关键词：机械制造；工艺特点；主要内容；精密加工
引言：在当前机械制造行业中，通常都是以信息技术为指导，对自动化和节能等方面展开分析和研究，这样来推动新产品的研发，提升当前机械制造行业的技术水平。随着现代机械制造技术的持续发展，中国在当前机械制造市场中也能够占据一席之地。我们发现，只有选用合理的方针政策，运用先进的科学技术加以创新机械制造，才可以促进中国机械制造技术获得更好的发展，推动中国引领于世界机械制造业的最前端。
1、中国制造技术的的发展
在二十世纪七十年代之前，产品的技术比较简单，一个新的产品上市，非常快就会有一样作用的产品跟着上市。到八十年代之后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得愈来愈激烈。到了九十年代，随着CIMS技术的大力推广运用，包含CIMS软件工程和规范化、开放式体系结构和发展战略、CIMS总体和集成技术、产品设计自动化、柔性制造技术、管理和决策信息体系、质量保障技术、网络和数据库技术和系统理论与方法都获得丰硕的成果。然而由于大多数大型机械制造业与绝大多数中小型机械制造企业关键限于CAD与管理信息体系，底层基础自动化还特别薄弱，数控车床因为复杂编程，还没有真正发挥作用。因此，和那些发达国家对比，中国的制造业依然存在一个阶段性的整体上的距离。
尽管中国已经加入了WTO，机械制造业面对着巨大挑战与新的机遇，因此，中国的机械制造业不可以简单的沿着20世纪的那种以凸轮和其机构为基础的刚性自动化发展。而是要全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化发展。
2、机械制造技术的主要特点
2.1全球性技术特点
二十世纪八十年代以来，随着全球市场的产生，发达国家通过金融、经济、科技方法争夺市场，倾销产品，输出资本，让市场竞争变得愈来愈激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术要具备世界先进水平，要可以支持这国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向二十一世纪的技术，要和现代高新技术相结合，要有明确范围新的技术区域。
2.2 具有系统工程特征
信息科技、传感科技和智能化与自动化科技在机械制造中获得全面体现，并且现代化的体系管理技术也在机械制造的全过程中获得了表现包含设计、制造与生产，还有组织管理与销售全过程等。在制造业发展的时候，需要不断的实施最高等级科学技术与旧的技术的衔接，经过以上过程，而达到能够对机械制造的生产全过程的物质、能量与信息流实施控制的系统化项目。
2.3 具备竞争要素统一体的特点
在市场实施竞争的过程中，其中关键牵涉到了3个方面的竞争，也就是时间、成本、质量等3个不一样的方面，要怎样更好的投入少量的时间和资金，生产出质量更加优秀的产品，已经变成了各个企业在发展过程中加以深刻思考的问题，同时，这其中也包括了很多的机械制造行业。特别是在中国现阶段和国际市场竞争愈来愈激烈的状况下，不论其他的贸易设置了多少阻碍，只要可以确保技术的先进性，便可以在市场上占有一定的位置。
2.4 具有综合性的技术特点
先进的机械制造技术的应用，是为达到让机械制造企业的市场竞争力最大程度的提升与对社会经济建设和综合性实力的提升供应动力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，机械制造技术就不可以单单是局限于产品的制造过程本身，而是要全方面的包含对潜在调查市场、开发新产品、设计产品、制造准备工作、生产加工与销售服务等所有的运转过程，并且要让以上的环节变成一个高度协调、高度适应的整体。从而达到全面提高机械制造行业的综合经济利益和社会效益的总体目的。
3、现在机械制造工艺技术
3.1快速成型技术
快速成型技术就是说当前生产行业中的一种新式设备生产工艺方法。这种技术是在设备生产和设备制造设施的根本上产生的，可以直接展开研究开发设备样本。设备生产业的制造流程中，快速成型措施可以单独完成作业，不用再应用别的制造工具、生产方法来一起协助完成设备的生产。快速成型技术可以帮助技术工作者展开策划成型时间的减少，对发展不断生产措施有着非常大的推动作用。在开发设备生产思想的过程中，快速成性技术把之前所具备的设备学识在极大程度上实施了延伸，促进了设备生产措施的不断发展。快速成型技术大部分是在研究开发新商品的基本上，应用CAM、CAD方法开展常规设备生产作业。
3.2冲压技术
首先，爆炸冲压技术。爆炸冲压技术是把水压作为冲压的关键原料，使金属资源的浪费减少了。依据传统的技术要求，有关的作业在水下完成，完成对金属材料的冲压。爆炸冲压技术在水下使用水压冲炮，把其中放入火药，在点燃后产生极大的冲量，产生巨大的动能对金属材料实施冲压。这技术形成的污染相对少，加工成本相对低，对传统的冲压技术有了非常大的改进。
其次，强磁场冲压工艺技术。强磁场冲压工艺技术经过对电磁铁吸引铁质物，对金属物质实施冲压，把金属物质冲压变形完成冲压过程。这技术对冲压的条件有着严格的要求，需要在磁铁周围放置需冲压的金属材料，经过强电流形成的电磁力吸引金属材料完成金属材料的变形。强磁场冲压工艺技术的关键加工过程是：把选择的金属材料放置在电磁铁四周的固定部位，对电磁铁实施强电流实施充电，完成电磁铁吸引金属材料。这种强烈的电磁力容易造成金属材料变形，完成冲压的过程。在这个阶段中，我们还要留意选择电容器。电容器要跟贮存强电的要求相符，可以在规定的电压区域内实施正常充放电而且不被击穿。强磁场冲压工艺技术的加工效率非常高，加工的时候特别便捷，已经普遍运用到了汽车配件的制造工艺中。这种技术关键应用电磁感应作为工作原理，产生电磁冲压。
3.3智能制造技术
智能生产技术通常是通过生产工艺技术中的人工智能化技术与自动化设备生产技术展开设备生产。智能生产技术应该算是相对高端的，与之前的设备生产工艺技术不同，智能生产技术更具信息化、设备生产中大部分是通过电脑的功能来完成智能化、自动化设备作业。智能生产技术能够对设备生产流程中所有流程展开详细的有目的性的解析，依照解析成果和生产要求来完成智能化、自动化的设备生产操纵作业。常常遇到的设备生产技术可以应用自动化、智能化的生产技术完成系统中正确数据的计算和解析，同时对比精确。智能化生产技术改善了之前设备生产中产生的资料，符合当前与时俱进的设备生产技术改革要求。
结语：
在评判一个国家科学技术水平状况的过程中，机械制造技术是一个重要性的指标，同时它又是国际化竞争的一个关键方面。因为中国机械制造业的起步相对晚，又因为特殊的状况导致了中国的机械制造行业一直落后于西方发达国家，虽然随着改革开放以来我们正在渐渐缩小距离，然而我们必须要清醒地了解到，尽管取得了进步，然而我们还是有非常大缺点和不足的，只有通过持续的努力，才能够改善中国机械制造中的工艺技术水平，才能够持续促进中国经济的快速发展。
参考文献:
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[3]易锦文.论述机械制造技术的新发展[J].商情：教育经济研究，2013（03）.
论文作者:施卫国
论文发表刊物:《防护工程》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/7
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