基于价值链的供应链集成过程研究，本文主要内容关键词为：供应链论文,价值链论文,过程论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
一、引言
21世纪的竞争已上升为供应链间的竞争，供应链成为企业生存并获得发展的决定条件。然而，在中外学者的供应链研究领域中，供应链集成过程成为其中相对薄弱的环节。国内学者马士华教授是供应链集成过程研究的权威，其认为供应链集成过程包括基础建设、职能集成管理、内部集成化、外部集成化以及集成化供应链动态联盟五个阶段。纵观五个阶段中，前三个阶段均限于企业内部一体化的过程，从第四个阶段才开始涉及供应链集成过程的跨组织一体化的特点。而在现实的供应链集成过程中，不同的职能的企业通过价值链的相互沟通链接而逐步集成为最终供应链。其供应链的集成过程主要体现在不同职能企业间的集成过程之中、体现在跨组织一体化的集成过程之中。本文正是针对前人学者对跨组织一体化的供应链集成过程研究的薄弱环节进行改进，并进一步完善，填补供应链集成过程中的这一被忽略的环节。其研究意义主要体现在以下几个方面：
(1)本文从商家、企业的角度出发，对供应链集成过程进行分析研究，更贴近现实供应链的集成过程，对企业集成为最终供应链具有指导作用，更易于企业在集成过程中的操作。
(2)对马士华教授的供应链集成过程进行补充，使得供应链集成过程更具系统性和完整性。前文讲到马士华教授所研究的供应链集成过程主要集中在企业内部集成过程，而本文的供应链集成过程则侧重于跨组织一体化的集成阶段——外部集成过程的研究，是对供应链集成过程系统的一个补充、完善的过程。
二、文献综述
自从1961年J.Forrester开始对供应链成员企业之间的相互关系进行全面的研究以来，供应链问题，特别是供应链集成问题，引起了国内外学者的广泛关注，并取得了一定的研究成果。
供应链集成包括供应、制造、分销、零售等几部分内容的集成。其中Lee、Monachan、Banerjee等研究了供应商——购买商的集成问题；Lee提出单产品、单购买商的利润最大化的定价折扣模型，Monachan设计了购买商任意购买数量边际利润最小化模型，Banerjee设计了供应商有限生产率单产品购买者联合批量模型以及Kohli和Park考虑了运输成本的供应商——购买商的联合批量模型。但是以上模型忽略了集成优化的两个机会，(1)供给政策的变化可能会提高集成优化的效果，可以通过供应商和购买商的订货策略的改变降低总成本。(2)可以通过信息技术的发展来提高库存的管理水平，如提高信息共享的电子交换技术(EDI)等。
另外，Williams、Haq、Benjamin、Pyke和Cohen、周金宏、赵晓煜、Chandra和Fisher等对制造——分销的集成进行了研究。(1)Williams、Muckstadt等建立了制造——分销的动态规划模型，用来求解最小的制造和分销总成本。用动态规划方法建立制造——分销集成模型可以有两个好处，一是相比其他方法可能只求得出次优解，动态规划方法一般都能求出最优解；二是各个阶段的回收函数即阶段成本函数可以不一样，可以有不同的参数或可以为非线性的，这样更接近实际情况。动态规划方法的缺点是需求设定为确定的，同时制造和分销的提前期均为确定的，这样限制了模型的使用。(2)Haq提出了一个混合整数方法用来决定制造和分销的批量，以达到多阶段的制造——库存——分销的总成本的最小。Benjamin也采用这种整数规划方法研究了运输模式的选择问题。这类模型都考虑了单件制造成本、工厂固定成本、单件存储成本、单件运输成本，但都假设这些成本要么是固定不变的，要么是与产量线性相关的，这却大大限制了模型实用性。(3)Pyke和Cohen用马尔可夫链的方法研究了单一产品、一个工厂、一个仓库及一个销售商的问题，其后又发展为多产品模型并给出了次优算法。Chien从追求最大利润的角度提出了分销按已知的概率密度分布的制造——分销模型，并给出了次优算法。这一类的模型区别于前一类的确定性模型，考察了制造分销环节的不确定性，但只给出了次优算法。(4)周金宏、汪定伟描述了考虑多运输方式的分布式多工厂、多分销商的供应链生产计划，以实现最小化提前/拖期惩罚费用、生产成本、产品运输费用三者的总额，以及最小化供应链的活动时间为目标建立了多目标优化模型，通过模型转换和利用加权法求解多目标规划，得到了其生产计划调度方案。(5)赵晓煜、汪定伟提出了供应链中二级分销网络优化设计的模糊机会约束规划模型。模型中将各个需求地对产品的需求量，以及各分厂的生产能力等难于确定的参数看成是模糊参数，并进一步讨论了如何将模型中的机会约束清晰化。随后采用启发式算法同分支定界法相结合以提高问题的求解速度。(6)Chandra和Fisher分合作和不合作两种情形，给出了单产品生产计划与运输线路模型，并认为合作模型比不合作模型能降低制造的产能的约束性使计划期加长和降低库存成本。
其中，Stevens、马士华、卢震等对供应——制造——分销的综合集成问题进行了研究。卢震、黄小原、栗东生建立了一个包括供应商、制造商、销售商在内的集成化动态模型，这一模型含有线性状态方程和神经网络非线性模型，提出了库存成本、供应成本、生产水平等在内的供应链目标函数，对于供应链集成化模型推导了神经网络控制方案，并进行了初步条件的仿真工作。Stevens认为实现综合职能的供应链集成，可分为4个步骤：基础建设、职能集成管理、内部集成化供应链管理和外部集成化供应链管理。林勇、马士华在Stevens模型的基础上，增添了集成化供应链动态联盟。但是纵观这些集成过程，不是只截取了供应链的部分来集成研究，缺少一种系统、整体的集成观点，其充其量也只达到局部优化、集成的目的。另一种综合集成，如Stevens和马士华的供应链集成，虽是站在整体的视角进行集成，但是其真正意义上的集成过程，只体现在第四阶段及其以后的阶段，前三个阶段主要限于企业内部的一体化，并没有体现出供应链集成“跨组织一体化”的特征。
本文正是针对上述的缺陷，对供应链的集成过程重新设计，并进行改进创新。
三、基于价值链的供应链集成过程分析
(一)供应链集成的相关定义解析
现代竞争已转变为供应链与供应链的竞争，而一条完整的供应链是由原料、供应商、制造商、分销商、零售商以及最终消费者所组成的。供应链由基本供应链、扩展供应链及最终供应链所构成。
1.基本供应链(Basic Supply Chain)。基本供应链是供应链的基本单元、是企业内部的供应链、是最终供应链的节点。基本供应链，又称内部供应链，是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的一种企业内部的供需网络①。基本供应链分析了企业在经营时的各种工作联合功能，并利用四种流程把各项工作和功能进行了归类。了解具体的操作流程、设计的部门及其关系，不仅可以实现局部优化，还可以从一个整合的高度，在流程和流程之间、部门和部门之间、环节和环节之间进行再优化，使基本供应链更具效率性。
2.扩展供应链(Extented Supply Chain)。扩展供应链指的是段落核心企业集成其上下游企业，所组成的一个由供到需的段落供应链。扩展供应链包含三部分内容：段落核心企业、上游企业和下游企业。当然，所谓供应链的核心企业是相对的。这条扩展供应链的核心企业可能是另一条扩展供应链的上游企业或者下游企业。由基本供应链所组成的扩展供应链一般包括供应商链、制造商链、分销商链、零售商链几个部分。扩展供应链是在基本供应链的基础上构成的，是基本供应链的扩展，也是最终供应链的一个段落。它是一个由供到需的过程，每段扩展供应链皆提供不同的部件和服务。在全球化的大市场竞争环境下，很少有单个企业能够在一个产品的所有生产和流通环节上都成为最有竞争力的王者，包揽从原材料供应到产品送达消费者的所有工作。因此，大部分产品通常由多条扩展供应链连接而成。企业要联合其他上下游企业，通过联盟和外包等各种合作方式建立一条经济利益相关、业务关系紧密、优势互补的扩展供应链，实现合作优化，充分利用这段供应链上的资源来适应新的竞争环境，共同增强竞争力。企业的管理资源从内部扩展到外部，形成了扩展供应链，而各个扩展供应链联合起来则构成一条最终供应链。
3.最终供应链(Ultimate Supply Chain)。最终供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、制造商、分销商、零售商以及最终消费者等成员通过与上游、下游成员的连接组成的一种网络结构②。也即是由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。最终供应链是由多个扩展供应链所组成的，每个最终消费者享用的产品都是由一条最终的供应链所提供。每一个产品的供应链各有不同，从最初的原材料供应到最终消费者的整个过程，包括了所有原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者。
4.供应链联盟(Supply Chain Alliances)：供应链联盟是由供应链上的一些相互独立的企业实体，为了实现某一共同目标而相互联合起来组成的企业联盟③。供应链是一种企业间关系的组织形态，而供应链联盟则是组成供应链的节点企业为规制各自的行为所采取的一种组织形式。因此，二者可以看做是内容和形式的关系。供应链运作的核心问题，已经不再是产品的制造或分销，而是合适的供应链成员的选择和整个供应链相对于需求环境变化的快速反应能力。供应链联盟具有动态性、开放性、网络性和需求想到性等四个特征。
(二)供应链集成过程模型分析
供应链的集成过程是产品价值不断增值的过程，是价值链不断形成完善的过程。本文的供应链集成过程模型主要从价值流向的过程进行分析，以价值链为依据而进行的模型构建研究。本文依据产品增值的价值流向、依据价值链的形成过程，将供应链的集成过程分为五个阶段：基本供应链、基本供应链集成阶段、扩展供应链集成阶段、最终供应链、集成化供应链动态联盟阶段。供应链集成过程参照图1。
1.阶段Ⅰ：基本供应链阶段
基本供应链，又称为内部供应链。此阶段的供应链限于企业内部的供应链，包括供应商企业、制造商企业、分销商企业、零售商企业等几部分。各企业处于一种独立个体的状态，尚未与其他企业产生联系。此阶段的企业需要处理好企业内部的四流，即工作流、物流、信息流和资金流，积极协调四流的流程，开发企业自身的核心竞争优势，使得企业在同行业的竞争中具有比较优势。企业可以通过利用ERP系统协调实现企业内部信息和业务流程的集成，将企业的财务、制造、分销等功能模块有机的结合在一起，共享企业的基础信息，从而提高企业的运行效率，达到缩短计划周期，降低库存成本，加快客户反应速度的目的。
这一阶段的主要任务是分析总结企业现状，探讨企业内部影响供应链管理的阻力，以及实施供应链管理的有利条件，同时研究外部市场环境，对市场特征做出分析和评价。
2.阶段Ⅱ：基本供应链集成为扩展供应链阶段
从图1中可以看到，基本供应链扩展为四类扩展供应链，分别为供应商链、制造商链、分销商链及零售商链。此阶段的集成过程是一个由需到供的过程，同时也是企业从内部扩展到外部的过程。但是此阶段的扩展供应链尚未与外部其他的扩展链发生集成的关系，其与其他的扩展供应链是一种竞争的关系。利益共享、风险共担仅限于这段扩展供应链的内部企业。从图中箭头的交叉过程，可以看到，同一企业在不同扩展供应链中所扮演的角色具有多样性，其可能为段落核心企业，也可能是核心企业的上游企业或者下游企业。扩展供应链的形成过程，也是积聚竞争优势的过程。如扩展供应链上下游企业选择不当，企业在原有行业中的竞争优势也可能被消耗殆尽。而选择恰当的上下游企业是企业在原有的竞争优势下的一种优势扩张。如想充分利用这种扩张优势，企业就必须在处理原有四流的基础上，加强对上、下游企业的沟通与协调，协调扩展链的四流，使之最优，或成本最优化。
图1 基于价值链的供应链集成过程
(Ⅰ～Ⅳ来源：作者；V来源：林勇、马士华)
3.阶段Ⅲ：扩展供应链集成阶段
扩展供应链的集成阶段分为两个阶段，其一是集成为扩展的扩展供应链，该链包括从供应商到零售商的各个企业集成，但尚未囊括原材料与最终消费者；其二就是集成为最终供应链。本文所讲的这一阶段指的是第一阶段，未包括原材料和最终消费者的阶段。扩展供应链的集成过程是扩展供应链的再扩展过程。该阶段将四类扩展供应链紧密的联合起来，形成一个相互依存的、以产品为导向的整体，它们是一种共赢共亏的状态。这一阶段的集成是扩展供应链在上一阶段集成优势上的再度扩张。这种优势扩张一方面表现为可利用资源的扩张，另一方面表现为信息集成所带来的优势扩张。
4.阶段Ⅳ：最终供应链阶段
最终供应链的形成是将扩展供应链与外部的原材料和用户集成起来，将供应链上的企业内部的信息系统和供应链中商业伙伴的信息系统集成起来，形成集成化供应链网络。供应链中的每个成员都能够依据基于整个供应链的正确信息来协同各自的商业运作。从而实现包括客户服务和支持、计划和预测、产品开发、生产制造、采购、人力资源等在内的全面的企业集成。企业采用适当的信息技术为企业内部的信息系统提供与外部节点企业很好的接口，达到信息交流和信息共享的目的，实现相互操作的一致性。
5.阶段V：集成化供应链动态联盟阶段④
在完成以上四个阶段的集成以后，已经构成了一个网链化的企业结构，称之为供应链共同体，它的战略核心及发展目标是占据市场的领导地位。为了达到这一目标，随着市场竞争的加剧，供应链共同体必将成为一个动态的网链结构，以适应市场变化、柔性、速度、革新、知识等需要，不能适应供应链需求的企业将从供应链联盟中被淘汰。供应链从而成为一个能快速重构的动态组织结构，即集成化供应链动态联盟。企业通过Internet网络商务软件等技术集成在一起以满足用户的需求，一旦用户的需求消失，它也将随之解体。而当另一需求出现时，这样的一个组织结构又由新的企业动态地重新组成。在这样的一个环境中求生存，企业如何成为一个能及时、快速满足用户需求的供应商，是企业生存、发展的关键。
集成化供应链动态联盟是基于一定的市场需求、根据共同的目标而组成的，通过实时信息的共享来实现集成。主要应用的信息技术是Internet/Intranet的集成，同步化的、扩展的供应链计划和控制系统是主要的工具，基于Internet的电子商务取代传统的商务手段。这是供应链管理发展的必然趋势。
四、案例分析
L集团是一家经营百年的香港上市公司，它包括L贸易、L经销、L零售三部分。
L贸易是集团中历史最悠久和最重要的部分，从事消费品的出口，主要客户为欧美客户，包括连锁百货店、超市及著名品牌公司等提供高增值采购服务。其出口贸易经营范围包括产品设计，原材料采购、统筹生产、物流、融资等，主要出口市场为美国、欧洲和日本，采购业务网络遍布全球。L贸易处于供应链的上游。
L经销在亚太地区分销世界各地品牌的快流消费品，医疗产品、家电及汽车零件等，为客户提供经销批发、商务拓展、制造加工和物流配送服务。L经销通过生产、物流和销售三方面业务的组合，合理配置资源，为代理的产品提供一站式的配套生产、市场推广和物流服务。L经销处于供应链的中游，其业务网络遍及韩国、菲律宾、马来西亚、泰国、印度尼西亚、中国内地、中国香港和中国台湾。
L零售，主要是连锁店、超市、便利店等模式。L零售业务网点已分布于中国香港、中国台湾及东南亚地区。L零售是处于供应链的下游。
下面让我们对L集团公司的供应链集成过程的各个阶段分别进行分析(参照图2)。
第一阶段：L集团的基本供应链内部一体化阶段。L集团的基本供应链主要包括原料、采购商、制造商、物流、零售商及用户等几部分所构成，称之为供应链的基本元素(或基本单元)。这些基本单元分布于世界各地，对自己企业内部的职能性模块进行集成，使之运转顺畅。基本单元间尚未发生或只产生个别的商务往来，但此商务往来是处于一种自发的行为，而与最终的供应链行为无关，此时认为基本单元处于一种独立个体的状态。
第二阶段：基本供应链集成为扩展供应链。此阶段将分布在世界各地的基本单元经由L集团的贸易、经销、零售三个部分相互联系并衔接起来，发生一定的商务贸易往来，形成最终供应链的三个子供应链，也即经由各个商家所组成的三个扩展供应链，包括L贸易链、L经销链和L零售链，称之为最终供应链的子集。作为扩展供应链的三个子集是由职能模块集成之后的相互关联的基本元素构成的。
图2 L集团供应链集成过程
第三阶段：扩展供应链的集成。L的三个扩展供应链形成之后，三个扩展供应链相互联系、衔接起来，就组成了一条供应链。它们之间的衔接是通过物流、信息流、资金流以及价值流来完成的。
第四阶段：最终供应链的形成。经由第三阶段的扩展供应链集成之后，L供应链联通外部的原料与消费者，构成最终供应链。至此，一条完整的供应链形成。最终供应链包括了从原材料、供应商、制造商、分销商、零售商到最终消费者的一整条链条。如果将最终供应链比作一个集合的话，原材料、供应商、制造商、分销商、零销商及消费者是集合的基本元素，扩展供应链构成集合的子集。但是此集合与普通集合不同的是：供应链集合是一个动态的集合，是依据价值链原理，由物流、资金流、信息流来联结沟通的一个动态集合。
五、结论
本文认为供应链的集成过程是产品价值不断增值的过程，是价值链的形成完善过程，依据价值链原理，对跨组织一体化的供应链集成过程模型进行了构建，认为供应链的集成过程可以分为五个阶段：基本供应链阶段、基本供应链集成阶段、扩展供应链集成阶段、最终供应链阶段以及集成化动态联盟阶段。这五个阶段以产品价值增值方向为导向，以物流、资金流、信息流为相互衔接沟通的桥梁，不断集成并最终集成为最终供应链。此供应链集成过程模型是以生产制造行业为基础构建而成，适用于生产制造类型的供应链集成。L集团公司的供应链集成过程对该模型进行了强有力的佐证，其能很好地适用于生产制造类型的供应链集成。对于服务类型的供应链集成过程尚需进一步的研究。此外，供应链集成过程中链接集成企业间的价值流是如何发挥作用的，以及供应链的竞争优势是如何在集成过程中一步步的积累、构建起来的是下一阶段要研究的方向。
注释：
①李清忠.基于第四方物流的供应链集成管理研究[D].武汉理工大学，2006，(12)：7.
②李晓龙，罗艳丽.基于可持续发展能力的绿色供应链绩效测量[J].中国流通经济，2008，(11)：21.
③万隆，万晓.供应链联盟文化的构建[J].物流技术，2008，(4)：182.
④林勇，马士华.集成化供应链管理[J].工业工程与管理，1998，(5)：30.
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