摘要：随着社会经济不断蓬勃发展与人们对电力的需求越来越大，为了维护电力设备运行的安全性与可靠性，必须实施电厂化学监督。通过化学监督能够有效监督汽水各项指标，降低热力设备与热力管道的结垢与腐蚀，减少汽轮机叶片积盐结垢问题，控制良好的机组各项汽水品质。此次研究主要是探讨分析电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术，供相关人员参考。
关键词：电厂化学；汽水监督；炉水加药技术
引言
火电企业的安全稳定运营不仅关乎火电厂企业自身的发展,也是其必须承担的社会责任。随着装机容量的扩大,火电厂的运行面临着更高的要求和挑战，火电厂的化学监督作为确保热力设备安全稳定运行的重要环节,必须对锅炉和汽轮机流动介质进行有效的监督,而其中最重要的当属化学水汽监督。随着我国经济社会的飞速发展和电力技术的日趋完善,火电企业的化学水汽监督也逐渐朝着规范化方向发展,炉水加药技术能够提高锅炉的安全性能、减少锅炉故障,是电厂安全稳定运行的有力保证。鉴于此,笔者结合自己多年工作实际,阐述分析了化学水汽监督的有效措施和炉水加药处理技术需要注意的问题。
1电厂化学汽水监督
1.1电厂设备选型与水质监督
现阶段，我国水资源发展现状为水源匮乏，水质持续恶化。电厂应当重点关注水质变化问题，优化设备选型与方案设计。监督化学全过程，如使循环冷却水在高浓缩倍率下排污和补水，按照模拟试验对加药种类与加药量进行调整，以此优化循环水浓缩倍率。
1.2有效控制凝结水氧含量
凝结水的氧含量如果过高很容易腐蚀受热表面，凝结氧气含量的提高，也会使锅炉受热面受到严重的腐蚀，受热表面产生的细微颗粒等可能会进入到锅炉之中，在锅炉水冷壁沉积大量水垢，从而影响受热面的受热效果，引起机组停机。由于凝结水溶氧主要来源于凝结器补水，同时排水阀阀门以及管道设备密封不严密等情况也会造成凝结水溶氧，为了能够有效地降低凝结水溶氧，必须保证凝结水系统密封性良好。
1.3停炉防护措施完善，机组启动过程加强监督
通过对相关规章制度的修改，能够有效规范受热面保养范围、方法与模式，并且对运行人员的执行行为信息监督，按照实际情况做好完善处理。此外，由于在机组启动期间极易发生参数超标与化学腐蚀问题，会引起受热面结垢，并劣化汽水品质。在启动机组期间应当增加水汽的化验频率，做好排污处理,蒸汽品质不合格，汽轮机不允许冲转，凝结水水质不合格，不允许回收，把握好重要节点，为了使机组处于稳定运行状态，化学运行人员需要按照现有制度化验给水质量，以确保炉水质量。
1.4加强化学在线仪表监督
化学仪表的有效运用，是化学监督最主要的技术手段。化学仪表能够对高参数、大容量的发电机组运行情况进行有效监督，在利用化学仪表进行监督的过程中，相关人员需要提高对化学在线仪表的正确认识，深入地了解化学仪表的作用，落实化学仪表管理的相关制度，另外要保证化学仪表校验人员具有一定的资质，持证上岗。
2炉水加药处理技术
加药系统主要包括磷酸盐加药装置、除氧剂加药装置以及氨加药装置。为减缓系统腐蚀，对给水采用加氨和加除氧剂处理措施以提高介质pH值并降低给水中的氧含量。同时，对于背压供热机组，对除盐水采用加氨处理措施以提高其pH值。氨加药点设在除氧器下降支管、除盐水供水母管、闭式循环水泵出口上，除氧剂加药点设在除氧器下降支管、闭式循环水泵出口上。此外，为防止锅炉内垢类沉积，对炉水采用加磷酸盐处理，磷酸盐直接加入每个汽包内。
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2.1炉水加药处理技术的主要内容
炉水磷酸盐处理技术是炉水加药处理技术的主要方式。锅炉炉水中含有大量的硬物质，以钙镁离子等盐类成分为代表的硬物质很容易在加热的过程中形成水垢。磷酸盐处理技术的应用，就是软化水质，避免水垢对于金属受热表面产生威胁。目前电厂最常用加药处理方式就是加入磷酸盐和氢氧化钠的处理方式，这种炉水处理方式可以在提高炉水的PH值的基础上，降低水中钙镁离子的含量，从而避免锅炉受热面产生水垢。
2.2炉水磷酸盐处理的主要特点
一般情况下，炉水的Na离子比例的有效控制，是有效地保证汽包锅炉的正常运转重要手段。针对磷酸根过高问题所带来的反作用，运行人员需要从水质的具体情况入手，调节磷酸根的浓度，如在水质较好的情况下使用降低磷酸根浓度的措施，以便让炉水中的PH值达到一定的防垢效果。从炉水磷酸盐处理法的应用情况来看，这一过程主要由传递过程、纯延迟过程和阶段性过程等多个环节组成。其中，传递过程为实现电离平衡与电解平衡的过程，在炉水的强烈搅拌作用下，传递过程可以被看作是纯比例过程。纯延迟过程包含了加药点到取样点的水流过程和取样点至在线仪表探头处的水流过程，因为水的流速和管段的长度是纯延迟过程的决定因素。在水样到达在线仪表探头以后，仪表的反应过程会又表现出阶段性的特点。
2.3炉水加药注意事项
在应用化学加药措施时必须确保药物添加的均匀性，在生产过程中严格控制磷酸根浓度，对炉水含盐量进行平衡，以此展现出蒸汽品质效果。电厂在生产期间可以根据调度指令带负荷特点，在改变负荷之后也会相应改变水汽流量。在磷酸盐处理技术时，汽包锅炉可以防止炉内部积累水垢，还可以对炉水运行效果进行调节。现阶段，电厂主要是应用氢氧化钠处理技术以及全挥发处理技术进行处治，在应用氢氧化钠处理技术时，锅炉运行期间所发挥的比例明显较低。针对应用磷酸盐处理技术的锅炉汽包来说，其效果可以达到95%。按照相关统计分析能够看出，电厂当前所常应用的炉水加药方法就是磷酸盐处理方法。但是此种技术在应用时会产生磷酸盐隐藏问题，因此电厂应当定期注重检修人员对隐藏磷酸盐问题进行排查。当水硬度比较高时，工作人员需要防止水渣阻塞排污系统。当锅炉内部存在较多结垢时，必须对锅炉实施酸洗除垢处理，之后再进行加药处理。
2.4炉水加药方式
汽包锅炉磷酸盐处理工艺在应用初期是为了避免炉内产生水垢，调节炉水运行状态。当前电厂主要采用的方法是AVT（全挥发处理）,CT（氢氧化钠处理）和PT（磷酸盐处理）的锅炉的比例分别为22%,13%和65%。在国内，采取氢氧化钠处理锅炉和全会发处理锅炉的比例均达不到1%，采用磷酸盐处理汽包锅炉的比例高达98%。如果在割管取样时发现锅炉受热面严重结垢，应采用酸洗的办法除垢再进行加药处理。加药时严禁高浓度快加，把握“少量、连续性加入”的原则。
结语
作者通过本文介绍了炉水加药技术和加药过程中应该注意的一些问题，以期为在电力行业工作的同仁提供参考借鉴，简单介绍了如何做好电厂化学汽水监督，以期为电力工作者了解炉水加药技术，希望将这项技术不断完善与发展。随着电力工业的快速发展，合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学汽水监督，是电厂安全生产的保障。我们电力工作者也不断提高自己的专业水平，在以后的工作中不断地总结及实践，提高事故分析能力和操作水平，为电厂安全及经济运行贡献力量。
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论文作者:艾至伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/12
标签：磷酸盐论文; 加药论文; 锅炉论文; 电厂论文; 化学论文; 技术论文; 过程论文; 《基层建设》2019年第25期论文;