摘要：随着工程机械行业的快速发展，焊接技术的应用越来越广泛，但人们的焊接技术和焊接要求却越来越高。传统的焊接工艺水平相对较低，以手工为主，其质量和工作效率不高，制约了工程机械行业的发展。然而，在工程机械行业的发展中，相关人员应采用先进的焊接技术和工作，不仅能提高工作质量和效率，而且能降低生产成本，促进工程机械行业的发展。在此基础上，本文文主要论述了焊接技术在工程机械行业中的应用。
关键词：焊接技术；工程机械行业；应用
1 前言
在我国机械焊接的领域中，由于焊接件以及被焊接件的材质以及形式在不断的变化过程中，导致了我国传统形式水上的焊接技术，虽然仍然在应用，但是已经越来越不适应新材料的焊接要求，因此我国的焊接领域在不断的进行焊接技术的创新和发展。采用更先进的焊接技术不仅能提高工作质量和效率，还能降低生产成本，促进工程机械行业的发展进程。
2 我国焊接技术的发展现状和特点
2.1 焊接技术的应用材料和发展现
状焊接技术应用的范围广，大到庞大的机械设备，小到微小的电子设备，都运用了焊接技术。焊接技术已经渗入到制造业的方方面面。我国是世界上钢产量、钢消费数量并列第一的国家。目前的发展状况来看，许多生产制造业皆采用钢作为主要的制造材料。这个趋势将持续到未来十年。直到那时候，钢也将在生产制造业中占据主要地位。随着焊接技术不断更新与完善，人们对于钢又有了更高的标准，对钢的质量要求也不断提高。
2.2 焊接技术的发展特点
作为一门综合性很强的技术，焊接技术与很多科学技术相结合，在近些年来得到了很快的发展和进步。焊接技术在被广泛应用于各个领域的同时，可能会出现种种问题，例如可能出现应力变形问题。目前，人们已经能够找到相关解决方案对问题进行控制。为了发展国内的焊接技术，我国已经制造出了许多先进的焊接设备，并且对相关材料和技术进行了较为全面的了解。
2.3 与焊接技术相关领域的发展状况
就我国现阶段的发展来看，焊接技术被广泛运用到机械设计行业以及汽车、船舶、建筑和石化等制造行业。焊接技术的应用，有效地促进了我国的工业生产，以及红外线、电子束、超声和真空等相应科学技术的发展与进步。
3 工程机械行业中焊接技术的应用流程
3.1 焊接准备工作
在工程机械行业的发展中，焊接技术是最重要的技术之一。为了提高焊接工艺的质量，有必要做好准备。（1）在下料中，材料应根据焊接物体的材质、厚度和其他特性来确定。一般来说，可以应用等离子对较薄物体进行切割。厚度居中的物体用切割机进行分割；较厚的物件采用火焰切割法，可为后续焊接工艺提供坚实的基础。（2）组对工作是焊接过程中的重要工作内容，只有做好组对工序才能保证焊接的准确性，为拼点工装工作创造良好的条件。
3.2 焊接流程
在焊接过程中，工作人员应注意两个方面：①焊接位置找准；焊接位置主要包括平焊、立焊、水平焊、俯仰焊等，焊工在焊接工作中应反复翻转焊缝，以保证焊接工作的有序进行。在翻转过程中，方式相对较多，如双回转、单旋转等。在实际的焊接工作中，焊工应根据工程机械行业的具体目标合理确定焊接位置，并有效地进行焊接工作。②选择合理的焊接方法。焊接方法的合理选择尤为重要，这直接关系到焊接工作的质量。在工程机械行业中，焊接方法的选择主要包括埋弧自动焊和气体保护焊。前者主要用于中厚板的直焊缝，具有焊接速度快的优点。后者主要用于环焊缝的焊接工作。两种焊接方式都具有熔深较大的优点，相比手工焊接具有无可比拟的优点，焊接效率高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆只有保证焊接位置准确以及合理的焊接方法只有这样才能提高焊接质量和效率。
4 工程机械行业中焊接技术的应用
4.1 在大型结构件拼点工装的应用
目前我国工程机械行业的发展速度正在加快，对焊接技术的要求也越来越高。焊接工艺研究的重点是精度和质量。对于大型结构零件，拼箱精度是一个非常重要的问题。只有应用科学合理的焊接工艺，才能提高装拼箱精度。拼点工装是一项精度要求高的工程，具有通用性，适用于大型结构，如在焊接技术应用中的三维柔性工装焊接技术，能够改变传统划线拼法运行方式，使焊接技术水平更高。基于该技术的焊接，可以改变不同尺寸的机械零件的模具，保持焊接工艺的高精度。然而，该焊接技术在工程机械行业的应用过程中，其成本相对较多，对定期维护和管理有更高的要求，有关人员必须能够有效地开发机械设备维修工作，为了充分发挥焊接技术积极作用。
4.2 自动化焊接技术的应用
工程机械行业在人类社会的发展中起着重要的作用，随着行业对人类的贡献、对其质量要求更高，自动焊接技术逐渐起着重要的作用。该技术在工艺上的应用，应事先建立自动焊接工作站，将系统设备与机器人的机械手连接起来，与机器人结合系统，能够完成更精细的焊接工作。一般来说，该系统主要有焊接系统、控制系统、变位系统、除尘系统等，是实现高自动化重要性能的焊接技术。除机器人焊接工作站外，焊机专机是更先进的自动焊接技术，成本低，维护工作方便，操作特点简单，可用于特殊工件或接头的焊接工作。但在实际焊接工作中，可能存在焊接位移，为了提高焊缝质量，焊机应与位移机有机连接，从而充分发挥自动焊接技术的作用。
4.3 高强钢焊接技术的应用
在焊接技术的实施中，焊接接头与母材不匹配等薄弱环节会降低焊接质量。在高强度钢的焊接中，必须保证焊接材料与高强度钢的性能一致。根据工程机械行业发展的现状，接头脆性断裂是一个常见的问题，主要是由于缺乏足够的韧性，所以高强度钢焊接中，需要加强材料韧性。然而，焊接技术也存在一些不足。如果钢板强度在1100MPa以上，焊丝的强度要小于1000MPa。由于两者强度不匹配，高强度钢焊接强度直接降低。为此，有关人员应积极制定焊缝，不仅能提高焊接速度，而且能保证焊接技术的有效实施，为工程机械行业的可持续发展提供坚实的保障。
4.4 工程机械行业电子束焊接技术的应用
在我国机械制造的过程中，焊接技术是一项非常重要的机械加工技术。很多的机械产品在实际的生产加工过程中都需要用到焊接技术来进行加工材料的连接。在焊接技术中有非常多的方式来进行焊接，较为先进的焊接技术中电子束焊接技术就是其中之一。电子束焊接技术主要就是高精密度的焊接电子束应用为能量载体，通过这样的形式实现焊接材料之间的焊接连接。在焊接的过程中，电子束焊接技术主要应用在高效的焊接需求，精密的焊机要求以及穿透能力要求较大的焊接操作中。在机械加工的过程中，电子束焊接技术也是一种非常成熟的热加工技术。在目前的机械制造行业中，电子束焊接技术已经变得非常的成熟，并且还在进一步的发展过程中。
5 结语
焊接技术是工程机械行业最常用的技术之一。随着行业发展水平的不断提高，焊接技术的要求也越来越高。因此，工作人员必须积极采用先进的焊接工艺，以提高焊接质量。目前，焊接技术在工程机械行业的应用越来越多，主要表现在大型结构件拼点工装应用、自动化焊接技术应用、高强钢焊接工艺应用等方面，在实际焊接工作中，工作人员应遵循焊接流程开展工作，确保焊接质量。
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论文作者:刘太宝1,李妍2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/6/4
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