摘要：随着经济和煤矿行业的快速发展，将自动化技术应用在煤矿机电设备中不仅可以使人工成本大大降低，提高了煤矿开采效率，还能够提高生产作业的安全性。由此可知，《煤矿机电设备中自动化技术的应用》这一课题具有重要的研究意义。为此，从自动化技术相关概述入手，对自动化技术在煤矿企业生产中的应用优势进行了全面而深入地分析，并在此基础上探究了自动化技术在煤矿机电设备中的具体应用。
关键词：煤炭机电设备；自动化技术；优势；具体应用
引言
在我国煤炭行业发展的过程中，由于传统的作业方式效率低下，存在非常明显的安全隐患，已经不适应现代煤炭行业转型升级的要求。在煤炭企业中应该积极加大对煤矿机电自动化的深入研究，确保机电设备实现自动化、综合化和多功能，提高煤炭行业的生产效率和生产质量，保证煤炭企业安全稳定的运行。
1自动化技术相关概述
随着科学技术的不断发展，自动化技术已经在很多领域大放光彩，有效推动了这些领域的发展，不仅提高了其生产效率和生产质量，同时还大大减轻了员工的劳动力，也使一些安全事故的发生概率大大降低，为企业发展创造了非常优越的条件。自动化技术属于一种综合性比较强的科学技术，融合了很多技术的优势，具有非常明显的复杂性、多功能性，在融合一些人工智能技术以后，还表现出来一定的智能化特点。总的来说，当前我们所应用的自动化技术主要涉及到信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等。利用自动化技术，我们目标已经可以对控制对象实现远程监控，这对于煤矿企业而言是大大的“福音”。我们知道，煤矿企业中应用到非常多的大型设备，而这些设备一旦出现问题，那么不仅会使生产中断，给企业造成经济损失，而且在排查故障时也相当地费时费力。但是利用自动化技术就能有效处理这些问题，可以在一些设备出现问题以后能够自行排查，在最短的时间内发现问题并解决问题。
2自动化技术在煤矿企业生产中的应用优势
2.1提高了煤矿开采效率
当前，露天煤矿基本上已经被开采完成，所以很多采矿工作只能在深远地地下完成，而与露天开采不同，很多时候都只能依赖于人工进行开采，所以开采效率非常慢，而且危险性也非常大。但是通过利用自动化技术可以有效缓解这个问题，使煤矿开采效率大大提升。将自动化技术应用到釆挖设备上，通过预先编写好的程序来控制挖掘设备的工作内容，能够使设备运行流畅性被提升。而对于人工而言，釆挖难度要比装煤的难度大很多，利用具有自动化功能的挖掘设备可以将他们的工作难度降低，而把相对简单的装煤工作留给人工，从而使煤矿总体工作效率得到提升。
2.2使人工成本大大降低
将自动化技术应用到煤矿机电设备中，可以使人工成本大大降低。在实际生产过程中，只需要技术人员进行远程操控就可以让设备替代很多人的工作，并且还可以保证工作效率，从而使人工成本降低。比如，对于整个采矿环节来说，在没有自动化挖掘设备之前，基本上所有的工作都只能依靠人工来完成，即使有一些挖掘设备，由于没有自动化技术的帮助，所以必然需要人工现场操作挖掘设备进行工作，这在无形之中就增加了人工成本。而利用自动化技术可以让一个技术人员同时操控好几台挖掘设备，这就使挖掘人工成本成倍降低，这对于提高这些煤矿企业的市场竞争力是非常有利的。
2.3提高生产作业的安全性
煤矿企业生产是个比较危险的工作，尤其是对于一些比较危险的工作岗位更是如此。就拿煤矿机电设备来说，充分应用自动化技术能够提高生产作业的安全性，给机电技术人员创造一个更为安全、舒适的工作环境。对于某些比较危险的工作，他们完全可以让自动化设备来完成，防止安全事故的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆“安全大于天”是每个煤矿企业都具备的意识，而如何才能真正地做好员工安全防护工作，将产生安全事故的概率降至最低，是每个煤矿企业领导都应该思考的问题。生命只有一次，防患于未然永远要比亡羊补牢的效果好，而自动化技术的出现就为煤矿企业做好防范奠定了基础，而如何能够最大程度上地将其应用到企业生产活动中，同样也是机电技术人员应该考虑的问题。
3煤矿机电自动化技术的实际应用
3.1煤矿机电自动化技术在矿井提升机上的应用
矿井提升机作为整个井下作业最重要的设备之一，能够直接对煤矿企业的生产效率和生产质量造成影响，一方面由于矿井提升机的重量大体积大，控制非常的复杂，另一方面也是因为矿井提升机对整个生产具有非常重要的影响，必须要积极加强对矿井提升机进行自动化管理。利用PLC可编程控制器，能够对矿井提升机的信号系统和逻辑控制系统实现数字化运行，极大的减少矿井提升机出现故障的可能性，能够减少现场噪音，确保整个采矿工程的作业环境得到明显的改善。还能够及时对矿井提升机存在的故障异常进行自动判断，能够极大的节约维修保护时间，降低维修费用，在系统控制启动方面，利用软启动的方式能够保证矿井提升机自身，实现无冲击平滑启动，也能够为设备的安全运行提供保障。在矿井提升机系统改造的过程中，利用全数字化速度调控的方案也能够确保整个系统的性能更加安全稳定，保证系统的整体运行效果符合要求。在矿井提升机运行的过程中数字化监测保护系统能够对提升机的具体位置，运行速度和电流实施工矿等相关信息进行全面监测，如果设备故障发生隐患时也能够在第一时间自动切断主电机的保护电源，开启安全制动的模式。
3.2煤矿机电自动化技术在电牵引采煤机上的应用
我国的煤矿采煤机牵引方式主要液压牵引方式为主，但是液压牵引的控制效果并不理想，利用电牵引代替液压牵引，不仅能够确保整个牵引机的传动效率得到增强，还能够更加安全稳定的运行。利用PLC可编程控制器对整个采煤机系统进行改进，可以确保对采煤机的各种性能进行实时监控，包括采煤机设备的具体位置工作电压电流以及牵引力，温度速度信息进行全面的分析，确保采煤机的工作更加的符合要求，还能够实现自动化检测与自动化诊断，保证采煤机的关键电气元件，能够及时的发现问题和不足，采取必要的解决策略，变频调控技术还能够对自动化设备的工作情况进行全面的控制与记录，还能够做出相对应的调整，确保餐饮机采煤系统能够实现元启动，保证采煤机保持恒功率运行的效果，确保设备更加的安全可靠。
3.3煤矿机电，自动化实用技术在传送带上的应用
传送带作为煤炭运输的重要设备，其自身的安全性和可靠性对煤矿生产具有非常紧密的联系，通常情况下在煤矿生产的过程中，传送带来传送煤炭，经常会受到传输线路、运输环境的影响，导致出现各种隐藏故障，而利用自动化控制技术，能够对井上部位的传送带和手选矸石传送带等进行实时监控，避免传送带出现跑偏打滑等情况。
结语
总而言之，煤矿生产中需要用到各种各样的机电设备，通过自动化技术的应用，能够提升这些机电设备的工作效率，保障煤矿生产的安全。在不断的发展过程中，自动化技术在现代化煤矿设备中得到了广泛应用，为煤矿产业的发展注入了新的活力。在实际工作中，管理人员应该及时更新观念认知，从实现煤矿高效安全运行的角度出发，引入自动化技术，改善机电设备的运行效率。
参考文献
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[2]周方正.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].山东工业技术，2019（7）：56.
[3]王圣.煤矿机电设备中自动化技术的应用[J].山东工业技术，2019（3）：93.
论文作者:张娇,王小华
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
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