摘要：机电安装工程，作为保证涉及行业快速稳定发展的关键，其电气施工工序作用的质量效果直接影响着工程建设整体质量。然而，在施工实践过程中，相关人员对电气施工关键工序不甚清晰，导致施工关键工序的控制质量未达到预期。为此，相关建设者应从实践角度出发，即在明确机电安装工程电气施工工序控制要求的基础上，对具体的安装操作进行优化。这样一来，机电安装工程涉及的电气系统运行就能以可持续状态作用于所处的环境条件，继而服务于现代化经济建设的全面发展进程。
关键词：机电安装；电气施工；工序控制
一、机电安装工程电气施工关键工序分析
1、电气工程安装前的准备程序。在电气工程开始前需要对工程中安装的各个设备及零部件进行检查，确保能够达到相关零件质量的要求，防止问题部件和不符合规格要求的设备出现。而后将电路图和线路设置图及设备安装设计图等工程使用的相关的设计图进行审核和整理，保证其设计符合相关设计要求规范。接下来需要对相关施工人员进行布置安排，在实地考察了解施工现场后，确保施工人员在施工时可以顺利进行。此外还要对其他影响因素考虑，避免在工程进行过程中出现意外状况。
2、相关系统的准备和配置。在电气工程的进行中通常会使用其他设备系统进行辅助支持，例如电控柜系统等，对这些系统中容易出现问题的系统进行备用安排，以防止在实际安装过程中出现缺少系统导致工程无法顺利完成的现象。并根据相关安装要求在设备上粘贴对应的安全标示，且做好雷电防护工作，防止在工作过程中或设备安装投入使用后，因雷电损坏或其他因素导致设备出现问题，造成不必要的财产和生命损害。
3、对安装的设备的检测工作。完成机电设备和电气设备的安装后，需要根据相关标准对安装好的设备进行试用检查，确保设备可以完美运行，且不存在安全隐患，防止在设备投入正常使用的过程中出现问题。同时检测各设备的运行情况是否符合要求，如果出现低压或高压的超出相关规定误差标准的情况，要及时进行处理。此外，以上全部检测工作都要按照检测工作的规范及要求来进行，避免在检测过程中，出现人员伤亡，或因检测人员错误操作，导致系统出现问题。
二、机电安装工程电气施工关键工序控制措施
1、发电机电气安装
1.1安装前的准备.在对发电机电气设施进行安全钳，施工工序控制人员应根据厂家提供的安装使用说明书，对发电机的结构进行熟悉以编制出详细的施工技术措施与施工方案策略。与此同时，还应对施工所处的工具、材料以及劳动力组织进行配置，并根据随机原则对定子出线套管进行耐压、PT 以及 CT 试验。此外，还应定期对发电机定子铁芯、发电机转子以及绕组进行清扫与检查，以保证设备运行使用不受影响。
1.2发电机引出线安装。其一，对于套管的安装，应保证外观表面的清洁，并保持瓷件与法兰无损伤或是裂纹病害。在实际安装过程，应先用白布蘸酒精对法兰结合面与瓷表面上的污垢进行擦拭，并在保证清洁后套上干净的密封垫。如此，就可以对角均匀状态进行法兰螺栓的紧固。其二，安装过渡引出线及伸缩节，即施工工序控制人员应按照制造厂的说明书对每组过渡引线尺寸进行核查。当每组过渡引线尺寸相互对应后，就可选用具有适应性的伸缩节，进而对连接螺栓紧固后的受力程度进行控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，施工人员还应采用干净的白布蘸酒精对引线与出线的每个接触面进行清理，并用力矩扳手结合既定的规范标准来对紧固结合面的螺栓进行连接质量效果控制。其三，集电环和电刷的安装。对于电刷的安装，应按照设计图纸核对设施的规格与型号，并在确定安装数量的前提下控制好电刷架与横杆。此外，绝缘衬管与绝缘垫应以无损伤与无污垢的状态存在，并通过 2500V 的摇表测量来测量对地绝缘电阻，即衡量参数指标在 1MΩ 以上。对于刷握与集电环表面的间隙，应满足产品技术运用要求的基础上，为电刷能够上下自由移动提供便利。如此，发电机电刷的接触面就能与集电环弧度相符。值得注意的是，接触面积应控制在单个电刷截面的80% 以内。在完成研磨后，还应将碳粉清理干净，以为后续的运行使用提供便利环境。第四，接地装置安装。同样，施工技术人员应按照设计图纸要求，在明显位置实现发电机外壳与全厂接地网的连通。此过程，为避免大轴对大地的静电电压带来影响，技术人员因沟通过接地碳刷来连接大轴与大地。这里的接地碳刷安装，应按照设计施工图纸来进行质量效果控制。
2、变压器安装
2.1主变压器安装施工现场的卸车、运输与就位，应与技术部门进行协同，以利用推土机对卸车场地、运输通道以及变压器设置场地进行平整处理。此过程，还应通过夯实作业来保证变压器安装环境的可靠性。与此同时，机械设备操作人员应对通道与变压器安装作业场所进行检查，以保证卸车、运输以及就位与预期相符。
2.2当变压器设施就位于安装场地后，应检查变压器本身是否存在渗油问题，以控制其密封性。
2.3套管与冷却器的安装。在安装套管过程中，施工工序控制人员应先打开高压套管手孔与安装孔的盖板，并用丙酮对法兰设备表面进行擦拭。而后，再安装绝缘筒和套管。对于绝缘筒的安装，应保证缺口方向与引出线方向相同，以实现引线与绝缘筒的距离控制目标。在吊装套管前，相关人员应将顶部接线端拆下，并通过擦拭污垢和冲洗变压器油后，再对其进行拧紧处理。此过程，还应在套管内部穿入一根 准10mm 的尼龙绳，以用于牵拉引线电缆。对于冷却器的安装，应先关闭蝶阀，并拆除与法兰临时连接的堵板，以将法兰的联结设施进行擦洗。当冷却器安装上后，先要松开底部的螺丝。待将螺丝残油处理干净后，就可打开下部位置的阀门，来为冷却器进行充油处理。
2.4真空注油，此操作是指，通过连接储油罐、滤油机以及变压器之间的油管路，来实现真空注油目标。具体而言，应在变压器抽真空处理 24h 后，关闭真空管线上的阀门，打开油管路上各阀门，启动给油泵等设施，来实现真空环境注油的目标效果。
结束语
综上所述，机电安装工程电气施工关键工序的控制，需与工程项目的建设使用要求进行结合，以使施工工序的控制措施方法达到预期，进而起到事半功倍的效果价值。
参考文献：
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论文作者:张悦超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/20
标签：工序论文; 机电论文; 电气论文; 套管论文; 变压器论文; 电刷论文; 安装工程论文; 《基层建设》2019年第8期论文;