摘要：质量作为企业生命，直接影响到企业的生存、发展，产品的质量也是企业综合实力的体现。而质量管理的基础要素就是生产过程的控制，过程控制可以从源头上控制产品质量，所以若想有效提升其产品的质量我们必须落实生产过程的质量控制。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析企业加强过程质量控制，以供借鉴。
关键词：企业；生产过程；质量控制
Abstract: quality as enterprise life, directly affect the enterprise's survival and development, the quality of the products is the embodiment of the enterprise comprehensive strength. The basic elements of quality management is the production process control, process control can control the product quality from the source, so if you want to improve the quality of its products we must implement the quality control of production process. In this paper, based on actual work experience, the author briefly analysis of the enterprise to strengthen the process quality control, for your reference.
Keywords: enterprise; The production process; The quality control
1完善质量管理体系
质量管理工作直接贯穿至产品生产全过程，就材料采购阶段，企业若想打造出优质的产品，我们必须加强全体员工与各部门之间的协作，进而提升产品质量。另外，企业必须建立一个ISO9001等质量管理体系，特殊的行业就需要建立一个质量管理体系，比如说：轨道交通装备制造企业，应该建立ISO/TS22163质量管理体系。对其质量方针、目标等进行明确，建立健全组织结构形式，并且落实责任生产制度，实现从事后的检查转变为事前预防控制工作，有效地提高生产质量管理水平，促使企业可持续化的发展。
2加强质量意识的培训工作
提升其员工的质量意识，使得他们可以在日常工作中，加强对相关知识的学习、经验的积累，从多方面入手，掌握相关知识，进而优化工程施工质量控制的意识。第二，加强班组之间的质量管控，经过开展班前会议的方式，使得各员工都可以把质量的标准烙印在脑海中，真正意义上的领悟到工艺的规程和作业指导书等要求，明确其如果说不按照规范要求进行作业，所产生的严重后果。第三，利用可利用时间，结合施工现场的质量问题，对员工开展相关培训学习的工作，进而充分明确问题存在的根本，熟知问题解决的方式，严格落实相关管理流程，进而充分调动大家积极参与工作积极性，在生产中所出现的质量问题时，能够在第一时间进行反馈，并且找出解决的方法，以杜绝质量隐患问题的存在。
3对工艺规程进行严格的执行
产品的生产加工必须严格执行操作规程，结合其工艺要求，落实生产，制造阶段是产品形成的直接过程，产品质量的好坏将直接受到生产过程的影响，任何一个环节出现问题，都会造成产品不合格的问题出现。另外，在严格按照工艺要求进行生产时，我们必须提升生产操作人员的操作技能，做好生产过程各工作，把影响生产产品的质量和效率等因素进行有效的控制，并且建立一支高素质的生产团队，充分保证所生产的产品质量。
4对质量控制点的合理设置
质量控制点合理的设置能够有效的保证其产品的质量，在质量控制阶段，我们必须设置相关控制环节，比如说：对原材料进货检验、半成品过程的检验、成品最终的检验。另外，建立一个三检的制度，设置相关内部质量控制的系统，在生产各关键工序上，落实对控制点的建立，确定出各级主管是质量第一责任人。对生产过程应该设置相关专业的质量监督和检查人员，注意质量控制人员必须是独立生产部门的，是属于质量管理部门的，进而真正意义上的实现质量控制的作用。
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5对质量检验机构的强化
质量检验在生产过程能够发挥出把关、预防、报告的职能，建立完善的质量检验机构，保证配备可以符合生产需要地质量检验人员、设备、设施。另外，建立完善的质量检验制度，就原材料入手，实现各阶段的质量控制，做好原始记录工作，明确出生产工人、检验人员的责任，进而充分实施质量追踪，将生产工人、检验人员的职能进行紧密的结合，检验人员不仅需要负责质检，还应该对生产工艺职能进行指导，任何部门、人员都不能进行干预，经过质量检验部门的确认，不合格的原材料是坚决不能进场的，不合格的半成品不能流入至下道工序，不合格地产品是坚决不允许出厂的。
6加大工艺纪律检查
工艺纪律能够有效的确保其产品生产的质量，使得设备、工艺装备都能够处在良好的技术状态上，充分减少材料、工具的消耗，对其废品率进行降低，实现安全生产的重要措施，进而有效完成企业的经营计划和各指标的重要保证，工艺纪律的检查作为质量控制的一部分，对一线生产班组实施有效的质量监督控制，加强工艺纪律的检查，对其质量进行有针对性的管控。不管是日常的纪律检查，还是定期的纪律检查，都需要就人、机、料等部分，落实全面的检查，落实对工艺纪律的检查，进而有效的提升其工艺纪律的检查效率。
7对质量考核机制的完善
质量责任制度能够有效提升员工的工作质量，质量管理在企业各项管理中占据着十分重要的地位，因为企业任务是生产的产品，为社会可以提供一个使用的价值，进而获取自己的经济效益。质量责任制核心在于企业的管理人员、技术人员、生产人员就其质量方面，落实相关的责权利制度，并且保证其之间的结合。作为生产过程的质量管理，我们必须对其各岗位、人员的职能等进行分析，明确出质量责任制度，实现把岗位人员产品的质量和经济利益进行密切的联系，兑现奖惩制度，落实相关的质量工资制度。
8生产过程的质量管理分析
生产过程作为产品质量控制的关键，企业必须把事后质量检验编程事前的预防控制工作，做好事前、事中的控制工作，实现对其质量管理有效性的提升。我们的企业需要企业把生产过程的各阶段都纳入指质量管理的工作中，整合成系统化质量管理的体系。
第一，生产计划阶段。主要是在生产之前，落实相关的质量控制工作，加强营销部门与仓储部门、技术部门、生产部门的联系，分析其产品质量影响的因素，按照其评估、需求等，明确出生产的计划，提前和供应商进行沟通，加强相关包装材料和生产工艺、设施设备等的验证，以有效的保证产品优质的质量。
第二，投料阶段。相关部门必须严格按照标准验收物资供货渠道、物资的质量、标识和包装等等，做好出库和入库的质量控制工作，以有效的避免物资的混淆，保证其满足生产质量的要求。
第三，生产环节。生产环节是影响其产品质量的关键，我们经过建立一个质量控制点，对薄弱环节、关键的部位实施特殊的管理，落实生产过程的控制工作，以保证产品的质量。除此之外，加强不同生产过程的质检工作，完善质检的机构，安排有关质检设备和人员的完善质检制度，落实层层把关，将其责任进行明确的划分，整合专检、互检、自检等，以保证质检机构的权威。
第四，注重售后服务的工作，提升客户的满意程度。比如说：构建客户满意度的收集系统，及时的了解客户对其企业、产品满意度。
结束语
总而言之，现代化产品的质量控制作为施工企业各管理的重点，企业综合管理水平的体现，将其工程质量管理做好，最为关键的是建立完善的质量控制管理的体系，其体系不外乎三个层次，第一，政府监管工作。第二，生产单位进行负责。第三，产品直接生产者的负责，由这三个层次构成，实现整个工程质量的监督控制，工程施工企业在实际的生产阶段，还需以科学合理地质量标准作为基础，应用现代化管理方法，实现对工程施工质量水平的提升，进而确保产品生产的质量，实现企业可持续化的发展。
参考文献
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[4]王春明:关于企业质量管理体系的有效性[J].经济师,2011（04）.
论文作者:胡礼红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/2
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