邢开都
云南建投第十四建设有限公司
摘要：本文主要就PLC技术在矿山机电控制中的具体应用展开分析，综合矿山原有机电控制中存在的问题，结合PLC技术开展改造和创新等工作，推动实现更好地发展，提高矿山生产的效率。
关键词：PLCA技术；矿山；机电控制；应用
PLC技术是自动化技术的组成之一，在矿山机电以及其它领域都得到了大范围的应用，对提高生产效率具有重要意义，有利于推动煤矿事业发展。通过研究PLC技术的特点，综合该技术在矿山机电事业发展过程中的应用等内容，推动其实现更好地发展，为他人操作提供经验。
1.PLC技术简介
PLC技术是一项应用广泛的自动化技术，在矿山机电发展领域，PLC技术主要使用数字操作系统展开编程等施工操作。通过逻辑控制器和其它软件等进行编程，PLC技术可以将算数以及排序和计时等指令结合起来存储，在接收到指令后再通过具体方式输出来，可以有效控制数据的输入和输出状况，对促进各程序顺利开展具有重要作用。PLC技术还可以和不同类型的系统结合起来，根据实际情况的需要来调整各项工作，推动其顺利开展。PLC技术在应用过程中具有抗干扰能力强等优点，可以对外界的变化等灵活反应，数据传输过程中始终可以保持良好的性能。随着PLC技术在矿山机电施工过程中应用的增加.PLC技术的优势逐渐凸显出来。传统矿山机电施工过程中使用的继电器等设备在应用过程中具有硬件连接线路多、节点比较复杂等特点，设备运行时需要理清连线和触点之间的关系，同时应用多种类型的连线和设备组成串并联电路，设备所占用的空间相对比较多，设备运行过程中需要采取的保护措施等也比较复杂。受到其体积等的影响，该类设备系统一旦建成就不能随意改动，运行过程中的不稳定因素相对较多，设备在启动运行过程中产生的摩擦也会影响各类器材的使用寿命，导致器材出现老化等现象。
2.PLC技术在矿山机电控制中的应用
2.1改造老式提升机
利用PLC 技术可以帮助矿区的老式提升机完成改造工作，调整提升机的电流，推动其稳定运行。通过使用PLC技术，借助功率相对较大的晶闸管和控制器设备，推动矿山机电控制工作顺利开展。通过调整原有的操作台的位置，将其从原来位置转移到另一边，空出可以安装新的操作台的场地。提升机改造过程中仍然需要使用旧的操作台来帮助完成相关工作，通过对旧工作台进行调试等，为新操作台操作提供相关数据。改造过程中要加强对新老操作台转换工作的重视，通过在电回路上安装可以满足新老操作系统转换的转换器，推动二者转换工作的顺利开展。改造调整过程中也要加强对原有系统的重视，在操作空间允许的情况下，将替换下来的旧系统作为备用系统使用，在出现问题时可以由备用系统提供相关服务，保持系统工作的连贯性。必须加强对安装过程中的安全和质量问题的重视，要对参与新旧系统替换和新系统安装的工作人员加大审查力度，保证其专业素质和操作能力等符合施工的具体要求。只有保证了安装人员的综合素质，在后期的系统设备维护保养过程中，安装人员才可以发挥其应有的作用，及时找到设备运行过程中存在的问题，推动相关工作按照既定计划顺利开展，为系统设备维修维护工作提供强有力的保障。最后，新老设备更换过程中也要尽可能缩短系统调试工作所耗费的时间。在明确了系统的各个工作部位的安装位置和具体的安装顺序等内容之后，再及时开展相关工作。安装过程中必须加强对既定的安装步骤的重视，避免出现违背施工操作顺序安装等现象。在安装好传感器之后，安装人员要及时开展电测试，结合预先设计好的参数等内容开展校对工作，对安装好的系统和相关设备进行审查，及时解决系统中存在的问题，保证系统的可用性。在对旧有系统开展提升工作时，必须加强对检验工作的重视，将各部分的运行情况以相对完善的方式在电脑中检测出来，考虑提升系统过程中可能出现的安全问题并及时采取一系列规避措施，推动系统提升工作按照既定计划顺利完成。提升系统过程中也要加强对系统联合控制等工作的重视，提升系统之后，使用旧有系统的控制器来调试新系统，推动其相关工作顺利开展。通过将新旧系统联系起来，联合控制，系统调试过程中的很多问题都可以避免，可以减少施工过程中的问题，提高信号控制工作的有效性，系统程序的安装和卸载工作也可以一次完成，系统调试阶段的工作量明显减少，对系统调试工作顺利进行具有重要意义。
2.2PLC控制井下风门
传统矿山生产工作开展过程中，一般由人工操作来调整井下风门的状态，决定其开闭。但是需要注意的是，井下风门需要承受的压力相对较大，这就导致人工操作来开闭井下风门时也需要应对相对较大的压力，其操作的难度相对较大。通过应用PLC技术，引入红外线检测器，可以自动感应出入车辆等数据内容，结合既定程序来决定是否需要开闭风门。在红外线感应器和PLC技术的帮助下，编程控制器可以对车辆进出等进行自动化控制，车辆出入等得到了有效的控制，其进出有了机器设备的规范，出入的有序性明显得到增强。由于井下风门的面积相对较大，因而开启过程中需要面对压强差等问题，风门开启过程中受到压强的影响，很容易出现安全事故，该类操作存在较多的安全隐患。为解决该类问题，尽可能消除井下风门开闭过程中的安全隐患，一般选择在风门上方安装一定数量的窗户，在开闭风门过程中，先将窗户打开再开门，该类方式可以有效调整风门两侧的压强差等数据，将彼此的压强控制在合理范围内，继而实现平衡，对提高风门的安全性和可靠性等具有重要意义。这样一来，在窗户和风门配合的前提下，PLC技术和红外线感应器会联合起来，在红外线感应器感应到车辆出入等情况之后及时将信号传递给井下风门，风门再将信号通过电磁阀等设备传递给窗户，同时电磁阀会在接收到信号之后向系统供气，在气体的推力作用下，活塞自然而然会发生偏移。此时，窗户会感受到来自活塞移动的压力，继而开启，在窗户开启完成之后，阀门会接受到相关信号才开启，直到到达指定位置。风门关闭工作则与上述流程相反，其操作的安全性都是可以保证的。该类操作相对比较系统化，各项工作按照既定流程开展，可以有效自动完成井下风门的开闭工作，对减轻人员压力，消除其中的安全隐患，提高风门开闭的安全性等具有重要意义。图为PLC控制自动风门的示意图，其中，SQ1、SQ2SQ3为红外线检测装置，1、2是左右门扇，3是连杆机构，而4是活塞。
Figure 1PLC控制井下风门示意图
下转第528页
2.3PLC控制运输皮带机
矿山皮带运输机应用推广是随着机电一体化技术发展而不断发展的，在矿山生产和运输过程中发挥了重要作用。一般来说，矿山皮带运输机一般由电控装置、液压站和制动装置三个方面组成，在此基础上开展PLC技术控制工作。通过对皮带对应的传感器等展开设置，使用PLC技术中的编程技术等对运输皮带机上的传感器开展程序指令编写等工作，及时设置皮带运输过程中的参数等内容，在出现问题时及时调整，将参数调整为合理值，满足矿井施工过程中对运输皮带机的参数设置等要求。通常而言，主要使用控制电流的方式来调整具体参数，通过改变电流的大小，将参数调整到理想值。该类操作的具体开展步骤是，在传感器观测到的运输皮带机运行过程中的相关数值小于实际参数要求时，控制器控制电流，通过增大电流数值的方式来加强与传感器之间的练习，推动传感器检测到符合规定的参数。而在运输皮带机运行过程中接收到的参数小于理想参数时，控制器会将部件中的电流数值调小，以此减小运输皮带机在运行过程中传感器接收到的参数值，推动运输皮带机可以按照施工规范运行。运输皮带机运行系统相对比较简单，主要由控制器和皮带上的传感器组成，通过使用PLC技术，提高传感器的灵敏性，借助编程语言开展传感器变成工作，推动传感器按照编程语言开展施工工作，可有效提高工程施工的灵敏性。
2.4空气压缩机群组监控系统PLC控制
空气压缩机群组监控系统也是矿山机电施工控制的重要组成部分，在矿山施工开展过程中发挥了重要作用，必须加强重视。PLC技术是该系统的核心，在应用过程中可以提高以工控机的空气压缩机微机监控系统的抗干扰能力，对控制器是单片机的微机控制系统也同样有用。同时，PLC技术还可以帮助解决这两类系统在应用过程中存在的测试不准等问题，就空气压缩机运转时用的空气压缩机展开分析，完善其安全保护的各项功能。矿山开采过程中，空气压缩机发挥了重要作用，是主要的动力设备之一。就目前而言，国内矿山施工中使用的空气压缩机主要是使用继电器进行控制的，其保护技术的水平相对较低，不能够满足空气压缩机在安全稳定运行等方面的要求，运行过程中经常出现运行故障问题，相应的维修维护工作也比较困难。通过使用PLC技术，综合利用温度传感器、断水装置和压力传感器等设备，可以实现对信号的实时采集，再通过运输总线等线路设备，可以将信号及时传递到PLC的各个模块，最后由CPU开展数据处理工作。传感器在转换信号之后还可以将信号传送到数显仪表等设备上，以实现对矿山施工过程各环节参数的有效控制，可以及时实现断水、温度监测保护等功能，对矿山施工建设顺利开展具有重要意义，施工作业过程中的安全性明显提高。
3.小结
PLC技术是随时代发展出现的新技术，该技术在矿山机电控制中也具有较为广泛的应用。必须加强对该类技术的重视，及时利用该技术完成系统提升和运输关键环节控制等工作，推动矿山施工效率的提高，创造更大的经济效益。
参考文献
[1]闫志敏.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].机械管理开发，2017，（12）：127-128，138.
[2]高艳珊，高海鑫，黄嘉历，等.对PLC技术在矿山机电控制中的现代化应用研究[J].科学与信息化，2018，（3）：73，76.
论文作者:邢开都
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第7期
论文发表时间:2018/7/17
标签：过程中论文; 风门论文; 矿山论文; 技术论文; 系统论文; 工作论文; 机电论文; 《建筑学研究前沿》2018年第7期论文;