摘要：在某些超高层建筑的建设过程中，因为特殊的结构要求，普通木模板等材料的性能，已经不能满足相关施工要求，铝合金模板便应运而生。本文就铝合金模版施工技术在超高层建筑中的应用展开论述。
关键词：全铝合金模板；超高层建筑；施工工艺；技术要点
引言
铝合金模板（铝模板）是经专用机械挤压后制作而成，能拼装成各种尺寸，适应很复杂的结构的整体模架。铝合金模板自1962年在美国诞生以来，已经有55年的历史。在美国、加拿大等发达国家，东南亚等发展工业国家均得到了有效的推广。香港澳门地区是在21世纪初就已开始大力引进并得到有效的应用，大陆则是在近年才开始渐渐引进使用。近些年，随着国内住宅标准层和装配式建筑的推广应用，以及对环保、绿色建筑的倡导，铝合金模板在超高层建筑施工中才慢慢得到了比较广泛的应用。
1铝合金模板概述
1.1 铝合金模板原理
1.1.1铝合金模板体系由经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件组成。
1.1.2铝合金模板体系组成如下：
模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；
附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；
支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；
紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
1.1.3铝合金模板工艺介绍：根据建筑图深化设计铝模拼装图→业主/设计院审查批准→铝模生产制作→铝模厂内试拼装→业主/设计院/监理厂内预验收及调整→系统编号及拆装打包运抵地盘→场地移交（复线、验标高）→现场拼装及验收
1.2铝合金模板特点
1.2.1全铝合金的模板不仅施工工艺相对比较简便，而且施工人员在进行拼接的过程中不会受到任何因素的影响，无论是在施工的周期还是进度上都符合施工的要求。
1.2.2在整个模板体系中施工人员主要应用的是早拆技术，不仅可以提升模板工程的转动次数，还可以有效地降低能耗，从这一点上看，废旧的模板可以进行高效地回收，不仅可以降低工程的成本，还可以减低施工人员的工作量。
1.2.3即使是经过模板拆除之后，混凝土结构不会受到任何影响，坚硬程度仍然比较强。
1.2.4全铝合金模板在加工和制作的过程中不会出现任何的麻面和跑浆的现象，因此，在具体的施工工程中应用范围相对较广。
1.2.5全铝合金模板本身的自重较强，而且安装和拆除都相对比较便利。机械加工和质量的程度较强，可以有效的提升工作效率。
1.2.6这种模板本身的弹性较好，而且可以降低管理成本，在工程中的应用效果比较突出。
1.2.6铝合金材料可以进行高效地回收和利用，不仅可以提升材料的利用率，还可以做好节能和环保。
2超高层建筑铝合金模板施工工艺流程
在超高层建筑铝合金模板具体施工的过程中，首先要对几个重要的环节加以管理，施工前，施工图纸的落实是十分必要的，一定要对施工图纸中的内容进行熟练的掌握，根据实际的施工情况，与图纸进行核对，找出出现差异的地方，并且进行再三确认，最终选择出合适的模板施工方案。在模板加工完成后，要进行试拼装，这样做的主要目的是为了避免拼装不合适而进行不必要的往返，事先确保模板的质量以及拼装的情况，可以有效的提升工程施工周期。对于施工流程的安排，一方面要严格遵守工程周期的安排，将每天的工作任务落实到位，另一方面需要重视工程的质量，其中墙柱施工中钢筋的隐蔽验收十分重要，这直接关系到模板的支撑问题，所以应该采用拉钢片对墙体进行进一步的加固处理。支顶模板的检验工作也是十分必要的，所以要进行逐层的浇筑。
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3超高层建筑铝合金模板施工的操作要点
3.1配模方案制定。根据设计交底后的结构图纸与专业生产模板厂家共同核定图纸尺寸。图纸尺寸无误后，划分施工段，设计配模图，通过配模图，把结构模板分解成一定规律的标准尺寸模板。
3.2加工制作。由专业生产模板厂家工厂按照配模图加工制作，标定型号或规格，单块模板最大重量不超过20kg。
3.3工厂试拼装。模板加工制作完成后，在工厂进行试拼装，同时派遣施工作业人员现场学习，掌握操作技能。
3.4运抵现场。经工厂试拼装核对无误后，现场进行模板编号，并绘制好拼装图，作为施工现场工人作业指导书。
3.5现场施工。
3.5.1模板安装工艺流程：施工准备――N量放线――墙、柱钢筋绑扎――各专业预留、预埋――隐蔽验收――墙、柱模板安装――顶板模板安装――模板校正加固――顶板钢筋绑扎――各专业预留、预埋――隐蔽验收――混凝土浇筑――模板拆除、倒运至上一层。
3.5.2墙、柱模板安装。按照编号对墙、柱模板进行拼装，清理并涂饰专用隔离剂。根据放线位置及拼装图将墙、柱安装在对应的位置，复核柱脚混凝土标高后，用穿墙对拉钢片及高强螺栓，用销钉将柱模板与踢脚板、柱模及墙面固定。安装完成后检查其垂直度以满足设计构件尺寸要求。
3.5.3梁、板模板安装。根据拼装图纸及编号进行顶板模板安装。将梁底模支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底板标高。随后安装侧模及墙、柱、板之问的角模。安装完成后安装板横梁、板模板及支撑。全部安装完成后，进行模板校正固定。
3.5.4模板拆除时的注意事项。拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面模板。拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，分析原因。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
4、推广存在的问题及未来发展趋势
4.1铝合金模板在我国推广应用主要存在以下障碍：
4.1.1我国在铝合金模板技术方面技术力量单薄，无论是科技服务技术还是施工作业技术都很单薄，在支撑新型模板体系的跨步发展方面非常吃力；
4.1.2国产铝合金模板稀少，目前国内只有十余家铝合金模板生产企业，而且由于受国外技术力量限制，国内生产工艺成本较高，限制了铝合金模板的发展空间；
4.1.3国内到目前为止还没有出台相关的支持政策，也未投人相应的科研经费以及技术专项资金支撑；
4.1.4该模板对操作人员的技术技能要求很高；
4.1.5对于单位工程较少或层数不多的项目，使用铝合金模板的综合成本明显高于采用木胶合板的费用，只有在大型群体工程或超高层项目中才能体现出铝合金模板的优势。
4.2铝合金模板的发展趋势
铝合金模板相对普通模板体系具有颇多优点，不仅能提高工程质量、提高施工效率，缩短施工工期，而且节约木材、减少垃圾排放，在一定程度上解决了常规支模工艺困扰我国建筑业多年的诸多问题。未来铝合金模板会向提高生产技术、降低使用成本的方向发展，另外，政府应在政策上给予倾斜，对于操作人员的培训应加强，这样才能在施工过程中真正体现出铝合金模板的优势。
5结束语
经过近些年的发展应用推广，铝合金模板体系的施工方便、节能、节地、绿色环保等特点已经在建筑施工中突显出来了，特别是在超高层建筑中住宅标准层和装配式建筑的推广应用，以及对环保、绿色建筑的进一步倡导，铝合金模板的优势体现得更大。在不久的将来，在国家政策的支持下，铝合金模板将得到规模化生产，以铝代木、以铝代钢、以铝代塑的时代即将到来，我国的建筑业将展开新的篇章。
参考文献：
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[3]吴利军；组合铝合金模板深化设计与过程质量控制[J]；山西建筑；2017（06）
论文作者:何申忠
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/6/4
标签：模板论文; 铝合金论文; 高层建筑论文; 图纸论文; 工程论文; 混凝土论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第9期论文;