摘要：我国在矿山资源开采过程中，会大量使用机电设备，而现在的矿山机电设备仍然使用的是继电器，其中蕴含着不可忽视的安全隐患。而通过PLC技术应用在矿山机电设备的控制上，可以有效提升设备的工作效率，从而还可以使矿山采集企业获得更高经济效益。
关键词：PLC技术；矿山机电控制；应用
引言
现阶段，通过PLC技术的应用，不仅推动了矿山自动化水平的提高，也推动了矿山经济进一步发展，极大提升了矿山生产的自动化水平。随着PLC技术不断革新与发展，其在矿山机电控制中的应用被越来越重视，对于矿山生产节能增效和保障机电设备运行安全具有重要意义。
1 PLC技术的内涵阐述
PLC的主要结构分为五个部分，分别是输入输出设备、编程器、中央处理器（CPU）、存储设备、电源。PLC是Programmablelogiccontroller的简称，翻译成中文就是可编程逻辑控制器，它的本质就是一种具有编程功能的存储器，可以有效的对各种数据进行逻辑运算，还可以控制机械的运行顺序，并对机械进行计时控制等，总而言之，可以使用PLC下达各种指令，它就可以通过传来的指令进行相应的反馈，将各种反馈传递给各类的工程机械[1]。
2矿山机电组采用PLC电路控制的优势
2.1节省人力物力
传统的机电控制电路需要很多的设施和线路来进行设计，设计出的电路不仅庞大复杂，而且功效单一，相比之下PLC电路只需要一块小小的电路板，再于其上设计线路，之后使用之时再与控制端口相连，在线进行程序设计，就可以完成控制机电组的任务。
2.2控制系统更加稳定
使用PLC电路较传统电路更加稳定，因为PLC电路中一般会加入震荡电路和急停电路，能够有效减少电路出现不稳定信号的几率，能够很好地保护控制电路，提高电路的稳定性，使得矿山机电组的控制电路更加稳定。
2.3比传统电路更容易更新控制电路
传统的控制电路在进行系统更新时需要考虑各种各样的问题，加大了更换工作安全隐患，但是PLC工作电路不需要对现有电路进行更新，只需要在更新时从控制台操作系统对PLC程序进行更新，改变接点处的工作状态，或是只改变少量的电路结构，就可以完成对操作系统的更新。
2.4增加控制系统功能
传统的矿山在井下会建造一个风门，风门起着非常重要的作用，在开采过程中一般需要风门的开启闭合，通常是由工作人员操作风门，但是，人力开启风门会有很大的安全隐患，可能造成风门的破坏甚至出现安全事故，但是使用PLC控制电路可以很好解决风门的操作问题，如果完善控制程序，甚至不需要认为操作控制台，实现全自动管理风门。
3PLC技术在煤矿机电控制中的应用要点
3.1优化老式提升机
PLC作为主控系统的控制核心，确定了系统的工作方式和控制方式，承担系统的各种控制命令发布任务。利用PLC技术完成对提升机设备的升级改造，主要表现在以下几个方面：
（1）重新改造操作台，首先要对原有操作台进行整体的移动，将老式操作平台挪动，为新操作台的安装提供充足的空间，但是要注意做好旧操作台的保护工作，因为在改造过程中仍需要在原有操作台上进行调试。
（2）要保证新旧操作系统能够互相转换，为了达到这一目的，可将转换装置安装于回路之中，另外在安装新的操作系统时，要保留旧系统以作备用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（3）在进行新系统安装时，为了保证其质量，对安装人员有一定要求，要保证所有安装人员持证上岗，有一定的安装经验，还要在工作前对其进行专业知识培训，因为他们不仅要参与安装工作，安装完成后还要参与设备的后期维修、护养工作。
3.2PLC控制技术在通风机中的应用
随着开挖不断加深，风压井继续增加，风机要求的功率增加。然而，风机功率已成为矿山开发的一个重要问题。矿井通风设备采用PLC调速后，可根据巷道的风量要求调整速度，避免功耗，具有非常明显的效果。通过改造逆变器，风机能够进行PLC软启动，避免了启动电流造成的不良影响，并且不会影响到设备，也可以随意启动和停止。在大多数情况下，通风机运行速率比较小，所以减小了通风机工作量，延长其使用时间，降低不必要的检修。另外，为保证与电机运行速率一致，一般要确保2台电机频率的一致性，防止风阻，确保通风机安全运行。
3.3在流体负荷设备中的应用
PLC节能技术在流载设备中的应用主要体现在风机和泵的PLC调速中。PLC调速技术在风机中的应用不断增加，同时也针对铜矿环境设计出专门的PLC调速装置。在风机改造后，实际转速比改进前的最小速度降低了很多。电机的实际输出功率是在前导器半关闭时的高1/3风量与风压，更适合于矿井的特点，每年可节省大量的电力。该PLC调速在采区供水和液压泵中灵活应用，降低了设备的机械影响，提高了工艺系统控制的灵活性，促进产品质量的增加。可以控制泵的平稳起动和停止，及时加速和减速。它保证了井下液位的恒定水平，减少了泵的空闲时间所带来的大量的能量消耗，同时也减少了机械设备不必要的损耗，从而确保了生产的安全高效运行。
3.4在矿山监控设备中的应用
随着矿山事故的不断发生，采矿工作人员的安全性越来越受关注。为确保工作人员的人身安全，就需要在其作业期间进行安全监测，并加大监测力度，以提高矿山生产作业的整体安全性。而在监测过程中，自动化技术发挥着非常重要的作用，其能够对矿井中的作业环境进行全面的监测，使作用人员的安全得到保障。比如，地下矿井设备面对的环境比较复杂，将自动化技术应用于矿山监控监测设备中，能够快速的获取矿井中的地理信息，尤其是对自动通讯技术的应用，还能提高矿井环境信息的准确性，使作业人员能够根据井内环境合理的安排自己的工作，确保自身的安全。在自动通讯技术的作用下，可使相关人员掌握井下坑道的情况，并将其制作成动态效果图进行制动，以便随时对生产作业进度进行控制。此外，通过对自动化技术的应用，施工人员可以收集来自各个方位的信息，可实现对作业人员的精准定位，如果有危险情况出现，可帮助作业人员及时的逃离危险环境，为其提供有利的信息，对于促进矿山企业管理工作现代化发展有着重要意义。
3.5安装井下风门自动启闭
现阶段来看，矿山开采有不同的开采方式，其中最常见的就是井下开采与露天开采，开采的环境比较复杂，存在一定的安全隐患，比如说传统方式下的煤炭开采工作，需要启闭井下风门，这一工作只能由人工完成，不仅不方便，还容易出现失误，甚至破坏到风门，而PLC技术能够通过系统做出感应，在车辆出入时自动启闭风门，实现风门的自动化控制，由此可见，PLC技术的使用不仅能够自动控制风门，还能够减少对人工的浪费，进一步降低了矿山的运营成本。
结束语
伴随着科技的进步与经济的发展，矿山资源的开采更多的使用了机电设备，对矿山资源的开采效率有了很大的提高。而PLC技术是其中自动化控制技术的核心和关键，通过使用PLC技术来进行矿山机电的控制，可以有效的提高智能化与自动化能力。同时通过使用各种机电设备，为安全的开采工作打下了坚实的基础，对矿山资源的开采有着至关重要的用处。随着PLC技术在机电控制上的采用，对矿山资源开采的方式有着极大的提高。
参考文献：
[1]闫志敏.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].机械管理开发，2017，32（12）：127-128+138.
[2]张超奎.PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].山东煤炭科技，2017（12）：134-135.
[3]姚俊红.简述PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].机械管理开发，2017，32（01）：114-115+124.
[4]郭娟.PLC技术在矿山机电控制中的应用初探[J].世界有色金属，2017（06）：82+85.
[5]董明.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].机械管理开发，2017，32（06）：126-127+170.
论文作者:段慧明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/28
标签：矿山论文; 风门论文; 机电论文; 技术论文; 电路论文; 作业论文; 工作论文; 《基层建设》2018年第35期论文;