摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，安全生产历来是企业生产经营过程中所遵守的必要行业准则，它既是员工在安全可靠的环境中进行劳动作业的有效保障，更是企业提高生产经营效率，创收经济效益的根本因素，特别是在化工领域企业经营当中由于其特殊的行业性质以及作业内容，使得推动企业生存发展更加注重实施的各类安全问题，而妥全仪表系统由于其自身运行效率、信息准确度、可操控性强等优势特征，逐步被化工企业所广泛使用，并成为加强安全防范措施的重要措施之一，为此提高安全仪表系统的应用程度成为了当下企业的重点安全工作内容。
关键词：安全仪表系统;化工企业;应用推广
引言
化学工程是一项高危险性的工程科学，指在工业生产工程中,研究原料、产品的物理化学反应规律以满足人们日益增长的各类需求。与其他行业的不同之处在于化工行业原材料、生产环境等各个环节都有具有一定的危险性，为避免意外发生，安全装置是极为毕业的。通过安全仪表系统,我们可以了解到生产状态安全与否,从而更有针对性的采取有效控制措施,并尽量减少损失。同时,在此基础上我们应该不断提高安全仪表系统,从而提高生产的安全性。
1现阶段化工企业安全仪表系统的主要内容及特征
安全仪表系统是实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统，生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态。通过在企业生产实践中了解到安全仪表系统的主要特征表现为以下几点:一是安全性高，由于安全仪表系统为故障安全型，当安全仪表系统内部产生故障时，安全仪表系统能按设计预定方式，将过程转入安全状态;二是可靠性高，完成一个安全仪表功能相关的传感器、执行器、处理器均应经过相应的安全等级认证或“经使用证实”的硬件设备，安全仪表系统一般独立于基本过程控制系统，且测量仪表、执行器、逻辑控制器多采用冗余配置，使得实现安全仪表功能的故障概率大大降低;三是操作简单高性能、数字化的机械设备大幅度降低了系统操作运行的困难程度，促使其相关人员在有效地实践内完成对作业流程的指令下达;四是优先等级高，可独立完成安全仪表功能。
2在化工工艺装置中安全仪表系统的具体应用策略
2.1SIS在化工工艺装置中的应用
SIS系统即安全仪表系统，化工工艺装置中的且仪表系统由一个或多个SIS系统组成，其中SIL是指安全完整性等级、HAZOP是具体的分析系统，二者与SIS系统中的传感器等设备搭配运行，实现对化工工艺装置安全性的精准判断，一方面，SIS系统的SIL等级越高，证明系统的平均故障率越低，系统应用的可靠性越强，化工工艺装置中安全仪表的应用，需要首先保障仪表自身安全与耐久，实现对化工工艺装置的长期监督与保护。另一方面，HAZOP系统对传感器检测到数值的收集与分析，是预测化工工艺装置故障的关键环节，HAZOP系统的故障分析与预测过程为对化工工艺装置的图纸、操作规程等进行具体的分析，为运作的检测人员提供每个分析节点的具体数据。
2.2安全性判断
安全仪表系统嫩够在化工生产的过程中为其提供停车连锁控制保护装置。在有序的操作下不会出现问题，然而由于部分人员非专业性的操作常常导致危险的发生，而安全仪表系统在进行安全判别后，会安全系数迅速的采取一系列有效措施，找出故障点，触发保护装置，及时切断危险源。
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2.3DCS在化工工艺装置中的应用
DCS系统是指满足施工国家、地区、企业的施工标准规范即可，也可根据用户的需求进行DCS系统的调试，在应用上更具有灵活性，DCS系统主要对化工工艺装置的生产过程进行控制，且DCS系统要能够满足化工工艺装置生产的各类控制需求，其具体的工作过程为，控制系统实时收集化工工艺装置运作的具体流程，并在系统设置的运算系统中对装置的运行数据进行计算，其中操作人员需要在数据计算与处理过程中，配合DCS系统完成各类元件的调节与控制工作，通过快速的系统性的逻辑运算，并做出具体的控制与调节指令，使得化工工艺装置的生产与运行始终处于安全范围内，DCS系统在进行数据收集、运算与指令控制的过程。
2.4安全性提升
安全仪表系统在多数工业生产已得到广泛应用，企业需平衡化工生产安全性与生产持续发展性的平衡，实现企业利益最大化。在安全仪表系统的安全性上有待进一度提升。
3化工装置中应用安全仪表系统需要注意的问题
1）保证安全仪表系统的准确与可靠。由于安全仪表系统在化工装置中发挥的作用十分重要，所以保证安全仪表系统能够可靠、准确、安全、稳定地运行，是在化工装置中应用安全仪表系统的首要要求，而为了实现化工装置中应用安全仪表系统的可靠性与准确性，需要在进行安全仪表系统设计的过程中对安全仪表系统中元器件挑选以及软件编程方面给予充分的重视，如安全仪表系统不仅要能够在一般条件下有效运行，同时要在发生供电故障、误操作等异常情况下能够有效运行。2）保证安全仪表系统功能的稳定与健全。安全仪表功能的健全以及系统本身的稳定与其是否能够在化工生产中发挥自身功能、是否能够最大限度地满足于化工生产对安全预警以及仪表检测等方面的需求具有紧密的关系，所以确保安全仪表系统功能的稳定与健全是化工装置中应用安全仪表系统的重要要求。在对安全仪表进行设计的过程中，要充分了解安全仪表系统的基本情况，同时要以化工企业生产实际情况以及实际需求为依据对安全仪表系统作出有针对性的改进，从而增强安全仪表系统的适应性。3）保证安全仪表系统易于扩展和维护。在化工装置中应用安全仪表系统的过程中，重视安全仪表系统的维护是确保安全仪表系统良好运行的基本条件，所以重视与加强对安全仪表系统的保养与维护是安全仪表系统应用中的重要内容。同时在安全仪表系统的设计过程中，要保证安全仪表系统的易于安装与使用，并且要尽量实现维护和保养的便利性，同时要重视安全仪表系统的扩展性，从而满足化工生产工艺的发展对安全仪表系统提出的新要求以避免因为频繁更换安全仪表系统元器件所产生的不必要的更换费用。
结语
由于化工产业需求的扩大，智能化、系统化、安全化、自动化、大型化必然是未来化工行业的发展方向。而其中的关键问题便在于安全性的考量，如何提高生产安全性，如何改进安全仪表系统，如何更好的应用安全仪表系统为化工企业改进防护系统，优化成本，都是现阶段需考虑的问题。安全仪表系统在化工装置中的应用无疑为企业带来了诸多安全性，为生产过程提供安全保障，本文也针对安全仪表系统问题进行了简要的分析，对其安全性与可用性的作用以及未来在智能化与集成化的应用趋势上进行了探讨。相信未来安全仪表系统的安全性、可用性必将在技术的发展中得到进一步的提升。
参考文献
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论文作者:王英杰
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
标签：仪表论文; 系统论文; 化工论文; 装置论文; 工艺论文; 安全性论文; 功能论文; 《城镇建设》2019年13期论文;