摘 要：当前，高大模板工程施工技术在应用的过程中存在诸多问题，影响了施工的进度和效果。施工单位需要对高大模板工程施工技术的要点进行全面的分析，并制定科学合理的方案，提升高大模板工程施工技术应用的效果。本文将针对某工程31.1m层高高大模板工程施工技术及质量控制进行简要分析和探究。
关键词：建筑工程；高大模板工程施工技术；质量控制
1建筑工程高大模板工程施工技术的要点
1.1 高大模板支撑系统施工流程
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设满堂模板脚手架(立杆、扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、封顶杆)→架体预检→安装梁底钢管主梁→安装梁底楞木、底模→安装板底钢管主梁→安装板底楞木、底模→浇筑柱混凝土→梁、板钢筋绑扎→梁侧模合模前钢筋隐检→梁侧模合模、上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→安装抱柱装置→复核梁模尺寸、位置→调整梁侧模板垂直度并固定→梁、板模板检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护,达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。
1.2 模板安装要点
模板按图纸尺寸进行现场加工，人工配合塔吊运至作业面组合拼装。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的木胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。在与柱相交处，则不要躲开柱位，只在该处将木胶合板锯开与柱截而相应的洞口，下垫方木作为柱子侧模的龙骨。
1.3 模板支撑架体系安装（详见附图1、附图2）
（1）立杆：高大模板支架立杆纵横方向间距1000mm（≤1200mm），梁两侧立杆间距取梁宽+500mm，梁底钢管主梁与梁两侧立杆连接采用双扣件承重，梁底支撑小梁间距均为@200mm。支承楼面板的立杆，其间距应与支承梁的立杆沿梁长方向的间距成整数倍数关系。梁板支架立杆顶部设置顶托支承，顶托高度不得超过200mm。
（2）扫地杆、封顶杆：在距离楼地面200mm的位置应设置纵、横两向扫地杆，封顶杆设置在距离楼板底350mm的位置，扫地杆、封顶杆纵横两向均不应缺杆。
（3）水平杆：从扫地杆起1500mm处设置第一道纵横向水平杆，往上每间距1500mm设置一道，直至框架梁底或板底为止。水平杆纵横两向与已浇混凝土柱抱紧抱牢，连成整体。
（4）剪刀撑：支架内部应设置剪刀撑体系，以保证支架整体成为几何不变架体，从支架内部防止支架发生侧移。支架周边应设置竖直剪刀撑，除支架周边剪刀撑外，支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为沿支架纵向每≤4.0m设一道，沿支架横向每≤4.0m设一道。每道竖直剪刀撑应全高全长全立面设置。封顶杆、扫地杆位置各设1道水平剪刀撑，某工程高大模板搭设高度31.1m,封顶杆往下的危险区域HD（该部位HD=10.5m）封顶杆往下再设2道，间距为2 h，即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑。其余水平剪刀撑从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道；每道水平剪刀撑均为全平面设置。
（5）外连装置设置：在可以与支架连结的每根结构柱(柱混凝土强度达到设计强度75％后)上设置抱柱装置。紧贴梁底设一道抱柱装置，在危险区域HD范围以内沿柱高，每步水平杆均设置抱柱装置，在危险区域HD范围以外沿柱高，每≤4.0m设一道抱柱装置，并且每楼层至少设1道。在可以与支架连结的每层楼面板上设置连板装置，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距。
（6）高大模板混凝土梁板构件浇筑前，应首先浇筑该范围以内的混凝土结构柱(墙)，且必须在柱(墙)混凝土浇筑完毕、混凝土强度达到75％设计强度以上、柱(墙)模板拆除并且完成抱柱装置以后，才能浇筑高大模板梁板构件混凝土。
1.4 模板的拆除
一般应后支的先拆，先支的后拆：先拆除非承重部分，后拆除承重部分。混凝土浇灌完毕且混凝土强度未达到设计强度之前，下层模板及支撑架不得拆除混凝土的底模。高大模板混凝土强度必须达到100%后方可拆除。架体应从高处往下拆除，抱柱装置和连扳装置应随拆除进度拆除。严禁先拆除完抱柱装置和连扳装置再拆除架体。
2 质量控制措施
2.1确保高大模板施工材料的质量
胶合板技术性能必须符合相关质量标准，胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀，面板厚度应不小于18mm。进场的木方应有足够的强度、刚度，多次周转出现劈裂、腐朽、扭曲的不得进场。钢管、扣件应有产品合格证、质量检验报告。钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3.6mm。扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。顶托应采用标准可调顶托，顶托受压承载力设计值不应小于40kN。
2.2 质量管理及控制措施
所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。现场安装过程中必须严格按照方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、搁栅、对拉螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。加强高大模板支撑系统安装成品的保护措施和质量通病（如：麻面、蜂窝、漏浆、标高偏差等）的预防措施。
2.3 强化施工中检查监控和验收工作
支架搭设过程中，施工单位和项目监理机构应进行检查监控，检查监控包含：是否有技术交底记录、保证支架内部稳固的措施、确定需要支顶的层数（搭设某工程31.1m层高架子开始至混凝土施工完毕并具备要求的强度前，该支承面地下室顶板的模板支架不允许拆除）、外连装置设置是否可靠、是否有以下禁止事项：支承梁、板的立杆必须对接，禁止搭接；水平杆在禁止区域内，禁止对接；禁止用木杆接长作立杆；禁止使用叠层搭设的支撑体系等。
在支架使用过程中，应有专人对支架进行现场监控，监控架体有否发生沉降、侧移、变形和扭转现象，扣件螺栓拧紧程度，立杆间距、步高是否符合方案要求等，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的及时解决。
支架搭设完成后，由施工企业的技术部门、施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。模板及预埋件质量检查验收参考下表1、表2。
综上所述，高大模板工程施工技术应用的基本情况对建筑工程施工的质量和稳定性起着至关重要的作用。在高大模板工程施工技术的支持下，能够满足施工进度与质量的要求。因此，施工单位要重视高大模板工程施工技术在建筑工程中应用的要点，并对这些技术要点进行不断的分析与总结，不断提高应用该施工技术的综合水平，保障建筑工程的质量。
参考文献
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[4]潘浩.建筑高大模板工程施工技术及质量控制探讨[J].住宅与房地产,2017(27):183.
论文作者:杨玉旋
论文发表刊物:《城镇建设》2019年10期
论文发表时间:2019/8/15
标签：模板论文; 支架论文; 高大论文; 剪刀论文; 混凝土论文; 间距论文; 水平论文; 《城镇建设》2019年10期论文;