浅析预制箱梁施工工艺论文_赵世博

浅析预制箱梁施工工艺论文_赵世博

中铁九局集团有限公司桥梁分公司 辽宁沈阳 110000

摘要:随着我国对城市轨道的建设,预制箱梁技术得到了很大的应用和发展。我国公路桥梁工程上部的结构主要以箱梁设计为主导,因此,预制箱梁的施工质量变得非常的重要,箱梁的施工工艺也对桥梁的质量产生了很大的影响。

关键词:箱梁;施工工艺;;桥梁质量;工艺流程;预制

随着我国经济的发展,对公路、桥梁等基础设施进行建设,在桥梁的建设中,桥梁上部结构大多采用箱梁设计,因此,预制箱梁技术得到了很大的发展。影响箱梁质量的因素主要有施工工艺、原材料的质量、施工人员的技术水平和素质等。其中施工工艺对箱梁质量的影响比较大,同时对桥梁的质量也有很大的影响。

一、预制箱梁施工工艺的分类

预制箱梁施工工艺可以大致分为两种。第一种为:梁体钢筋制作→支立侧模→浇筑底板混凝土→安放内模→顶板→翼板钢筋安装→压杠压内膜→浇筑腹板→顶板混凝土→养生→张拉压浆;第二种为:梁体钢筋制作→支立侧模→安放内模→顶板→翼板钢筋安装→压杠压内膜→浇筑底板→浇筑腹板→顶板混凝土→养生→张拉压浆[1]。

1.1预制箱梁施工工艺流程一

第一种工艺在立侧模后,先进性底板混凝土的浇筑,使底板混凝土振捣密实、平整、既保障了箱底混凝土的质量,也满足了箱梁底板的厚度要求,并对腹板浇筑时内模上浮现象进行控制。在这种情况下,内膜上浮被控制,顶板的厚度也得到了保证。但这种工艺也有缺点,利用这种工艺在施工中的投入的人员过多,施工间隔时间较长,需要各个小组的配合。一旦在某一个环节出现问题,就会影响整个工程的质量,尤其是在腹板和顶板混凝土浇筑这一环节的间隔时间过长,会导致底板和腹板拼接处产生明显的缝隙,影响桥梁外观的质量。在遇到天气变化时,不但会影响施工人员的情绪,还受到高温不能作业的时间限制,难以保证工程的工期。

1.2预制箱梁施工工艺流程二

在侧膜完成后安放内模,然后安装顶板和翼缘板钢筋,再进行压杠压内膜,以上所有的工序都完成后,才开始箱梁混凝土的浇筑工作。施工人员拨开内膜版上的预留孔钢板盖,将混凝土从预留孔泄入底板,让操作人员进入内膜进行振捣,用振动棒引流混凝土铺满底板,混凝土振捣后整平,再用木板封住内摸底槽口,然后进行腹板、混凝土浇筑[2]。在这种工艺中混凝土的浇筑工作可一次性完成,浇筑时间较短,产生明显缝隙的几率大大减小,不需要投入太多的施工人员,同时也不受气候的影响,既保证了工程质量,又保证了工期。

二、预制箱梁施工工艺的注意事项及改进措施

预制箱梁主要的作用就是减轻大桥上部的自身重量,而且,预制箱梁具有很好的抗拉、抗压、抗弯、抗剪、抗扭性能[3]。与现浇箱梁相比,预制箱梁对地质的要求相对较低,但施工的工艺比较复杂,也有很多方面容易被忽视。影响预制箱梁的外观和质量。下面就预制箱梁施工工艺问题进行分析。

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2.1底膜铺设工艺的注意事项和改进措施

底膜的浇筑需要对原地面进行平整,而且底膜的厚度应控制在范围内,确保底膜能承受住刚浇筑桥体的本身重量,避免桥体出现裂缝和变形问题;完成上一流程后,要对表面进行抹光,在地膜表层粘上硬塑纸,再进行钢筋捆绑,避免箱梁安装后,桥底出现凹凸不平的现象。

2.2钢筋捆扎工艺的注意事项和改进措施

这一部分的工艺主要包括腹板钢筋绑扎、底板钢筋捆扎和顶板钢筋捆扎。钢筋捆扎工艺应注意钢筋在固定加工场地按设计图纸下料制作,制作完再运到现场进行绑扎,因此,应在场外将顶板钢筋网片绑扎成型,等到内膜拼接完成后,将钢筋网片放到固定位置进行整体的绑扎,大大提高了工作效率;钢筋焊接应同轴心,采用对接的焊法,保证桥梁的质量;将腹板塑料垫块按梅花型交错布置,作为钢板的保护层[4]。

2.3波纹管安装工艺的注意事项和改进措施

波纹管在绑扎完腹板钢筋后再穿入腹板钢筋内,这样可以避免安装中弯曲和破坏,同时也可以防止焊接时火花烧坏波纹管;定位钢筋需按设计位置进行固定,用卡口式套管接长波纹管,并按要求对接口进行密封处理,保证安装的位置精确。

2.4模板安装工艺的改进措施

外模主要由厚度合理的钢板组成钢模,每节外膜的形状必须与箱梁外部尺寸相吻合,端头模板需采用比外膜厚一倍的钢板加工而成,且必须与向两端吻合,保证箱梁的外观;箱梁内膜主要采用方便摘卸的定型钢模板,对于这种模板,应在底部预留可以伸拉的拉条,在进行混凝土的浇灌,并用角钢围住内膜内壁,确保内膜的牢固;内膜之间应用压杠点进行压紧,压杠采用对接槽钢,将压杠挂在预留的拉环上,这样可以避免混凝土浇筑时内模辅导上面;预制箱梁施工过程中应采用同一品牌、同一系列的脱模剂,保证箱梁浇筑后的颜色一致。

2.5模板拆除工艺的改进措施

在模板拆除时应先拆内模,后拆外膜。因为混凝土浇筑完成后,强度迅速上升,水泥产生的热量使混凝土膨胀,容易把内膜压坏。内模拆除的时间要控制在浇筑完三个小时左右,时间过长,则会导致翼缘的损坏,外模的拆除时间要控制在34小时以后。

2.6混凝土浇筑工艺的改进措施

混凝土横断面浇筑顺序为底端、腹板、顶板。混凝土纵向浇筑顺序为由一端向另一端逐渐分层递进浇筑;混凝土的运输应以不间断浇筑为原则进行运输,并保证混凝土的军训性和坍落度[5]。

2.7预应力施工工艺的注意事项

张拉前要认真进行张拉力的计算,张拉顺序应相核对两侧钢束同时进行张拉,再对中间两书钢束进行对称张拉。等到箱梁混凝土达到设计强度的百分之九十后才可以进行张拉,张拉过程中对张拉效应进行控制,争取以张拉为主,对伸长量进行核对,并做好测量记录,确保张拉的质量;张拉完成后要进行箱梁上拱度观测,预制箱梁张拉后,应注意上拱值,并做好记录,绘出曲线,与理论计算表进行比较,如果结果与表中数据出现偏差,应停止张拉,尽快查明原因,设计解决的方案,然后再进行施工;压浆、封锚施工应避开高温,当气温高于35度时,应改在夜间施工。这样可以避免堵管现象的发生。

总结:

箱梁施工工艺对工程的质量有很大的影响,想要提高箱梁的施工质量,就必须对施工工艺进行改进和创新。在施工中,箱梁施工工艺的选择非常的重要,需要根据工程的特点,选择合理的箱梁施工工艺。在箱梁混凝土施工中取消高频振捣器,对模板进行了改进,提高了混凝土的浇筑效率,既保证工程的质量,又缩短了工期,降低施工成本,提高了箱梁质量的合理工艺,为企业创造了更多的经济效益。

参考文献:

[1]赵勇,卢志敏.谈预制箱梁施工工艺 [J].山西建筑(建筑科学版),2012,10(01):97-157.

[2]王学伟,李长虹,沈青.预制箱梁在施工过程中的作用[J].科技信息,2010,10(01):97-159.

[3]苏梅.箱梁施工中注意的问题及箱梁质量对施工的影响 [J].中国科技学院学报,2009,06(09):14-15.

[4]王萌,包丰铭.保证箱梁内部和外部的质量的要领[J].南华大学学报(科学技术版),2010,11(01):11-12.

[5]康宁璐,巍巍,徐奥新.如何提高箱梁施工工艺 [J].中国科技,2012,10(01):98-103

论文作者:赵世博

论文发表刊物:《基层建设》2016年8期

论文发表时间:2016/7/13

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