摘要：本文根据公司化学水处理车间制水设备中的两台阳床、两台阴床、两台混床配备的分析仪进行改造，通过对水处理化学仪表的原配置方案的概述，分析了其改造原因以及具体的实施办法，既满足了正常数据的监测延长了分析仪的工作寿命，同时也有效的提升了工作效率，缩减了不必要的成本。
关键词：化学水；处理；分析仪；阴床；电导率；改造方案
一 、实施方案
公司化学水处理车间制水设备中两台阳床、两台阴床和两台混床，#1阳床配备一台钠分析仪、#2阳床配备一台钠分析仪；#1阴床配备一台电导率分析仪，#2阴床配备一台电导率分析仪，#1混床配备一台电导率分析仪，#2混床配备一台电导率分析仪，在平时的运行中，阳床、阴床和混床都属于一用一备的状态（单链运行），即一次制水过程中，只有一台阳床、阴床和混床同时运行，另外一台阴床、阳床和混床处于备用状态，这样一来，一台钠分析仪与两台电导率分析仪只跟随对应的阳床、阴床和混床运行，而另外三台始终处于闲置状态，
水处理化学仪表原配置方案如下图：
二、改造原因
在实际维护过程中，发现电极只要脱离了正常的工作介质，特别是处于除盐水站(空气中常含有腐蚀性气体)这种特殊环境，电极就容易被污染，失去活性乃至中毒失效；另外电极被闲置后，即使未损坏，在重新使用前也必须长时间（一般为24小时）的浸泡，再经过清洗、标定才可使用，否则电极特性会变差，使用寿命也大为减少。
因此对于除盐水站设备周而复始的处于交换———再生备用———交换的间断式工作特点（除盐水站的阴床阳床混床运行周期一般为30~50小时，电极不可能被反复拆卸保护，常规的配置势必造成电极的工作介质的不连续；退一步说，钠电极、电导率电极在拆卸中极易损坏。
三、实施办法
在正常制水过程中三台分析仪处于工作状态，另外三台处于闲置状态，这样造成了仪表资源的浪费，我们可以利用制水时间的间隙使得两台阳床、两台阴床和两台混床共用一台钠分析仪和一台电导率分析仪，因为在制水过程中，无论投运哪台设备，一台分析仪完全能够满足水质的正常监测需求，具体实施办法为：
采用不锈钢取样管及相应材质的电磁截止阀门，同种介质测量管道组成管网，电磁截止阀门集中组成切换开关组，其后连接一台在线分析仪表，通过运行设备的运行信号来自动切换电磁截止阀，能够使每台制水设备的被测介质都可以流向在线分析仪表被检测，而在制水设备停运时，引用除盐水来保证仪表正常工作介质的连续性，既满足了正常数据的监测也大大提高了分析仪的工作寿命。
改造后具体方案如下图：
改造投入后新加入的9个常关电磁截止阀动作逻辑如下图：
四、结语
这样下来，较目前相比可节省1套钠分析仪、2套电导仪，一次性可节省10万元左右，不但使仪表维护工作量减少1/2，而且由于电极的使用寿命的提高，平均每年可以节约维护费、备品备件以及药品费用大概5万元，同时使得测量数据连续可靠、准确、经济，有利于提高工作效率，也为水处理的自动化运行提供可靠的数据采集。
参考文献:
[1]测量不确定度表达指南.
[2]本所制定钾钠分析仪校准规范(参照JJ6G30一89《火焰光度计检定规程》).
[3]测量不确定度评定与表示《R059一1999》
论文作者:马保云
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/29
标签：分析仪论文; 一台论文; 电导率论文; 电极论文; 两台论文; 水处理论文; 配备论文; 《电力设备》2017年第23期论文;