摘要：当前化工工艺对于行业发展发挥着助推作用，但在生产当中极易导致能源消耗，对环境产生污染。为了使生态环境实现可持续发展，需重视节能降耗工艺研究，从促进化工行业的稳定发展。基于此，本文主要对化工工艺节能降耗策略进行了简要的分析。
关键词：化工工艺；节能降耗；措施
1化工企业节能降耗的必要性
1.1时代进步和社会进步的必然趋势
资源对于一个国家来说是至关重要的，与人们的生产生活紧密相连。我国虽然幅员辽阔、资源富饶，但是人均占有量是非常少的。所以，节能降耗、保护生态环境，是目前我国发展进步的策略，也满足了社会发展需求，化工行业要在猛烈的竞争环境中站稳离不开资源的支持，但是如果一直依靠高能耗去获取利益是与社会发展背道而驰的，因此化工单位必须注重节能降耗技术。
1.2环境保护的需要
随着时代的快速发展，化工产品在人们日常工作生活中的应用也越来越广泛，在给人们日常工作生活带去了极大便利的同时，也对我国环境造成了极大的破坏。特别是在最近这些年，我国的环境污染情况也变得越来越剧烈，空气污染、沙尘暴、雾霾、温室效应等对人们日常工作生活所造成的影响也越来越大。所以，节能降耗已经成为了时代发展的必然趋势，做好这项工作不单能帮助人们更好的应对能源危机，还可以为人类的生态环境起到更大的保护作用。
1.3能降低生产成本的需要
因为能源危机越来越严重，全世界的能源价格都出现了一定幅度的上涨，对于化工类消耗能源较多的企业来说，在能源上的花费占到了总花费80%。要提升企业的竞争优势，唯一的办法就是做好节能减排工作。
2化工工艺中常见的节能降耗措施
2.1高性能设备选用
就现阶段化工生产发展状况而言，化工工艺节能降耗技术具体体现在原材料、生产设备、生产参数等环节，其中加强高性能生产设备的使用是最为直接的方法之一。在当前化工生产过程中，不同工序均有相关机械设备实现，所以，以上设备性能对于生产效率与生产能耗等方面具有直接的影响。以提取设备为例，大部分化学工艺均需完成材料分离提纯，并将化学反应所需要的物质进行提取，在此环节，材料以及能源消耗会受到提纯设备的影响导致差异的出现，高性能的提纯设备可以将原料当中大多数的物质有效分离，同时能够保证提纯质量，减小能源的损耗。而低性能的设备会导致物质在提纯过程中出现大规模的流失，增加了能源的消耗。所以，在化工工艺当中，需重视高性能设备的使用，在设备采购环节，需明确生产主要工艺，并对不同工艺所使用的设备性能要求给予明确，从而综合相关分析选择符合的机械设备，并制定科学的采购方案。在具体采购环节需重视设备厂商相关资质，并对设备质量给予检查，继而保证设备质量，为化工生产效率的提高以及节能降耗的实现奠定坚实的基础。
2.2合理利用阻垢剂
化工企业生产当中，通常使用一定量的机电设备为化工生产提供辅助。但在具体应用当中机电设备会出现不同程度的腐蚀状况，若未对腐蚀给予及时的处理则会导致腐蚀面积的增大，直接影响到整体机电设备的运行以及导热能力。而为了解决此类问题，化工企业通常利用设备对化工材料进行加热，从而增加了设备能源的消耗，而此类能源的损耗是不必要的。为了实现化工生产节能降耗的目的，需采应想用的措施给予解决，从而避免能源的过度消费，其中阻垢剂的使用能够很好的解决以上问题，通过利用阻垢剂对生锈部位给予清洗，并定期对机电设备给予检修与养护，从而保证机电设备长期处于稳定运行的状况，在降低能源消耗的同时，能够保证化工工艺生产的稳定性，避免因腐蚀所导致的设备能源浪费状况的出现。
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2.3优化化工工艺
我国化工企业中除了已经转型为节能生产的以外，有一部分仍旧采用传统生产方式，还有一部分是传统工艺与转型工艺结合生产的方式，这些企业会增加能源消耗的水平，考虑到节能降耗及国家环保政策的要求，化工企业应该优化化工工艺，全面落实节能降耗措施的应用。未整改的化工企业应响应国家环保整改措施，更改或取代原有传统型的化工生产工艺。政府及相关单位应查访化工企业，针对化工企业现有的工艺给出整改意见，并且强制要求化工企业完成整改，整改的化工工艺一定要具备节能降耗的条件，确保化工工艺整体进入节能降耗的运行状态。
2.4落实废水回收
化工生产工艺中的降温、清洗等都需要水资源，用
水量非常大，化工企业废水的产量大，而且废水的污染比较严重，据相关资料研究发现，我国的化工污水排量一直处于居高不下的比重，而且化工废水中含有污染比较严重的物质，比如重金属和有毒物质，化工废水排放到河流内，会破坏河流环境，影响水域内生态系统的平衡，还会污染周围的土壤。我国化工企业废水排放系统的应用现状是，企业自身具有完善的废水及污水处理系统，考虑到运营成本没有使用处理系统，而是把废水、污水偷偷排放到周围水域，为了解决这项问题，当地政府应实施奖励政策，规定化工企业节能降耗的指标，严查违规排放的企业，检查到违规企业后要实行停业整顿，警示其他化工企业要按节能降耗的标准运营，按照标准落实废水处理的化工企业，当地政府要给予奖励，带动更多的化工企业投入到节能降耗中。
2.5落实热量回收
化工工艺节能降耗中提出了热量回收的要求，化工工艺中产生的余热增加了能源消耗，也是诱发大气污染的主要原因。化工企业应回收余热并重新应用到生产中，全面降低企业能耗。低品位蒸汽回收后可以运用到供暖及发电项目上，如热水热量、烟气热量等，这些余热都可以实现回收再利用。例如，某化工厂经过节能技术改进后，实现了蒸汽热量的回收再利用，蒸汽热量被列为该化工厂的二次能源，按照耗气量决定产气量的原则，通过蒸汽消耗用量增加或减少锅炉的负荷，平衡中压蒸汽和低压蒸汽，取代化工厂中动力车间中的天然气，化工厂内安装了蒸发器，收集了蒸汽余热后经过处理转化成机械能，机械能对外做功的条件下驱动发电机，机械能产生的电能完成发电之后，剩余的蒸汽会继续流入到冷凝器内，在冷凝管中收集蒸汽凝液，再经过增加泵循环输送给蒸发器，完成了一系列的蒸汽回收和再利用。
2.6推行节能技术
化工工艺节能降耗中比较注重变频调速技术的应用。变频调速是化工节能中的代表技术，变频节能技术应用在化工生产工艺的外部电源中，通过改变电源供热的频率控制电动机的频率，由此改变电动机的负载转速，促使电动机根据化工工艺的需求运行，起到了节能的作用。变频调速技术改变了电动机的运行状态，把原本静态运行方案改成了动态、变频的运行方式，根据需求启动电动机，提高了化工工艺节能降耗的水平。
结束语：
综上所述，在我国化工工艺未来的发展进程当中，节能减排是必然趋势，化工企业应引进先进科学技术以及设施设备，并使用科学合理的节能减排策略，才可以和社会的实际发展情况相符，提升企业的竞争实力，让企业在激烈的市场竞争中稳步前进，促进企业的健康可持续发展。
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论文作者:李庆爱
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：节能降耗论文; 化工论文; 工艺论文; 化工企业论文; 设备论文; 蒸汽论文; 废水论文; 《基层建设》2019年第17期论文;