沈阳远大铝业工程有限公司 辽宁省沈阳 110027
摘要：随着我国经济进入高速发展阶段，工程机械也进入了蓬勃发展时期，在我国现代基础设施建设中占有越来越重要的地位，逐渐成为我国战略经济支柱产业。为了适应快速发展的新形势，我国工程机械加工制造业进行了技术改革，改变了低技术含量、粗放型的发展模式，并逐渐形成了一种新型的核心科技健康可持续发展模式。在工程机械行业中，核心技术是机械焊接技术。为了提高工程机械加工制造企业的综合竞争力，需要不断创新工程机械焊接技术，了解工程机械焊接技术的发展，寻求新的焊接技术。
关键词：工程机械；焊接工艺；现状；发展趋势
导言：在我国，焊接技术的主要制造商必须认识到焊接技术和焊接设备的重要性，主要原因是焊接设备和焊接技术对焊接产品质量的影响很大。如果焊接设备落后不完善，那么其焊接产品就跟不上时代，这样的焊接产品就不能满足机械生产加工的需要。因此，在工程机械的焊接中，必须注意焊接技术和焊接设备的改进，以减少材料的磨损，节约能源，保护环境。
1工程机械焊接特点
在工程机械产品当中，焊接结构件占据了十分重要的地位，通常在整个机械设备当中占比可达50%～70%。焊接结构部件的质量直接影响工程机械的整体质量，包括设备的性能和稳定性。工程机械焊接结构的主要类型包括墙体结构、转盘结构和框架结构以及在工程机械加工技术飞速发展的背景下，工程机械的生产和加工在专业化、智能化和自动化的方向上得到了进一步的发展，对焊接结构部件的要求也更高。在工程机械的实际焊接中，尺寸越来越大，厚板的焊缝数量越来越多。尤其是在一些大型工程机械的制造过程中，焊缝的质量要求越来越高。为了进一步提高工程机械的实际性能，降低设备的整体重量，设备中高强度焊接结构部件和薄板的数量也在增加。然而，这种材料的稳定性相对较低，对焊接技术的要求很高。此外，随着工程机械产品覆盖范围的不断扩大，焊接结构形式逐渐趋于多样化。
2工程机械焊接工艺的发展现状
2.1焊接设备的发展现状
我国传统的焊机机械设备一般只用于材料的连接工程。应用范围狭窄，机械设计原理简单，焊接设备粗糙，导致焊接效率低，美观不足。近年来，随着焊接技术的日益受到重视，对焊机设备的性能也提出了更高的要求，焊接设备不断发展和完善，逐步实现了智能化、自动化。近年来，焊接换位机逐渐得到发展和普及。根据实际生产要求，可获得垂直焊接、水平焊接、上翻焊等困难结果，保证产品外观美观。同时，在焊接机器人的发展等当今智能环境中，自动焊机设备应运而生。同时提高了生产活动的精度，提高了生产效率。目前，焊接机械人的应用范围越来越大，已经成了我国工业制造企业的宠儿，很多企业纷纷使用，如金属机械生产、汽车制造等产业，使零件等产品生产的更加标准化，提升了工业产业的效率。
2.2焊接工艺现状及其方法
工业的发展不仅可以提高国家的经济效益，而且可以改变人民的生活。近年来，我国经济水平不断提高，带动了工业的发展。因此，人们对工业发展的需求也相应地得到了改善。它不仅要求工业生产的高效率，而且要求工业产品的高质量。机械焊接技术作为工业生产中不可缺少的技术手段之一，可以直接促进工业生产水平的提高。目前，我国工业更加重视焊接技术，打破了传统的焊接技术，结合材料科学、力学、电子等技术，逐渐成为一种较为成熟的技术手段。同时，焊接技术及其推广到工业生产的各个方面，如产品设计开发、制造生产、后期维护等，都需要焊接技术的参与。目前，中国大力推广和应用逆变焊机技术，有效节约材料和能源，减少资源浪费。同时，离子切割技术和二氧化碳焊机技术受到广泛关注，与氩混合气相结合。通过减少焊接过程中产生的炉渣，提高了焊接效率。发展了波控、智能化、自动化、半自动化的焊机技术，并研制了焊接机器人，提高了工业生产效率。
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3我国工程机械焊接技术的发展趋势
我国在建设社会主义幸福国家道路上的伟大发展，使国内建筑机械相关技术得到了极大的改进和发展。同时，近年来在创造中国的口号下，机械工程也得到了相关政府部门的支持，进行了创新性的研究。然而，我们应该清楚地认识到，国内工程机械焊接技术与国外发达国家仍有很大差距。还需要进一步研究最新的先进技术，创造自己的工艺技术，制造更先进的工艺设备，更好地为建设现代化的社会治理国家服务。
3.1焊接工艺智能化和焊接机械人
人工智能的概念在我国很流行，在工程机械制造中的应用也越来越广泛。人工智能可以在焊接技术上解放大量的体力劳动者。只有具有相当知识和技术水平的工程师才能通过按下预先编程的特定按钮来实现焊接过程。该人工智能系统的应用提高了焊接工艺的效率，满足了目前我国城市化快速发展对工程机械产品质量和数量的要求，但也适应特殊的施工和制造环境下的各种特殊要求和焊接条件。
3.2特种环境作业
以前，焊接工作一般在陆上进行。然而，现代社会越来越多的海陆空设施影响着人们的生产和生活。将在陆地、海洋和空中领域开展更多的工作。在这种情况下，更有必要适应特殊焊接操作技术和操作设备的各种复杂环境来进行工程操作。例如，在建造水下通道或水下油气田开采设备时，需要进行大量的焊接作业。传统的焊接技术甚至不能在这种环境下使用。因此，必须应用于水下作业的特殊焊接技术和现代智能机械。同时，在水下工程作业中，采用专用焊枪焊接钻头。或者在海拔较高的地区，如在极高的山峰上建造工程机械，特殊焊接也需要特殊的焊接设备。如果你使用无人机飞行焊接设备，你可以协调资源和环境匹配的问题。进行精确、低成本的焊接作业。
因此，在焊接工艺的发展过程中，焊接在特殊环境下的智能化、系统化、适应性和灵活性受到越来越多的关注。同时，焊接行业的大型数据监控平台也具有巨大的发展潜力。广泛的焊接数据共享可以建立多种焊接操作技术和操作环境，为未来焊接智能机器人的深入研究提供大量的材料，提高智能焊接操作设备的操作精度和操作流畅性，提高了焊接能力，提高了焊接水平。
3.3焊接机数字化
随着科学技术的发展，信息水平在各行业得到广泛应用，工程机械领域焊接技术中的数字控制也逐渐开始出现。数字控制设备能保证焊接技术准确地实现标准化焊接工艺，简化手工操作步骤，同时也能保证产品生产的稳定性和质量。然而，在我国的生产实践中，由于数字控制的核心领域还没有完全掌握，在焊接过程中必然会出现较多的问题，不能满足大规模焊接过程的精确控制。这与我国目前工程机械的发展相抵触，影响了我国工业化的进一步发展。
结束语
机械设备生产和加工工业的发展离不开工程机械的焊接工艺。这两者之间的联系是紧密相连的，不可分割的。近年来，虽然机械设备的市场需求不断增加，但工程机械焊接过程中仍存在一些问题。因此，作为一个机械焊接装置，必须及时发现焊接过程中的缺陷，并采取正确的方法来解决问题。这可以有效地提高工程机械焊接工艺的技术水平。
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论文作者:白雪
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第6期
论文发表时间:2019/5/6
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