湿地取水泵房沉井施工技术论文_黄乾亨

中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 310014

摘要:本文以深圳市光明区生态湿地工程新陂头南湿地为例,主要从该湿地取水泵房沉井的工艺流程、关键施工过程进行简要探究,使沉井按要求下沉到位,为类似工程的施工提供一定借鉴。

关键词:湿地工程;沉井施工;技术探究

湿地工程预处理区中建构筑物具有相对密集的特点,取水泵房的施工宜采用沉井施工工艺。

一、工程概况

深圳市光明区生态湿地工程新陂头南湿地,预处理区取水泵房为方形钢筋混凝土沉井结构。新陂头南湿地沉井平面尺寸为9.4×5.4m,下沉深度7.34m;结构主体混凝土采用C35水工混凝土,抗渗等级P8;沉井封底混凝土采用C15,最薄处封底厚度1.2m,最厚处封底1.5m。勘察查明,孔隙水主要赋存在第四系砂层中,场地地下水稳定水位埋深4.20m,地质岩土层主要为粉质黏土、淤泥质粉质黏土、砂质黏性土,地基承载力特征值分别为150kPa、60kPa、240kPa。

二、工艺流程

场地平整-测量放线-钢板桩支护-基坑开挖-设置盲沟和集水井-铺设砂石垫层-铺设木垫层-安装支撑排架-首节井筒立内膜、绑扎钢筋、立外模-井筒砼浇筑、养护、拆模-抽垫、监测、排水挖土下沉-纠偏、就位-第二节井筒制作-取土下沉至设计标高-沉井封底-清理基层-浇筑底板、内隔墙和顶板。

三、沉井下沉施工技术

(一)方案选择

新陂头南湿地地层土粘性较大,相对不易液化,土质透水性不大,不易发生流砂现象,故采用排水下沉方案。因新陂头南湿地沉井东侧2.4m建有初沉池,为减少沉井施工带来的沉降影响,沉井距井壁600mm围设密扣钢板桩,规格为400mm×170mm×15.5mm,桩长9m。

(二)施工前准备

沉井施工前进行定位放线,布置盲沟和集水井。沉井内的分层挖土和土方吊运采用机械和人工相配合的方法,以长臂挖掘机为主,人工和小型挖掘机为辅,对于挖掘机无法开挖的部位,人工清理后再由挖掘机挖除。

(三)沉井制作

1、垫层制作

地基承载力需满足要求,避免沉井制作中发生不均匀沉降导致井体开裂和沉井倾斜。取水泵房沉井制作前,铺设标准方木(10cm×10cm×200cm)作支承垫架的垫木,垫木对称布置,中心线与刃脚踏面中心线重合。垫木数量及布设间距(

300mm)满足要求,能够稳定承受刃脚的支设及井壁模板、浇筑砼施工荷载。木垫下均需铺设砂垫层,将沉井的重量扩散到更大的面积上,同时易于找平,便于垫层的制作和拆除。

2、模板支设

采用φ48×3.5mm单钢管作竖围囹,φ48×3.5mm双钢管作水平围囹,内外模用φ14对拉螺杆与模板围囹结合牢固,对拉螺杆间距为500mm×500mm,形成整体模板支撑和加固系统。井壁采用P8防水混凝土,木模板的对拉螺栓也需做防水处理。螺杆上设一道止水片,止水片与螺杆满焊。

3、钢筋制安

钢筋在现场加工成型,焊条要求HPB300级钢筋采用E43型,HRB400级钢筋采用E50型。在钢筋绑扎过程中,钢筋遇孔洞(D<300mm)时应尽量绕过,如孔洞(D≥300mm)必须截断时,应将截断的钢筋与加强筋焊牢。

4、混凝土浇筑

首节沉井分两次浇捣完成,两次下沉,第一次浇捣刃脚,第二次浇捣剩余部分,采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝。支设第二节沉井的模板前,安排人员凿除或清理施工缝处的水泥薄膜和松动的石子,并冲洗干净,但不得积水。继续浇筑下节沉井的混凝土前,在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆,井壁节间水平施工缝应加设止水钢板,以保证井壁防水功能。

(四)测量控制

沉井的监测应以“以防为主,纠偏为辅、勤测勤纠、有偏必纠”的原则,安排专人定时进行沉井四角测量以及周边土体、初沉池等构筑物的测量,及时记录并计算沉井高差、位移,每班至少测四次 。下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候,同时也较易纠正。这时以纠偏为主,测量频率应进行加密,使沉井初始入土形成良好的导向,为沉井后续下沉提供一个良好的下沉轨道。终沉阶段应加强观测,观测频率增至每小时一次,严禁超沉。

在沉井纵横中线及四角处挂垂球,通过监测垂球偏离垂线角度的变化,监视沉井的倾斜动态,以便及时采取措施纠偏。

(五)沉井下沉

首节混凝土强度应达到设计强度的100%方可拆除底模及承重排架,同时井筒内外的脚手架应全部拆除。初沉时先挖中间锅底部分,保留刃脚周围土堤,使其切土稳定下沉。

沉井挖土连续作业,确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高以上1.5m时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在500mm内;当沉井下沉至设计标高以上1m时,应严格控制挖土深度,减慢下沉速度,每天不大于300mm,锅底开挖深度应减少,刃脚下掏土应慎重;沉井沉至设计标高以上200mm时应停止挖土,依靠自重沉至设计标高,终沉阶段应加强监测,一般为每小时一次。确保不再有超出容许范围的标高和轴线偏差,否则难于纠正。控制下沉累积沉降,连续8小时内累计下沉量不大于10mm。当纠偏接近设计标高时应预先做好防止下沉措施,将沉井外壁与土之间的空隙用细土或砂填实。

(六)沉井纠偏

1、偏斜纠正

1)偏挖纠偏

纠正倾斜时,一般可在刃脚高的一侧抓土,必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正。

2)压重纠偏

在沉井高的一侧加钢轨铁件及沙袋等重物增加下沉重力,这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量大些,亦可起到纠正沉井倾斜的作用。

3)射水促沉

由于侧面摩阻力过大而造成不沉时,可在井壁外侧射水冲刷,使射水嘴附近的土被冲散,减小土压力,同时压重迫沉;若因刃脚踏面过大时,应挖刃脚下的土,减小阻力。

4)在沉井顶部施加水平力牵引沉井,扶正偏斜。该法仅适用于初沉阶段。

2、突沉纠正

1)挖土时,在刃脚部位保留约0.5~1.0m宽的土堤,控制刃脚均匀切土,使沉井挤土缓慢下沉。

2)在粘土层中严格控制挖土深度(200mm),不使挖土超过刃脚,避免出现深的锅底将刃脚掏空的情况。

3)当出现突沉或急剧下沉时,应立刻采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、炉渣等)或填土夯实的方法,增大摩阻力,阻止沉井下沉。

(七)封底

新陂头南湿地沉井现场条件满足干封底要求,可按干封底进行施工。封底前,应清理干净持力层表面的浮浆、杂土、虚土等。干封底混凝土层厚度不小于150 cm,沉井下沉到位后,井外深井降水情况良好,基底无管涌和冒砂。

结束语

综上,沉井施工是一个动态控制过程,各个施工环节必须控制到位,施工质量、下沉偏差才能处于受控状态。根据新陂头南湿地取水泵房沉井的施工实践,沉井排水下沉顺利到达设计标高,为类似湿地工程沉井施工提供一定借鉴经验。

参考文献:

[1] 杜姗姗.泵房沉井施工法施工工艺探讨[B].科技创新与应用.2016(3).

[2] 高宏飙.不均质软土地基中沉井施工技术[B].天生港发电有限公司.电力建设.2005(2).

[3] 陆 俊.沉井施工质量控制方法及应用[B].江苏马洲项目管理有限公司.工程施工.2016(2).

论文作者:黄乾亨

论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期

论文发表时间:2019/12/9

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