（唐县冀东水泥有限责任公司 河北保定 072350）
摘要：为进一步促进矿山机械设备生产的发展，确保矿山机械设备的正常工作，我们必须在了解和掌握矿山机械设备焊接技术的基础上，进一步划分矿山机械设备故障的原因，从而不断改进和改造现有的焊接维修技术，为矿山机械设备的维护提供了更有力的支持。最大限度地提高矿山机械设备的利用效率和生产能力，保证矿山企业能够获得更大的经济效益。
关键词：矿山机械；焊接维修技术；维护
前言
在现今社会，矿山行业发展迅速，维修工作也起到越来越重要的作用。在矿山的机械设备使用的过程中，经常出现一些故障问题，倘若对问题不能够进行有效的解决，那么在一定程度上将会影响生产的效率，与此同时，也阻碍了后续作业活动的顺利进行，增加了采矿方面的生产成本。因此，矿山机械的维修人员需要对焊接维修技术给予重视，对矿山机械设备出现的故障原因进行分析和调查，不断改造和完善矿山机械的焊接维修技术，从而提高矿山机械设备的维修质量，确保矿山生产活动能够顺利的进行。
1采矿工程机械焊接维修技术的发展
在矿山开采中，需要对专业的矿山机械设备进行应用。然而，很多施工单位缺乏足够的质量管理意识，没有充分落实好对机械设备的维护维修管理，经常造成在对采矿机械设备应用的过程中，产生严重的事故。所以，必须要加强矿山机械设备的维护管理，提升焊接维修技术。我国机械设备焊接维修技术主要有以下三个发展历程。首先是第一次工业革命伊始，因为当时的机械设备在构造方面较为简单，维修也只是在设备出现问题之后简单的对其进行维修检查，故障的发生并不会对实际应用带来较大的影响。其次是第一次工业革命结束之后，一直到上世纪八十年代，当时世界对微型计算机技术进行了广泛应用，在工程领域中也不例外。最后是从上世纪末到现在，因为微型计算机在该时间段内取得了高速发展，人们开始进入信息化时代。在工程领域中，人们对网络技术以及信息化技术进行了广泛应用，并发挥了重要作用。人们对生产过程中机械设备的性能、质量以及安全提出了更高的要求，希望应用先进的维修技术来增加设备机械的使用期限。然而在实际设备维修过程中，设备经常会因为故障维修花费较大的时间成本。特别是采矿业，如果机械设备出现故障，将会给整个生产带来较大的损失。
2影响矿山机械维修焊接技术的主要因素
2.1自然环境对焊接质量的影响
采矿业的作业环境通常都很恶劣，而矿山上的机器设备不但常年在恶劣的环境下进行施工作业，而且还受到风吹雨打尧日头暴晒等自然环境的磨损，因此各个零部件的生命周期会缩短，进而出现裂纹而导致损坏。在对这种大型机械设备进行维修时不但有较高的焊接要求，而且在进行焊接作业时，焊接的含氢量会由于空气湿度过大会产生气孔，大大的降低焊接的牢固性。这时，就应当用低氢的焊条，同时要掌握好焊条烘干的时间段和次数，这样就可以确定焊接处随时都可以进行烘干工作，而规避产生气孔和裂纹等焊接缺欠。
2.2操作场所温度对焊接效果的影响
影响焊接效果的又一重要因素就是焊接温度，北方的冬天非常寒冷，最低温度可达零下20摄氏度。通常极为寒冷的温度下不能进行焊接作业，因为温度低会导致冷焊和虚焊的现象发生，假若这时提高焊接温度则会出现机械强度下滑导致安全性下降。因此在严寒的环境下进行焊接作业想要达到最佳效果，就应当掌握好焊接的问题，在此基础上还要对焊接前的加热和焊接后的热处理的温度都要严格的掌握好。焊接前进行加热处理，能够缩小温差和焊接作业时的冷却速度，以达到降低焊接应力的目的。
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3焊接维修技术在矿山机械中的具体应用
3.1焊前准备工作
因为矿山机械设备在矿山开采中起到十分重要的作用，因此，在进行焊接前，相关的焊接人员需要做好焊接前的准备工作，需要按照矿山机械设备的规格和型号，联系实际的施工要求，选择最合适的匹配焊条和焊件。在实际进行焊修的过程中，焊修人员需要按照焊件的耐腐蚀性、化学成分、抗裂性等性质进行有效的区分，确保选择使用的焊条能够和机械设备相互匹配，确保后续工作能够顺利进行。
3.2焊件的焊前清理
焊缝根部与接头始终是焊接工作中最为关键的部分，对整个焊接质量、焊接效果有着至关重要的影响。所以，要想进一步提高焊接工作质量，就必须要根据实际工作情况，采取相适应的焊接技术。在焊修部位可运用碳弧气刨开合适的坡口。在坡口的选择上始终保证工件的焊透，进而便于焊接的实际操作。选择合适的坡口形状有利于实际加工，避免焊后发生变形问题。如若焊修部位存在裂纹，则应该将裂纹清理干净，以避免因为微小裂缝而引发的裂纹扩张，致使焊件被破坏。还应该用手动砂轮机等工具对焊修、开坡口部位、焊接区周围20mm内进行打磨，直至出现金属光泽。通过上述焊接技术前的处理，能够大大的提高焊接效果，确保矿山机械的运行质量，提高矿山机械的耐久性。
3.3精细化焊接工艺
在使用焊接维修技术前，预热与焊接后热处理需要掌握好温度。对高碳钢这类焊接比较敏感的焊件来讲，温度方面的控制更加重要。在焊接前，需要进行预先的加热，能够起到缩小温差的作用，降低焊接的应力。在焊接完成后，不进行处理工作，那么整个温度就会立即下降，造成焊接部位不牢固。需要在焊接后进行相应的回火处理，那么会使焊接位置的温度保持一段的时间，然后焊接部位冷却。其回火时持续的时间越长，温度越高，就会越有利于消除应力。降低应力不仅能够减少设备裂痕，还可以增加设备的负载能力。还有，焊接的方位和次序的选取也需要根据焊接的需求。一般采取对称焊接的方法，倘若存在不对称的裂缝，那么进行焊接工作，就需要先焊接裂缝比较短的一边，承载力比较大的焊缝、收缩大的焊缝需要首先进行焊接，这样能够降低焊件变形程度。在焊接长缝的时候，应该遵循从中间朝着两边焊接的原则，通过这样的方式，焊接位置不容易出现变形，有效保证焊接维修的质量。
3可靠性理论在矿山机械维护中的具体应用
现今许多矿山机械设备维护工作都是根据计划进行的，通过确定合适的周期进行维护，能够分为每日的检修、每周的检修、每月的检修和大修等。通过使用该种模式，在一定程度上可以解决现今机械设备中存在的问题，不过效果也比较有限，特别是无法动态了解机械设备的最新情况。在实际应用的过程中，增加了设备停机次数和时间，导致维修成本费用上升，影响了设备使用过程中的可靠性。对于这种情况，可以使用可靠性维修策略的原则，在这个理论中，将矿山机械设备作为对象，进行了有效的落实，建立起设备技术的数据库，分析了各种故障模式，并且针对各个功能部件进行维修。对这种策略作为基础的机械设备系统、信息管理系统进行分析研究，对我国矿山机械维护工作有着十分重要的作用。
结束语
在矿山生产活动中，矿山机械设备焊接维修技术与维护起到不容忽视的作用，因此，矿山单位需要联系机械设备的具体特征，不断建立健全维保体系，尽量减少或者避免设备故障的产生，有效减少故障处理的时间，确保采矿生产活动的顺利进行。
参考文献
［1］李强．矿山铸铁机件焊接修复的工艺探讨［J］．科技信息(学术研究)，2016(25):331－332．
［2］戚天明．从世界矿山机械发展趋势谈我国矿山机械的发展策略［J］．矿山机械，2017(10):17－18．
论文作者:张明
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：机械设备论文; 矿山论文; 矿山机械论文; 作业论文; 技术论文; 温度论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第20期论文;