摘要：随着我国工业化进程的高速推进，PLC技术在实际生活中的应用越来越广泛，就我国目前的工业技术水平而言，与发达国家还有一定差距。本文通过对于PLC技术进行全面的分析探究，并将其应用于机电自动化控制系统，不仅节省了大量的人力与物力资源，而且使设备的运转更加高效。机电设备对于控制系统的简单应用，使机电自动化控制水平得到进一步的提升。
关键词：机电；自动化控制；PLC技术应用
一、PLC技术应用概论
PLC控制系统（Programmable Logic Controller），可编程控制器，专门为工业生产设计的一种运算操作器。通过可编程的存储器存储相应的程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，算数操作等用户所发出的指令。PLC控制技术的应用，自上世纪就已出现，并且在机电自动化控制系统中，应用较为广泛。随着互联网的普及以及计算机技术的大规模使用，加之PLC技术构成了现阶段计算机的主要控制系统，将电气与仪表一体化结合。根据现阶段的发展趋势，PLC技术会逐步发展为全面性的开放式的应用系统。PLC在使用过程中，具有较高的优势，比如速度比较快，软触点较多，维修及接线较为简单，这些优势的产生，对于PLC技术的功能具有独特的优势，而且在一定程度上节省了大量的资源，能够满足技术人员不同的要求，实现机电自动化控制。
（一）主要技术特征
由于PLC应用技术集合了许多先进的方法和技术，因此可以避免多种形式的干扰，此外因其具有较强的可靠性与稳定性，与传统控制系统相比，PLC控制系统结构较为简单，可操作性较强，工作人员在进行工作时便捷高效。在PLC系统的实际操作中，技术员通过对于指令进行相应的编程，通过PLC系统内部运转、处理，从而完成人们所需要的指令。
（二）技术应用在实际中的切实性
现阶段的机电自动化控制系统主要包括两种形式：一种是PLC控制，另一种是继电器控制。但随着技术的不断发展，继电器控制系统的控制弊端逐渐暴露，受到严重的局限性，而PLC技术的应用范围较为广泛，因此其应用得到了极大地扩展。针对于不同的工业技术环境，PLC技术应用各不相同，要同时编程及存储设备的性能，控制能力及运算能力的大小。通过模拟量及控制量的深层次的结合，促进机械设备运转的高效性。
二、PLC控制下的机电一体化的技术应用
机电控制系统中PLC的应用较早，现如今随着社会的不断发展，其控制技术已基本符合工业生产的要求，在日后的发展中应加大机电自动化控制与管理中的应用。PLC系统的逐步完善，使其在机电控制系统中的应用更为广泛，地位稳步提高，因此PLC技术引起了人们高度的关注[1]。
（一）PLC在开关装置中的应用
一般来说，在进行机电一体化设备的连接与切断操作时，其经历的时间较长，因此短路保护受到一定的局限性，随着PLC控制系统的范围扩展，应用范围的扩展，现阶段技术员可通过相应的举措来解决存储系统中的缺陷，使系统在开关控制中，反应速度极快，系统的运行较为高效，以上就是PLC在开关装置的具体应用。
（二）PLC在顺序控制中的应用
在汽车制造业中，对于可编程控制系统来说，其主要作用是实现顺序控制。一般而言，汽车在生产过程中，包括冲压、焊接、安装和表面处理四个基本环节，在其每一个环节的运行过程中，都有符合其控制过程的程序编程，在进行汽车冲压时，通过编程系统控制机械手的运动使其按指令进行相应的操作，若在运行过程中，自动化系统不能完全按照指令进行，会使生产效率降低，甚至出现工件损坏现象，因此技术员对于自动控制系统的研究及其应用时，要考虑到以下三个部分的应用：远程控制系统、主要控制系统、传感设备系统[2]。只有对这三个部分的应用进行全面的保障，才能使其效率得到全方位的提高。
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三、汽车的设计制造中PLC的的重要意义
PLC主要应用于冶金行业及汽车制造业，因此在工业应用中，技术员必须明确PLC系统应用的关键环节，保证PLC系统功能较为完善，在进行PLC系统的设备安装、调试、维护工作时，必须对于设备的性能加以保护，一旦发生问题要及时处理，做好部门之间的沟通与交流[3]。同时厂家在生产设备的过程中，要结合用户的实际反馈，加以设备的改进工作，在汽车制造业中，PLC的应用主要考虑以下几点问题。
（一）降低信号的干扰
基于PLC控制系统中控制器在编程应用中的特点可知，在进行编程工作时，输入信号的准确性，是保证编程实现的基本要求，因此应尽量减少输入的干扰，否则信号输出就会产生影响，产生较大误差。
（二）减少电源干扰
现阶段的PLC技术已趋于完善，对于干扰的抵抗能力较强，但就现阶段而言，受电源的影响较明显，因此在PLC系统中，应使用屏蔽功能的设备，减少整流电路对PLC系统产生影响，以此提高系统的稳定性与可靠性[4]。
（三）减少环境污染
PLC控制系统的运转过程中，应保证环境温度处于零摄氏度到五十五摄氏度之间，其所控制的空气湿度应低于百分之八十五，在空气中不允许出现大量的腐蚀气体，例如硫化氢和氯化氢等，与此同时，应尽量减少空气中的粉尘量，若粉尘量不能得到合理的控制，可以对于PLC设备进行相应的保护工作，例如进行装置的密封。
（四）减缓震动影响
为保证PLC转速在一定范围内，需要对其进行合理的调控，技术人员在技术使用中，应尽量减少震动影响，保证设备安装精度，在进行转速控制时，一般通过直流调速电路和交流变频电路进行控制，实现设备的稳定运转[5]。
（五）减少PLC应用技术干扰
PLC技术的应用中常见的干扰类型有：传导型、辐射型及内部干扰型，在实：际操作中，一般会出现走线不规范，控制系统中有外部电流的进入，电磁产生辐射等问题。PLC技术在机电一体化设备中受到严重干扰，在进行线路的连接以及接地环节中，应着手消除干扰，例如可以在可编程控制系统中安装屏蔽器，将多芯电缆进行接地，以此保证，系统动力完备，防止信号接头受到干扰及产生三相负荷不对称问题。为实现PLC技术系统的抗干扰能力，在可编辑控制系统中单独加入屏蔽器及隔离变压器可以使抗干扰效果加强，即，使干扰源对于控制系统产生的影响得以控制。
总结：综合上文对于PLC控制系统的表述，PLC技术在机电控制系统中，对于自动化技术的应用，不仅可以保障生产效率进一步得到提高，还有利于企业的生产效益得到提升。现阶段我国的PLC技术在不断发展中逐步完善，对于在开关控制及震动控制系统等方面，也有了进一步的发展。一方面提高了机电控制系统控制水平，另一方面对于工业生产效益也具有极强的促进作用。
参考文献：
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论文作者:张世璧
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/24
标签：控制系统论文; 技术论文; 机电论文; 系统论文; 干扰论文; 中国论文; 现阶段论文; 《基层建设》2019年第11期论文;