摘要：钻孔灌注桩技术作为建筑施工关键技术之一，以其操作简便、效率高的特点在建筑领域得到了广泛应用。加强钻孔灌注桩基施工质量是提高建筑工程质量的关键，本文对建筑施工中钻孔灌注桩基技术进行了分析研究，以期促进桩基质量的提升。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；应用
钻孔灌注桩技术能够在短时间完成桩基施工，以其操作简便、效率高的特点，在现代建筑施工中得到了广泛应用。但由于受多种因素影响，在装机施工中由于质量问题引发崩塌、浮笼以及堵塞问题，影响施工进度，给建筑工程埋下安全隐患。加强对钻孔灌注桩技术要点的把握，通过控制钻孔灌注桩质量来有效提高建筑施工的整体质量，确保施工的安全、高效。
1钻孔灌注桩技术优势
建筑工程的建设方式、规模和类型受地质条件影响作用很大，地基处理的质量决定着建筑工程质量的高低。做好桩基础工作能规避地基基础施工中的安全事故，桩基础是建筑工程施工前最基础、最关键的环节，必须要对项目地基实地勘察和检测，清楚掌握建筑场地与地基的工程的地质条件，对地基的稳定性、适宜性或不良地质现象要有科学的技术参数作指导，充分利用地质有利条件，规避其不利影响。桩基础按照不同分类方式可以分为多种，其中钻孔灌注桩技术对建筑结构功能影响小，施工中噪音振动小，具有一定的技术优势。
1.1增强地基的稳定性。钻孔灌注桩技术通过对土层的劈裂、渗透和压力的共同作用，提高土层的稳定性。施工中混凝土浆液压力大就体现出压密作用，压力小就体现出对土层的渗透性，这两种情形都有助于提高地基的稳固性。
1.2降低施工成本。钻孔灌注桩技术适应性较好，受施工条件的影响较小，而且便于操作，技术要求低，能提高施工进度，缩短工期、降低成本，提高施工企业的效益。
1.3提高施工安全性。钻孔灌注桩技术能通过混凝土浆液渗透作用将土层和灌注桩紧密结合，对土层施压，将自然土层和地基紧密贴合，降低地基下陷的危险性。
2钻孔灌注桩施工过程及特点
钻孔灌注桩施工主要包括钻孔施工、钢筋笼施工、水下混凝土灌注施工三部分，其施工技术特点和质量决定着后期桩头处理的难度。首先护筒埋设时要先定出桩位的中心，使用十字垂线固定延长护桩，保证各方向延长护桩不少于两桩；护筒埋设采用振拔机，使用经纬仪按十字垂线方向进行检查，以免出现偏位。人工挖埋要确保底部用粘土夯实基底；在钻孔作业环节，当钻孔达到设计深度时，要检查孔径、孔位、孔形和倾斜率，做好清孔、排渣、补水等工作，防止出现塌孔现象；钢筋笼施工时要采用焊接的方式，焊条型号的选择要使用与主体钢筋强度相适应的型号，确保焊条和焊接质量的合格。钢筋笼制作要选择合适的钢筋材料，所选钢筋型号、规格、类型要符合各项指标，焊接、调直、弯折、除锈、截断等各环节要严格根据规范进行处理。做好箍筋绑扎及加固工作，将顶端箍筋和立筋牢固焊接；钢筋笼下放时，首先根据钻孔直径选择适当的探孔器进行探测，当遇到障碍物时阻碍到钢筋笼下放时，要先拨出钢筋笼清理障碍物进行扫孔后重新放入；导管安放时将预备好的混凝土导管搬移孔洞周围，导管与孔洞中心对准逐节连接；钻孔灌注桩施工要注意串桩问题，如果发现串桩立即停止施工，堵死被串桩的冒浆导管，继续压注水泥浆；施工过程中如果管与管接头出或管内被异物堵塞，出现死桩现象，要立即停注，使用钢筋插入压浆管被堵塞部位，用重锤击打钢筋端部，打碎被堵物后继续施工。通常压浆施工按照整体先外后内、局部先上后下的顺序进行。
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3钻孔灌注桩桩头施工难度
灌注桩施工根据桩基础的成孔可以分为干作业成孔、冲击成孔、沉管成孔、泥浆护壁成孔等几种形式。干作业成孔又包括机械钻孔和人工挖孔，机械钻孔适用于粉土、沙土、黏性土；人工挖孔适宜黏性土；冲击成孔适合砂土、碎石土、淤泥土和黏性土中；沉管成孔需要采取锤击、振动冲击等方式钻孔，施工中噪声和破坏土质污染严重。钻孔灌注桩实际施工过程中桩头难以达到理想的设计程度，需要进行桩头处理，未经处理的桩头难以达到防水要求，主要是因为以下原因：剔完桩头后桩顶平整度难以达到做防水涂料的要求，桩顶标高难以精准的进行控制；桩纵向主筋上的膨胀止水环难以有效固定，难以达到设计效果；桩头的设计效果难以实现，桩头根部与垫层交接处上的膨胀止水条也很难牢固的固定，难以达到高效的防水效果；水泥基防水涂料在聚合物防水砂浆的上层，防水涂料缺少保护，容易受到破损，达不到防水效果。
4钻孔灌注桩技术施工流程
4.1施工前准备。钻孔灌注桩施工前，要严格审查各项施工内容，确保施工方案依据合理、施工流程完善、技术指标准确，根据设计图纸、地质环境核查施工内容是否规范。要审核钻孔灌注桩施工人员的资质和施工技术，确保施工的专业水平。进场前对施工人员进行技术要点培训，持证上岗。要针对现场勘察情况选择合适的钻机、电焊机、吊车、灌装机、铲车、砂石几、经纬仪等机械施工设备；要做好施工现场清理工作，保证现场环境清洁。压实好施工地面，方便进行桩孔施工。
4.2桩基成孔、清孔工作。埋设护筒选择足够强度的钢板，上、中、下位置加固设备达到需要刚度，护筒埋设在100-150cm范围；护筒安装完毕后，将钻机安装到钻孔所需位置，用枕木固定牢固；采用低锤密击方式冲击钻进，保证孔壁达到密实度要求；钻机达到设计位置后关停钻机，钻机控制在距离孔底约60-80mm距离，空转5分钟后换浆清孔，控制机含沙量，将溢出泥浆排放到合理位置。
5混凝土的水下灌注
灌注前要对孔洞进行终孔检测，并对拌制好的混凝土进行抽样检验，确保其坍落度与均匀性达到标准要求。科学的控制首批灌注混凝土灌注时间，一般掌握在8 -10分钟。灌注时温度0℃以下时要采取保温措施进行养护，防止冻裂。灌注过程中要密切灌注护筒状况，避免灌注过程中护筒脱离混凝土面，认真观察孔壁，及时处理有坍塌苗头的孔洞。灌注完成后混凝土凝结到规定强度，拆除固定钢筋笼，混凝土强度达到设计要求25%后拆除护筒，并凿除多余混凝土。
6桩基检测
钻孔灌注桩施工完成后，科学采取低应变的动力检测法、钻心法、竖向抗压的静载试验法等方法，检验、记录桩基状况，根据各项试验评价指标检测桩基质量，对未达到设计要求的桩基，采取有效的修补和改进措施，确保桩基各方面指标符合标准要求。
7结语
钻孔灌注桩施工是土建施工的重要环节，灌注桩施工质量影响着整个建筑的施工质量。施工过程中由于不规范施工或技术不过硬，给后续施工及建筑工程投用后带来危险隐患。只有全面的掌握钻孔灌注桩施工技术，在建筑施工过程中科学灵活的应用，与时俱进，紧跟时代发展需要，不断强化钻孔灌注桩施工技术创新，应用先进的施工技术，严格落实各项施工措施，努力提高建筑桩基施工质量和效率，建造出更多优质工程，促进建筑业健康稳定发展。
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论文作者:陈炳祥
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/24
标签：钻孔论文; 桩基论文; 桩头论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 技术论文; 建筑施工论文; 《防护工程》2018年第19期论文;