孙培饶
中国建筑第二工程局有限公司 辽宁沈阳 110000
摘要：随着社会经济的快速发展，人民生活水平的不断提升，建筑行业的生产规模不断扩大，其质量要求也在不断提高，混凝土作为建筑行业的主要原料，其施工技术日益精进和提高，且使用也越来越普遍，因此为了有效保证民用建筑的整体施工质量就必须要提高其中混凝土的施工技术和质量。但是在实际的民用建筑施工的过程中，混凝土施工技术与质量还存在一定的问题，这些都严重影响着建筑的质量以及使用性能。因此，本文就民用建筑中混凝土施工技术质量控制的措施进行有关的分析。
关键词：民用建筑;混凝土;施工技术;质量控制措施
1施工中混凝土质量常见质量问题的原因分析
通常情况下来说，楼屋面产生裂缝的主要表现为:表面龟裂，纵向以及横向产生裂缝、还有斜向产生的裂缝。究其原因，主要是因为在施工、设计以及混凝土原材料等三方面出现问题，尤其是混凝土干裂收缩的原因。混凝土具有干缩裂缝的特征，其产生的裂缝比较细微，一般宽度都在0.05-0.2毫米之间，这些裂缝走向没有规律可循，都是比较杂乱的。就具体原因看来，主要是:
1.1原材料质量问题
混凝土的强度受到多种因素的影响，尤其是水、水泥以及混合材料外加剂溶液的计量偏差。因此在施工的过程中要当地的水质进行分析，从而保证混凝土的强度。对于外加剂，首先要进行质量检查。同时，还要控制水灰比。
1.2混凝土配料比缺乏科学性
混凝土搅拌前一般会对水泥、砂石、水进行合理配比，这个比例是经过试验来确定并符合相关规定，但一些施工人员会根据自己的工作经验来进行配比，造成与标准配比相差很远。另外，为了泵送通畅和施工方便掺水量过大，这样混凝土出厂坍塌度较好，但在混凝土硬化过程中多余的水挥发或被泌掉，导致混凝土内部会出现洞。这些情况都会降低了混凝土抗拉强度，甚至出现裂缝。
1.3混凝土配料比存在着不合理性
在进行混凝土配料过程中，如果没有将混凝土配料计量控制在合理范围之内，这也会对混凝土的抗拉强度造成一定的影响。当混凝土抗拉强度减少时，混凝土产生裂缝的几率就相应增大。通常而言，为了达到泵送的相应标准或为了施工方便，混凝土的出厂坍塌度会控制在较大范围内。混凝土施工完成后，在硬化过程中，多余的水会挥发或泌掉，由此在混凝土内部形成空洞，在降低混凝土的各种强度同时还容易产生裂缝。而混凝土坍塌度过小，会加大振捣的难度，导致混凝土出现空洞。
1.4施工质量方面
混凝土干缩裂缝的产生主要是因为在施工的过程中，对混凝土进行了过度的振捣模板和垫层过于干燥，从而导致混凝土表面出现泌水的现象，使得外层混凝土具有较大的干缩性能，在水分蒸发之后，就容易造成凝缩裂缝。而模板以及垫层洒水不够，就无法有效吸收水分。这样一来，受到过分振捣的混凝土被抹到墙壁上就会发生化学反应，从而影响施工质量。
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2提高施工中混凝土施工技术质量管理水平的措施
2.1控制混凝土原材料的质量
就现代民用建筑的施工而言，混凝土的施工质量在很大程度上受到原材料质量的影响，因此在实际的施工过程中应该加强对混凝土原材料的质量检验力度，只有保证混凝土原材料质量满足施工规范要求，才能投入施工使用当中。一般来说，在砂当中，黏土和淤泥的比重不能超过3%，在碎石和卵石中，其比例不能大于2%，这样才能保证集料和水泥的良好结合。同时，骨料的质量也要进行检验，如果其中存在有害物质，就会抑制水泥水化，严重影响混凝土的质量，进而影响建筑施工的质量。此外，在生产混凝土的过程中，还要求质量控制人员要按照有关的标准，严格控制混凝土中原材料的含量，并制定相应的政策，有效控制混凝土质量。
2.2提高建筑施工队伍的素质
最为重要的是提高他们的科技创新能力。在原材料的监测方面，需要人们的实验能力，进行原材料的抽样调查，对其性能进行检查，要求施工人员具备较好的实验能力，对样品进行实验、观察、评估、总结，最后决定对原材料的取舍。在施工过程中，要保证人员的施工水平，对钢筋的安装绑扎的熟练程度要高。施工人员对钢筋的安装技巧进行分析总结经验，得出安装过程最可靠、最稳定的方法。施工组织要积极引进先进的技术，对我国当前建筑施工过程中存在的不足进行改进。结合外国的先进技术和科学的管理经验帮助我国解决难题。
2.3对混凝土浇筑过程的质量控制
在开展混凝土浇筑工作之前，相关监理人员需要对混凝土浇筑方式的合理性进行检查，保证水电供应正常，每个环节的工作是否已经落实到实处，确保振捣器的类型、规格以及数量都与振捣的要求相符合。浇筑期间的天气以及温度都会影响混凝土浇筑的结果，以此，在浇筑过程中需要考虑到温度以及气候等情况。在冬季施工，需要准备好相应的覆盖材料和排水措施。针对不同的建筑板梁的结构类型，施工人员需要采用不同的振捣器。同时，还需要对施工缝设置是否比较合适，按照混凝土浇筑顺序进行浇筑，确保分区等工作都是在混凝土初次凝结之前完成。在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土拌合物的坍塌性能进行观察。一旦发现混凝土拌合物坍塌性能出现任何问题，需要通过调整混凝土的混合比进行调整。在施工过程中，施工人员一定要对每层混凝土浇筑厚度进行有效控制，保证振捣器的插点均匀，保持合适的移动间距。振捣过程中，要确保钢筋密集等地区的振捣效果，如果没有振捣到位，则很容易出现大面积的蜂窝等情况，影响部件的厚度。混凝土振捣过后，要采取有效措施进行相应的保温养护。
2.4混凝土施工过程过程中的质量控制
混凝土的施工包括多个工序，从基本的拌和到最终的养护都需要进行严格的质量控制和管理，就施工模板而言，要具备较好的强度、表面平整光洁且耐腐蚀，并具备一定程度的吸水性。在搅拌的时候要选择合理的机器，搅拌方式要正确，投料的量以及频率要合适。在运输的过程中也要选择合适的工具，做好必要的保护工作。在进行浇筑的时候，要保证混凝土的均匀性和密实性，要及时入模，并且在浇筑之前，还要对钢筋进行检测，对比图纸要求进行施工。
2.5混凝土施工之后的养护工作
混凝土施工之后的养护工作对于保证混凝土施工质量具有重要的作用，因此必须要严格重视养护工作。一般来说，可以采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护的方法进行养护。通常情况下，混凝土在浇筑之后，要在表面抹至少两层，并保证在12小时之内进行覆盖进行保温养护，不能在上面进行踩踏等其他活动。并且不同的水泥要采用不用的方式进行养护，如果低普通的硅酸盐水泥，则要保证最少养护7天。同时，如果天气条件比较恶劣，则要进行喷水养护，保证浇筑面积大部分湿润，从而保证施工质量。
结束语
综上所述，相关人员在进行建筑施工过程中需要重视混凝土技术质量控制工作的开展情况。通过对水泥、砂石、水以及外加剂的配比进行合理控制，从而提升混凝土的质量。同时，配合相应的施工技术，对搅拌过程、浇筑过程的质量进行有效控制。与此同时，要采取相应的混凝土建筑工作维护方式，促使我国的混凝土结构技术得到迅猛发展，提升我国建筑安全性。
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论文作者:孙培饶
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/3
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