有利于装配式建筑的框架结构没有被充分应用，而是选择难做的剪力墙结构.
2.2装配式建筑没有实现系统性装配。没有将建筑、结构、机电、装修一体化预制装配，各个系统不协调、不统一，忽视了建筑、机电和装修的预制装配。
2.3设计没有充分考虑构件的加工和装配工艺要求。构件的标准化程度比较低，二次拆分造成构件钢筋节点很复杂，工厂钢筋绑扎和模具组装费时费工，很难自动化生产。
2.4工厂生产自动化程度低。工厂智能化、自动化程度也比较低，各生产环节联动性差，很多工艺很依然采用手工完成，与设计协同依然通过手工图纸。工厂有必要实现自动化、信息化、智能化。
2.5预制安装成本较高。这主要因为，一是由于工业化程度低，现场的作业内容转至工厂仍然还是手工作业为主，效率低下，人工节省不明显。二是可预制的结构构件产品不多，不成批量，且非标化产品偏多，摊销成本大。三是设计产品不利于工厂自动化加工，工效低。
2.6建造全过程管理信息化水平较低。装配式产业中的整个信息化资源共享水平还是比较低的，基于BIM的设计、生产、装配全过程信息集成和共享系统还没有形成；项目实施全过程中成本、进度、合同、物料等各业务信息化集成管理系统还没有形成。
2.7缺少复合型人才和产业队伍：预制装配式建筑中懂设计又懂工艺又懂装配的设计师较少，所设计的东西不太适合在工厂加工，造成生产环节自动化程度低。这就需要让设计师们迅速掌握预制装配项目构件特点。还有就是产业工人的培育也要增强。
3 结语
装配式建筑的现场管理，是传统项目管理的一种管理升级，需要我们深入现场，对每个节点进行标准化操作，形成精准可行的作业指导书，形成更加科学有效的管理模式。在现场管理经验不断升级的基础上，装配式建筑质量将得到有效保证。发展装配式建筑具有节能环保、无污染等优势，未来将会对全社会和全行业产生极大的价值。
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论文作者:李善明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：构件论文; 建筑论文; 工厂论文; 现场论文; 作业论文; 程度论文; 较低论文; 《基层建设》2018年第23期论文;