摘要：随着经济的高速发展，土地资源的成本越来越高，因此也就催生了更多的高层建筑。高层建筑的地基基础是其的稳定性和安全性的重要保证。本文结合作者的施工经验，对高层建筑的基础混凝土施工工艺和质量缺陷的控制方法进行了分析总结，以期更好的保证混凝土的施工质量，保证高层建筑的使用安全性。
关键词：高层建筑；基础混凝土；施工工艺；质量缺陷控制
1引言
地基建设是房屋建设中的关键组成部分，地基的建设质量很大程度上决定了房屋的牢固和安全程度，影响着房屋的使用年限。地基不仅承受着地上建筑的压力负荷，还会受到地下部分施加在其上的应力负荷，因此是一个重要且关键的部分。地基工程的建设和施工属于隐秘工程，在施工难度上比较大，对于施工技术的指标和标准要求也比较高。随着科学技术的不断提高，地基的施工技术也得到了快速的发展，因此施工单位也要进行管理和施工的革新，以满足新技术的要求，只有在施工过程中不断的总结经验教训，及时发现和解决施工过程中存在的问题，减小隐患，才能实地的保证施工的质量。本文通过对房屋建筑地基施工的重要性以及混凝土基础施工要点进行论述，在此基础之上提出施工中质量缺陷的控制防范措施，保证施工质量。
2高层建筑中大体积混凝土的施工质量要点
（1）管理要点
人员在操作过程中，受到各方面影响，会存在施工中偷工减料和工序不完善的情况，从而对施工的质量产生影响。另外，原料的质量管理控制也是混凝土质量影响的重要因素。施工之前，要做好相关的材料的检查工作，包括砂石、石料、水泥等，要从源头上控制施工的质量。材料的选择考虑经济成本的同时要兼顾质量成本，要尽量选择正规、大型的水泥厂或石料厂。施工过程中，应该有专人对材料的使用数量、质检报告、厂商进行审核，特别是针对填料和粗细集料材料，一定要确保材料的合格性，防止不合格材料进入现场。另外，需要对特定的材料进行抽检，以保证其性能满足使用要求。最后，各环节必须紧密衔接，把各岗位落实到实处，才能让高层建筑基础的质量得到保证。
（2）技术要点
要根据施工的具体情况选择合适的配料料比，另外，应做好混凝土在浇筑施工过程中的控制工作。在浇筑大体积混凝土时振捣、通病防治、混凝土测温、养护等在技术控制上都有着严格的要求。
3大体积混凝土施工工艺
（1）模板的施工技术
施工过程中，模板的施工至关重要，不仅可以配合支撑系统保障施工人员的安全，而且也能帮助混凝土凝固成所需的形状。因此，需要按照工程设计要求进行施工操作。模板的选择要能够容纳混凝土的重量及施工时的全部载荷，同时还需保证浇筑时混凝土不会发生泄露和变形的问题。另外，浇筑之前，需要检验支撑系统是否稳定牢固，在合适的时间在清洁的表面淋水以满足湿度的要求。
（2）浇筑、振捣技术
浇筑前，对模板进行仔细清洗和检查。将表面用清水清洗干净，不留积水；检查模板是否牢固及缝隙是否堵好。搅拌时间控制在1-2min。混凝土入仓后，使用正确的振捣方法，一般每点振捣时间为20-30s，根据不同的混凝土浇筑，也可以根据具体的现象判断振捣时间。认为混凝土不再出现下沉，并且气泡不再出现，出浆呈现水平状态为佳。
混凝土的振捣施工中，内部钢筋的保护层垫块发生位移或者保护层垫块量太少，会导致内部钢筋直接和模板接触，分离时产生露筋缺陷。另外，振捣时，振捣棒撞击钢筋，导致钢筋位移，产生露筋。因此，进行有效的垫块保护。垫足垫块，保证厚度，固定牢固。浇筑前根据钢筋的排布细密程度选择灌注浆液的类型，如果钢筋排布过密，可以采取细石混凝土。振捣过程中，注意力度，防止将钢筋振捣变形。在密集处，可以利用带刀片的振捣棒进行施工。
为保证混凝土的强度，首先保证混凝土使用的原材料质量都合格，进行配比过程要严格按照配方比例进行计量，外加剂按照规定添加。搅拌均匀，上料的顺序要按照砂子、水泥、石子、水进行添加，外加剂溶液要均匀的添加在水中，不能直接添加到料斗内。第一盘混凝土的搅拌可以适当性的多添加水泥和水，少添加石子。
浇筑方式不当还会引起表面不平的问题，因此采用平板式的振捣工具进行施工，对于大面积的混凝土采取分段振捣。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土浇筑完成12h以内即可浇水养护，混凝土强度在1.2Mpa以下时，严禁在混凝土进行走动。混凝土模板应保证足够的强度和稳定性，并安装在坚实的地基上，防止下沉。
4大体积混凝土施工质量缺陷控制防范措施
4.1 大体积混凝土施工质量裂缝产生原因
（1）混凝土因收缩可以造成了裂缝，其中具体的原因包括两种：其一，混凝土在浇筑刚完成后，表面水分蒸发过快，导致混凝土内外蒸发速度差别很大，引起裂缝。其二，混凝土在刚浇筑完成后，蒸发速度的差异没有引起裂缝，但在混凝土的硬化过程中，外界气温比混凝土的内部温度高，混凝土表面的蒸发快，固化时间短；内部温度低，固化时间慢。外部固化完成后其内部仍然呈现一种塑性状态，因塑性收缩快而导致裂缝产生，此裂缝主要呈现不规则、细小，边缘产生对角斜线状裂缝。
（2）大型混凝土在浇筑过程中容易产生垂直表面裂缝。体积大的混凝土在浇筑时由于自重作用，会在垂直方向产生作用力。在混凝土刚浇筑到未完全凝结的时间间隔内，如果混凝土的沉降受到如钢筋等物质的阻扰作用，容易在垂直表面产生裂缝。另外，脱模剂在模板上的涂抹不均匀也会造成裂缝，脱模剂不均匀，模板的摩擦力也会对混凝土的沉降产生阻碍作用，而不均匀导致的摩擦力不均匀，沉降阻碍作用力存在差异，导致垂直表面产生裂缝。
（3）混凝土在固化时，内部会释放大量的水化热，使得混凝土的内部温度不断升高，造成混凝土内外产生温度差异，这种温度差异随着混凝土体积的增加而提升。在实际的施工中发现，桥梁大体积混凝土浇筑中，内外温差会达到50℃。如果表层的收缩产生阻碍，混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力，将产生裂缝。
4.2 裂缝质量问题的控制措施
（1）温度裂缝的控制
在混凝土施工过程中，要控制混凝土浇筑的厚度，并对浇筑过程进行散热，保证二次浇筑时，一次浇筑的混凝土已经完全凝固成型，合理的对浇筑时间进行规划，避免产生混凝土应力。尽量使用地热水泥可以减少混凝土水化热的产生，降低裂缝出现的几率。对混凝土的材料配比进行调整，尽量使用干硬性水泥，并在其中增加塑化剂或者引气剂，保证材料级别的连续性，有效的降低了混凝土中的杂质含量，对温度应力产生了良好的控制效果。
（2）改善混凝土性能，加强对于混凝土的养护
控制混凝土的原材料质量，选用高质量的混凝土外加剂和掺加剂，从而改善混凝土的性能，减少混凝土的收缩。减少因收缩导致混凝土开裂的可能性。对混凝土进行早期的保湿养护也是减少因收缩引起混凝土开裂的重要途径，混凝土早期表面水分流失快，强度也比较高；内部水分流失慢，强度也较低，此时混凝土的承受能力较差，不能承受较大的干缩应力作用，如果养护不及时，容易引起混凝土干缩开裂。
（3）设计方面的预防措施
混凝土在实际的使用过程中，发生收缩是必不可少的，结构在约束条件下，如果不能存在变形的余地，很可能会产生开裂。因此在实际的设计过程中，设计人员要根据具体的时空关系进行必要的改良设计。从结构形式的选择方面（微动、设缝措施等）及材料性能方面（提高抗拉强度、变形能力和韧性等）采取综合措施，来防止裂缝的产生。
（4）施工过程中的预防措施
首先是混凝土的浇筑过程，模板和基层都要浇水湿透，但又不能存在明水，在振捣的过程中，振动器的插入要按照操作规范进行，确保振捣均匀、紧实。另外，应合理安排施工作业计划；要严格计算模板的承受强度，选择足够刚度的模板对体系进行支撑，确定计划后不能随意变动施工方案。
5结语
地基的施工工程关系着整个房屋建设和使用的安全性和稳定性，在实际的房屋建筑施工过程中，地基不仅需要和外界环境相吻合，也需要和建筑本身的热点相结合。另外，施工单位要进行科学施工设计、科学的施工管理和质量验收工作，只有这样才能保证建筑的质量，保证整体建筑的稳定性。大体积混凝土施工相对复杂、技术要求较高，在施工过程中也存在着一系列的问题。在施工的过程中综合考虑影响混凝土裂缝的各种因素，确保混凝土施工的安全性和可靠性。
参考文献
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论文作者:高晓康
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期
论文发表时间:2018/10/8
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 过程中论文; 体积论文; 地基论文; 质量论文; 高层建筑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第13期论文;