摘要：随着经济的快速发展，建筑工程中钢结构的规模也迅速发展，但对施工质量的要求也越来越严格。如何做好建筑工程钢结构的施工质量管控，已经成为所有施工企业所关注的问题。对此，本文对钢结构工程施工特点进行了分析，并探讨了建筑钢结构施工技术与建筑钢结构的质量控制措施。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
近年来，钢结构在国内的应用程度越来越广泛，影响力急剧上升，不仅大量工业厂房开始应用钢结构，而且还有大量的现代公共建筑，如埃菲尔铁塔、纽约帝国大厦、东京电视塔以及北京的体育场鸟巢等，也都选择了钢结构。国内钢结构的发展得到了强有力的动力，同时对钢结构专业技术人员需求不断增多，对现场的施工技术与质量控制也有了一定的规范。
1钢结构工程施工特点分析
1.1对设备要求高
多数钢构件是由工厂预制完成，构件加工完成后运输到施工场地，进行现场安装，最终形成一个整体结构。在这个运输、安装过程中，运输设备、运输方式、吊装设备会直接影响安装质量。由于大部分钢构件体型、重量大，因此安装难度大，尤其是在高层建筑中，稍有失误就可能会引发严重的质量问题与安全事故。这就要求在吊装安装过程中，施工人员必须严格按照吊装技术要求，避免出现质量问题与安全问题。
1.2对施工流程要求高
钢结构安装施工要保证连续性，不能存在施工中断的情况，必须在有效时间内完成各项装配工作，确保施工质量。此外，施工过程中要做好相关防火、防腐工作，防止出现意外事故。
2建筑钢结构施工技术
2.1钢架施工技术
钢架施工技术是在实际的建筑物施工要求的基础上，科学的构建钢骨架结构。钢架施工是建筑钢结构技术工作开展工程中最为基础的阶段。钢架施工的实际长度、取样模板等内容，都必须要按照建筑的实际情况进行测量与制定。钢架技术运用之前，应该充分的考虑到钢架样品所需的下料长度，及时的纠正偏差问题的存在。应该在一定的误差之内，将不同节钢架进行编号，以便与方便钢架的观察，保障自身工作顺序性和准确性。
2.2焊接技术
如今的焊接技术进步非常迅速，在建筑钢结构工程的连接工作中，焊接工艺得到了广泛的运用。焊接技术的焊接方法比较灵活，可以满足各种连接位置的延性、强度和刚度，焊接的连接质量也比较容易保障，因此焊接是目前建筑钢结构工程施工中比较常用的连接方法。在进行建筑钢结构的施工时，比较常用的焊接方法大多是气体保护焊、埋弧焊、手工电弧焊等。
由于焊接容易产生高温，会导致钢材的内部晶体排列顺序出现变化，钢结构的反应会让焊接缝处的钢材减小塑性，加大脆性，增加了钢结构出现断裂的几率。因为焊接时的高温，焊接附近的主体会受到高温的影响，拥有一些热影响区域，区域的大小在对着焊接参数的变化而不断变化，焊接时形成的高温影响会使内部的性能和组织出现非常大的改变，并且这个区域中的金属晶粒逐渐变粗，这会造成此区域内的金属在韧性和塑性上有所减弱，其硬度在不断增加。而且因为焊接的次数变多，这样的状况会逐渐显著，想要有效的防止出现这种现象，需要进行规定，要求相同的焊接位置，焊接的次数不能大于两次。
2.3钢柱吊装技术
钢柱吊装技术是按照钢柱吊装一定的次序，通过建筑挂篮、爬梯等形式，将钢柱按照一定的顺序进行连接。在吊装第一节钢柱时，积极的在预设填埋的位置上，利用地脚螺栓的形式，进行保护，切实的避免了钢柱在开展使用的过程中破坏地脚螺栓。按照一定的顺序、结合钢柱的实际重量，选择适合的吊装设备。可以在开展吊装的过程中，先确定吊装的高度，并通过平移的形式，针对钢柱进行调整。在安装的过程中，可以及时的针对钢柱的长度做好标记，并安放好垫板。测量好钢柱的长度、挠度，并在钢柱上进行标记。在钢柱找平之后，拧紧钢柱地脚下的螺栓，通过脱绳将钢柱进行固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在开展工作的过程中，应该尽量避免钢柱受到阳光的直射，避免热胀冷缩为安装技术带来的一定程度上的偏差。
2.4钢梁吊装技术
钢柱吊装工作后就要进行钢梁吊装工作，首先要检查标高和柱子与柱子之间的间距。承重梁吊装前，必须要在钢梁上安装好扶手杆和扶手绳，这样不仅能方便安装，而且也是对施工人员的一种保护。等到承重梁吊装完成后，就可以把扶手绳和钢柱固定好。吊装时还要注意吊点的位置，吊点的位置主要是钢梁的跨度决定的。使用多个吊索一次吊装多跟重量比较下的钢梁可以有效的提高工作效率，节约很多的人力和物力。还可以将钢梁和钢柱进行有序的排列，然后在进行吊装工作，这样可以节约时间，加快了吊装的速度。
3建筑钢结构的质量控制分析
3.1完善施工前的准备工作
在实施钢结构安装施工前，必须做好准备工作。首先，要做好图纸会审工作。图纸是钢结构施工的主要依据，施工前，必须组织相关技术人员和管理人员确认图纸约定的工艺技术条件和相关规范标准。其次，做好钢结构安装施工的设计组织工作。钢结构安装施工的设计组织审查的重点内容有以下几项。第一，建立健全技术管理体系和质量保证体系；第二，对特殊工种进行培训，人员合格后才可上岗；第三，制定进度控制和进度管控的监视策略；第四，对新工艺进行设计开发及评审；第五，做好施工工期的节点控制。
3.2材料管理流程监管的完善
施工所用的原材料是整个施工项目的基础，只有做好施工原材料的管理，才能确保施工项目的进度。在施工项目的各类材料中，成本投入最高的一类结构材料为钢材，在建筑成本中，钢材成本所占的比例也为最高，因此对钢材等建筑施工相关材料的有效管理，及合理利用，有利于在保障施工质量的基础上，对施工成本加以控制，对政工项目经济的节约具有重要意义。
就钢材而言，首先需重视钢材的选择，部分施工企业为赚取最大化的利益，在制定采购标准时，往往选择劣质的钢材作为原材料，在建筑物后期使用的过程中，质量问题不断凸显，整个建筑物也会由于选材不合格造成质量下降。因此在对施工材料进行选择时，需由专业的采购人员进行市场调查，并选取符合建筑要求规格的材料，材料进入施工现场时，需由管理人员对材料的来源、质量、数量等严格把关，确认无误后方可验收，从源头上避免施工材料的滥竽充数情况。
3.3对钢筋焊接技术进行优化
要大幅提升建筑钢结构的施工质量问题，在钢结构施工过程中，施工人员就要对钢筋焊接技术进行优化。必须要确保施工人员的焊接资质和焊接水平，对于施工人员进行相关的培训，提升焊接人员的技术水平。同时，在钢结构施工中，施工人员进行焊接作业时，可以利用气体对钢筋焊接进行保护。在实际施工时，一定要注意气体的使用量，严格控制气体量。这样，在提升焊接技术施工质量的同时，也尽可能的避免了事故的发生。此外，在实施钢结构焊接技术施工时，针对箱型杆件和工型杆件，施工人员在施工时可以用埋弧自动焊的形式进行处理。通过这些手段，不仅有效利用了钢筋焊接技术，并且对该技术进行了优化，提升了工程质量。
4结语
最近几年我国的建筑行业正在迅速发展，建筑钢结构工程渐渐变成我国建筑工程结构的主体结构。建筑钢结构拥有着施工步骤简单、项目资金成本的投入较少、施工周期较短等优势，因此受到建筑企业的广泛运用。建筑企业需要不断增强对建筑钢结构施工技术人员、施工合同、施工材料、施工现场、施工进度的科学管理，提升建筑钢结构的整体施工质量。
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论文作者:黄维律
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
标签：钢结构论文; 建筑论文; 钢架论文; 施工技术论文; 钢梁论文; 质量控制论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第21期论文;