摘要：现如今，建筑业发展日新月异，技术更新突飞猛进，特别是在水利水电工程中，作为国民经济发展期间重要的基础工程，水利水电的不断发展也显著的提升了工农业的进步。滑模施工技术现下已经成为水利水电工程施工重要技术，具有便利、高效、经济等诸多优势，而且能够充分保障施工质量及安全，因此在水利水电的工程中具有广泛应用。文章从滑模施工技术着手，探究其在水利水电工程中的应用。
关键词：滑模施工技术；水利水电；混凝土；千斤顶
在水利水电工程中，滑模技术的应用甚广，其主要是在混凝土的施工环节具有重要的应用，可显著的增强混凝土结构施工质量。并且施工的成本较低，速度更快，所以较其它技术具有明显优势。滑模施工作为水利水电工程中重要施工技术，发展前景十分广阔。施工企业要充分认识到滑模施工的优势和重要性，积极推动滑模施工技术研发，切实解决施工中存在的问题，改进不足，发扬优势，不断提高施工质量水平，推动我国水利工程建设事业的健康发展。
1 滑模技术概述
滑模中涉及到的模板种类较多，既包括普通模板，也包括专业性模板，其施工中离不开对动力设备和滑行伸臂机械的应用。当前，我国滑模动力设备中以液压千斤顶为主，借助千斤顶对刚成型的混凝土表面或目标表面进行推动，使工具式模板和滑框处于滑动状态。混凝土的浇灌方法从模板上口向套槽内分层浇筑，并且将每层厚度控制在30cm以内。如果模板内部最下层混凝土强度符合具体要求，可借助提升机具，使模板套槽以完成浇灌的混凝土表面为基准进行滑动，进而继续滑动，将滑动距离控制在30cm，使其处于循环运行状态，并符合设计初衷。水利工程滑模技术结构比较复杂，其浇筑量比较大，并且具备极高的精度，但是，其在具体应用中也存在诸多局限性。
2水利水电工程中滑模技术
滑模施工技术主要通过模板缓慢的滑移，构建起混凝土结构。施工期间，滑模的模板是关键，分为专业施工所用模板，以及普通类型模板。同时对于模板施工设备配备期间，也应该进行配置标准动力设备以及滑行机械手，进而充分的确保滑模施工平稳开展。当前滑模技术应用到的动力机械通常为液压千斤顶，其工作的原理为经千斤顶作用力实现，并且液压千斤顶经已成型混凝土表面或者模板的周围进行滑动，混凝土浇筑工作在混凝土结构上方留口部位进行，浇筑期间进行分层浇筑举措。只有确保混凝土结构厚度满足要求时，才能够进行接下来的滑模技术，进行滑动，实现全部的混凝土结构厚度达标，完成滑模的施工工作。实际施工期间，水利水电工程滑模施工具有一定的繁杂性，例如施工结构环节，提出了施工门槽和弧度的更高要求标准。因此充分掌握住滑模施工技术标准是确保水利水电工程提升总质量的关键所在。
3滑模施工技术的优势分析
水利水电工程施工期间，因其自身施工存在特殊性，而且对于坡面的混凝土施工具有较高的技术标准要求，在施工中也往往会因较大的坡度引发增加混凝土结构施工期间浇筑工作的困难性。而混凝土的施工环节，由于搅拌位置通常距离施工区域具有较远的距离，这也会在不同程度上造成施工的不便利性。鉴于此，滑模施工技术可以良好的解决以上的诸多弊端问题。滑模施工为连续性工程施工，可显著增加将混凝土浇筑速度，同时具有较强的机械化优势，有效降低人力投入，在提升施工效率的同时，降低施工成本，获取良好的经济效益。同时，采取滑模施工技术举措，可以将混凝土结构质量进行提升，主要是由于施工期间可以充分的确保施工工序具有连续性，也就让混凝土结构具备延续性，进而将施工材料造成的损耗情况降至最低程度，避免周期性损耗问题，也能够显著的减少施工成本。所以，应用此项技术可做到质量效益以及经济效益的双赢。
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4 滑模施工技术的应用实践探究
4.1 滑模的安装以及调试
对于滑模结构组成进行合理的设计以后，采取有关钢材实施模板拼接以及安装。安装完毕后实施调试，保障施工期间滑模可正常灵活使用。安装期间，彻底的处理水闸闸墩底板部位，便于搭设模板以及进行浇筑混凝土。首先，要清理存在的杂物，对于已凝固底板混凝土表面进行凿毛，方便浇筑混凝土时可以同底板良好结合；其次，经测量工作，把需注明控制点进行标画，以此作为依据实施安装滑模。在滑模到达施工场地展开安装工作之前，禁止在地面直接放置，需要置于垫层上面，以避免损坏滑模。同时在安装期间，通过门机或者塔机，吊装滑模墩尾、中间段、墩头到木枋垫层上面，进行基本的对接，之后采取手扳葫芦正确的调整好每一段的位置，以螺栓实施栓结，让滑模模板对齐好不同的控制点。将空心钢管安装于离心式液压千斤顶中间部位，使钢管一端与闸墩毛面接触，以及让千斤顶良好的夹紧钢管。保障每次应用到千斤顶之前，都要严格的清理干净并且检修。接长预埋钢管，通常实施对接埋弧焊以及搭接电焊的方式，并且要良好的把控钢筋接长长度，以利于实施浇筑工作。严密检查好细部结构以后开启电动机增压，提升整体滑模，采取测量仪器实施检测是否存在偏移或者倾斜等情况，一旦存在问题立即对应调整，确保滑模模板对齐控制点。之后采取组合钢模板或木模板安模封堵滑模底部的空隙。结束以后，于滑模结构控制点部位安置吊线，展开变形观测。
4.2 滑模施工技术运行操作
滑模安装完毕并且完全符合标准以后，实施混凝土的浇筑工作。在进行混凝土施工期间，要充分的确保混凝土浇筑工作的连续性，不能够出现中断。通常情况下，以门机或者塔机为浇注机械，良好的完成连续的一次性施工。混凝土的高度在模板的中部位置情况下，可维持正常振捣作业期间适当的提升模板，20cm 为最适宜高度，进而拆除掉滑模底部模板，抹面处理底部混凝土。然后每隔1h 展开提升一次。同时在混凝土浇筑时，要严格的关注闸墩的整体垂直度，保障闸墩施工的质量达标。
4.3 滑模的拆除
割掉闸墩顶部的多余钢筋以及经离心式液压千斤顶的钢管过高部分，便于在相对较小高度提升的情况下，在钢管内部提出滑模；拆除掉滑模上附属设备，诸如电焊机、电器控制箱以及照明的设备，将起吊的重量进行显著降低；采取氧焊切割滑模底部吊挂的吊篮，全部拆除接连滑模的墩头、中间、墩尾的螺栓；吊住滑模的墩尾段，将离心式液压千斤顶松离，吊起墩尾段滑模并慢慢的提升；在滑模吊出以后，采取门机或塔机，进行旋转起重臂到空场。
5 结束语
水利水电工程是国家发展的重要基础性工程，于水土保持以及防洪防涝等灾害中发挥关键作用，并且也可以为工农业的发展创建起清洁电能，推动经济的发展。将滑模施工技术应用于水利水电工程中，可以实现混凝土一次性浇筑、减少施工时间以及模板材料，节约成本，保障混凝土施工的质量效率，所以值得推广实践此技术。
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论文作者:吴仕红
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/28
标签：混凝土论文; 模板论文; 千斤顶论文; 施工技术论文; 水利水电工程论文; 技术论文; 水利水电论文; 《基层建设》2017年第36期论文;