（云南电网有限责任公司大理供电局 云南大理 671000）
摘要：目前，在变电检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换时，因其结构特殊，弹簧构件受力等，普通的工器具在对弹簧更换过程中使用不当会受到肢体伤害。同时因其结构特殊，普通工具在对弹簧更换过程中有可能损坏梅花触头触指结构，对触指表面镀银层造成不可逆的刮伤。在变电检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换的过程中，因普通的虎口钳等工具结构固定，对触头弹簧的机构不适配，拆装过程耗时耗力，虽然更换作业依然可以进行，但更换效率无法提高。
关键词：手车；断路器；梅花触头；触指；更换；组合工具
1绪论
1.1技术领域
组合工器具涉及电力辅助工具技术领域，具体而言，涉及一种用于手车式断路器梅花触头弹簧拆装的专用组合工具。
1.2背景技术
目前，在变电检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换时，因其结构特殊，弹簧构件受力等，普通的工器具在对弹簧更换过程中使用不当会受到肢体伤害。
同时因其结构特殊，普通工具在对弹簧更换过程中有可能损坏梅花触头触指结构，对触指表面镀银层造成不可逆的刮伤。在变电检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换的过程中，因普通的虎口钳等工具结构固定，对触头弹簧的机构不适配，拆装过程耗时耗力，虽然更换作业依然可以进行，但更换效率无法提高。
1.3工器具功能
组合工器具的目的在于提供一种用于手车式断路器梅花触头弹簧拆装的专用组合工具，使得检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换的工时大大缩短。专用工器具的使用过程中将更加安全，对更换人员的人身安全防护进一步提高；使用过程中最大限度保证安装设备的安全，安装风险降低。
该组合工器具包括本体及伸缩组件，本体由四根金属连杆、金属压板（小）及金属压板（大）焊接组成，起支撑伸缩组件活动的作用，伸缩组件包括手轮，手轮与梯形丝杆固定连接，梯形丝杆与梯形螺母配合，梯形螺母与支撑盘（小）固定连接，支撑盘（小）通过轴销与叉拨杆活动连接，叉拨杆通过轴销与推杆活动连接，推杆通过轴销与压板（大）活动连接，通过转动所述手轮，使推杆产生位移，对圆形放置弹簧进行拉伸；手轮与梯形丝杆固定连接，转动手轮可以轴向移动梯形螺母；支撑盘（小）与梯形螺母固定安装，可同步轴向移动；支撑盘（小）与叉拨杆通过轴销连接，叉拨杆可以以轴销为中心点转动；叉拨杆与推杆通过轴销连接，推杆一端通过轴销与压板（大）固定，轴销固定处均可有限转动；梯形丝杆末端装有深沟球轴承，起对梯形螺母限位的作用；本体由金属压板（小）及金属压板（大）之间通过四根所述金属连杆等间距焊接固定组成；推杆末端有弹簧导槽，可防止弹簧拆卸过程中滑动、脱落；本体及伸缩组件的材料包括Q235钢、1Cr17不锈钢中的一种；该组合工器具的有益效果是提高手车式断路器梅花触头弹簧拆装的效率，大大缩短拆装时间，同时保护人身和设备的安全。
1.4具体使用方法
为了更清楚的说明组合工器具实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，图1为组合工器具实施例提供的一种用于手车式断路器梅花触头弹簧拆装的专用组合工具结构示意图。图2为组合工器具实施例提供的本体结构示意图。
图标：100-专用组合工具；110-手轮；120-梯形丝杆；130-梯形螺母；140-支撑盘（小）；150-深沟球轴承；160-叉拔杆；170-推杆；200-本体；210-压板（小）；220-金属连杆；230-压板（大）。
1.5使用场景
在检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换过程中，检修人员没有简易、方便的专用工器具来应对特殊结构的机构拆装，特别是着手该触头弹簧结构的拆装时，该弹簧机构受力较大，单凭借普通的杠杆等工具时，有可能造成弹簧断裂、变形，其弹性势能作用于工器具及人体部位将造成损伤，普通的工器具无法有效的降低、避免该人身伤害的风险，这在电网安全生产中是不容忽视、不可接受的。
同时因梅花触头结构特殊、工艺要求高，普通工具在对弹簧更换过程中有可能损坏梅花触头触指结构，对触指表面镀银层造成不可逆的刮伤，直接导致更换失败，造成设备的二次损伤，加大更换的物料成本；在变电检修人员对手车式断路器的触头弹簧进行更换的过程中，因普通的虎口钳等工具结构固定，对触头弹簧的机构不适配，拆装过程耗时耗力，虽然更换作业依然可以进行，但更换效率无法提高；一次完整流程的拆装、更换工作往往数个小时，使用该工器具，可有极大的简化更换动作和流程，有效缩短更换时间，提高跟换效率。
2 工器具的设计
2.1、前期阶段
成立项目研发小组，对目前针对触头弹簧拆装的其他工器具进行横向对比和评估，对其可用性、拆装效率进行统计、分析；结果显示目前适配的其他工器具的拆装效率依然有一定的差距，基于对各种专用工器具的研究、对比进行总结的基础上，小组讨论决定研制一种用于手车式断路器梅花触头弹簧拆装的专用组合工具。
2.2、计划阶段
根据该触头弹簧的检修规程和相应的检修原理，小组制定研制计划方案，确定物资计划、实施对策及人员分工。具体计划如下：第一阶段、深入研究检修原理和检修规程，确定并绘制针对性的工器具图纸；第二阶段，完成专用工器具的各组成部分的研制和调试工作，然后对各部分进行组装和试验；第三阶段，根据该触头弹簧的实际场景，检验该专用工器具的性能，对该专用工器具实施过程在的问题进行整改，完善该专用工器具的性能；第四阶段，制定适合此套专用工器具的使用规程和使用手册。
2.3、实施阶段
第一阶段，研发小组在组长的带领下完成了针对性的专用工器具的图纸的设计绘制，规划了各部分的名称、尺寸和功能，此套专用工器具命名为用于手车式断路器梅花触头弹簧拆装的专用组合工具。
第二阶段，工器具的设计，研究小组根据触头弹簧的材质，结构，选用了Q235不锈钢等材质
第三阶段，将该专用工器具投入使用，对各种尺寸的触头弹簧进行拆装试验，通过实际应用，该专用工器具暴露出了很多问题，通过对这些问题进行整改，消除了设计缺陷，完善了设备的使用性能。
第四阶段，研发小组制定了详细的专用工器具说明书，使用流程。
2.4、推广应用阶段
推广应用阶段：本产品开始向同类性质单位的相关检修人员进行推广，并组织人员进行产品宣传、讲解、加大产品推广力度。
参考文献：
[1]朱霁云，郑雪冰，孙琦.论安全工器具的管理[J].湖州师范学院学报，2017，39（S1）：243-244.
[2]赵红星，马友，苏彪.关于推动安全管理标准化建设的思考与实践[J].中国电力教育，2014（33）：174-175+177.
论文作者:周德波,李正福,李伟,韩凌云
论文发表刊物:《电力设备》2019年第13期
论文发表时间:2019/11/22
标签：弹簧论文; 器具论文; 拆装论文; 手车论文; 组合论文; 触头论文; 断路器论文; 《电力设备》2019年第13期论文;