镇海石化工程股份有限公司 浙江省宁波市 315207
摘要：近些年来，我国酸雨、雾霾问题不断，生态环境逐年恶化。为了提高我国天然气化工厂与炼油厂生产中的H2S酸性气，进而降低H2S酸性气排放量。我国大力推进硫磺回收装置的升级改造项目。本文首先从影响硫磺回收效率的主要因素作为出发点，进而提出硫磺回收装置升级改造项目HSE的应用实践。从而在硫磺回收装置升级改造项目建设中，保障全体工程建设人员的人身安全及切身利益。
关键词：硫磺回收装置；升级改造；HSE
引言
近些年来，我国城市中的酸雨、雾霾问题不断，生态环境逐年恶化，不仅会影响社会经济发展，同时也对人们身体健康带来巨大隐患。为了提高我国生态环境质量，保障社会经济可持续发展，我国大力推广硫磺回收装置，用于处理天然气化工厂与炼油厂生产中的H2S酸性气，进而降低H2S酸性气排放量。但由于我国硫磺回收装置研究较晚，基础薄弱，H2S酸性气回收、转化效率低，社会效益不明显。因此，近年来对硫磺回收装置的升级改造工程不断增多。同时，国内工程项目事故频发，人员死伤严重。安全形势比较严峻，国家对工程项目的HSE管理要求越来越严厉，对事故责任人的处理越来越严格。因此，我们必须对硫磺回收装置升级改造项目中的HSE实践工作展开分析，保障全体工程建设人员的人身安全及切身利益。
一、影响硫磺回收装置硫回收效率的主要因素
（一）催化器问题
在硫磺回收装置中，通常采用典型催化剂为氧化钴催化剂和氧化钼催化剂，进而保障化学计量的精准性，获得更高效的转化率。催化剂主要为了加强COS的水解反应，保障其能够达到标准。但在实践中存在一系列的催化剂失效问题，主要是由于：硫酸盐化、炭中毒、液硫沉积、机械损坏等。为了保障硫磺回收装置的稳定性，转化器的体积通常设计较大，这时为了如果催化剂失效，硫磺回收装置中的催化床依然能够达到平衡状态。如若催化剂无法达到COS水解反应平衡标准，会极大的影响硫磺转化率。总体来说，第一反应器催化剂对硫磺转化影响较大，催化剂失活主要是由于气流中毒导致的，也可能是硫磺回收装置自身的问题或燃烧条件不好所引起。由于第一反应器主要进行COS水解反应，如果催化剂失活，会导致无法完全进行水解反应，总硫损失率会达到5%以上。
（二）第一反应器温度过低
在硫磺回收装置中，硫化氢和氧气知识工艺中的一部分，但其中还有存在很多其他气体，例如H2S酸性气、污水气等。由于硫磺回收装置内的第一反应温度不达标，会导致硫磺回收装置内产生一系列的副反应，主要是COS、CS2产生的副反应。经有关调查显示，经过升级改造的硫磺回收装置中的反应器中，COS引起的硫量损失能够控制在0.1%以下。但如果第一反应器运行温度低于标准，会导致催化剂大量失活，硫量损失率通常会在6%上下。
（三）化学计量控制问题
硫磺回收工艺看似简单，但在实际操作中尤为复杂。主要是由于很多转化原料存在杂质、流量变化、回收装置负反应等。虽然这些问题能够缓解，但无法彻底消除，因此，需要不断升级改造，才能够满足社会生产需求。通过实践显示，在保障流量、原料组相对稳定的前提下，过量空气量控制范围在±0.5%之内，用来保障硫损失量，对二级回收装置来说为0.1%、三级回收装置为0.2%。如果流量与原料组不够稳定会造成较大损失，甚至高达15%左右，严重影响工厂硫磺回收效率。
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二、硫磺回收装置升级改造项目HSE实践
（一）做好防火措施，保障拆除动火安全
在硫磺回收装置拆除之前，必须要做好防火措施，联系消防车做防火准备，对硫磺成型间墙壁、屋顶用消防进行冲洗，清除彩钢房表面的硫磺粉；在拆除过程中，要将消防水带到屋顶中，如果气焊切时出现彩钢夹层着火问题，必须要及时浇灭。在拆除硫磺回收装置时，首先要断开所有管线，避免切割中液硫管线着火，并且向下硫池灌水，从后阀切割。对于硫磺管线，要在改造现场拉水带，在管线处切一个小口，冲入少量水，再实施大范围切割。在正式动火时，要拉动三条水皮带，保障每个硫磺管线能够配有一条水带。
停吹扫蒸汽后，需要立即把塔器中的排凝管拆除，防止产生細效应，造成可燃气体从工业废水系统倒入装置。为了避免地漏封闭问题，车间安全工作者需要每天早晚检查两次，防止工业废水系统中的可燃物进入施工现场。回收装置拆除之前，需要对老化或开裂的消防皮带进行更换。
（二）防止硫化亚铁自燃，设立防自燃措施
硫磺回收装置中的原料是酸性气体，在长期运行中会积累大量的人硫化亚铁，出产产生原因分为化学反应、大气腐蚀、电化腐蚀等。由于产生硫化亚铁的因素众多，但在回收装置中硫化亚铁不会自燃，但如果大气进入系统，再加上较高的温度，就会产生自燃问题。因此，在改造升级中，必须要保障每天早晚检测两次，并保障流动人员实时监督，如果发现硫化亚铁自燃问题，即要快速采取相应措施。如果在卸剂后期硫化亚铁过于活跃，可以将反应器倒放在地上，并切割开，将反应器中的剩余催化剂清除。如果在喷水之后依然存在自燃问题，则需要在反应器中装置盲板并在反应器中灌水，同时也要将与空气直接接触部位用塑料膜包扎，隔绝空气，进而有效缓解硫化亚铁自燃问题。
（三）全面升级管理，确保HSE受控
在拆除硫磺回收装置中，由于是高空作业很容易出现坠物风险，因此需要摄制安全防护线，避免高空坠物砸伤问题，保障施工地安全。在拆除施工过程中需要保障安全环保受控，因此，必须要全面升级管理、加强家督，对于拆除工作较好的给予鼓励、对于违章违纪的人员给予曝光人，实现闭环管理，并不定期对改造工作展开抽查。
由于施工地有限，必须要着重关注废料运输问题。因此，可以将拉运废料工作集中在工程未施工之前或施工之后，避免废料运输与改造工作相冲突，降低废料对改造工作的影响。在拆除管廊管线中，要求每拆除一部分即要将保温材料、管线即可运出施工现场，避免方式改造工程。在每天施工完毕之后，管理人员需要组织工作人员对施工现场全面清理，一是提高现场施工的安全性；二是避免对周边环境造成污染。
结束语
本文介绍了影响硫磺回收装置影响因素，其中包括催化器问题、反应器问题、化学计量控制问题。同时重点介绍了硫磺回收装置升级改造项目HSE实践，包括防火措施、防自燃措施、HSE受控措施。希望有关科技部门加强技术开发，优化硫磺回收装置，降低化工厂对环境质量的影响。同时希望在硫磺回收装置升级改造工程项目中，全体人员加强HSE实践管理，保障全体工程建设人员的人身安全及切身利益。
参考文献
[1]郑理富.硫磺回收装置升级改造项目HSE实践与探索[J].石油化工安全环保技术,2016,(03):4-7.
[2]詹海勇，郭治勇，朱华.硫化亚铁自燃在检维修中的危害及预防[J].中国化工贸易，2013(6):340.
作者简介：
王炜铭（1983-01-20），男，浙江省宁波市人（这是现在的身份证地址，原为辽宁省沈阳市人），民族：汉，职称：无。学历：本科学士学位。研究方向：工程项目中的HSE管理。
论文作者:王炜铭
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
标签：硫磺论文; 装置论文; 硫化亚铁论文; 催化剂论文; 反应器论文; 酸性论文; 管线论文; 《基层建设》2017年5期论文;