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摘要：在建筑工程施工中，混凝土裂缝是最为常见一种施工质量问题，其严重影响建筑工程的安全性与使用效益，在建筑工程施工中加强混凝土裂缝的控制已经成为目前建筑工程施工的重点问题。本文主要探究建筑施工中混凝土裂缝的成因、防治措施以及具体案例分析。
关键词：建筑施工；混凝土；裂缝；成因；防治措施
引言：
混凝土具有强度高、耐久性好、可塑性好等优点，这使得它在道路、建筑等土木工程中有着十分广泛的应用，并且成为当前使用最多的建筑材料之一。但是，混凝土的裂缝问题却一直困扰着混凝土的施工和使用，这不仅影响到混凝土的外观，也对混凝土的耐久性造成一定的影响。因而，混凝土裂缝的成因和防治也备受关注。
一、建筑施工中混凝土裂缝的成因
1、配比因素
混凝土是由砂石、水泥、水以及其他材料混合而形成的不均质混合物，它本身受到各种材料的束缚，如果比例不恰当必然会在投入使用过程中产生裂缝。在进行混合时，应注意采用同种等级的水泥进行配合，另外以水泥和水1：4的比例进行混合。在进行混凝土配合过程中，其中水灰比是决定混凝土强度最主要的因素。有些施工单位为了在施工过程中使混凝土易于浇筑而采用水灰比较大的混凝土，在水泥进行硬化时，收缩力度较大，就会造成严重的混凝土裂缝现象。另外，如果水灰比过大，在混凝土硬化后，过多的水分留于混凝土中，形成水泡或气泡，如果超负荷荷载，很容易产生裂缝。
2、施工因素
由于施工原因造成的裂缝，原因较多，比如配制混凝土所采用的材料质量不合格；现场浇捣混凝土时，振捣不当，振捣时间过长或不足；振捣不密实；大体积混凝土浇注，对水化热计算不准，现场降温、保温工作不到位；施工缝留设位置不当，没按规定处理施工缝；现场养护措施不到位，养护时间不够等都会引起施工裂缝。
3、养护因素
混凝土的养护有利于长期保持混凝土的优良特性。混凝土运输过程中，容易使得混凝土的水分丧失，不利于保持混凝土的特性，过于干燥将会导致裂缝的产生。在进行加工过程中，如果搅拌时间过长将会出现分层现象，搅拌时间过短将会使得混凝土不均匀，均会导致混凝土出现裂缝。如果在混凝土的运输和加工过程中进行适当的养护，将会改变混凝土的水化速度，从而使得有效控制裂缝的产生。然而，大多数施工单位往往忽视混凝土的养护，而使得混凝土的性能受到严重影响。
二、建筑施工中混凝土裂缝的防治措施
1、加强混凝土材料配制控制
混凝土中的原材料主要是水泥、骨料、外加剂等，加强对混凝土材料的配制比，严格按要求进行配比，要尽量使用水化热低的水泥，在能够满足泵送的坍落度下限条件下，降低水灰比。对于骨料的配比，要根据现场的实际情况，及时调节，不能选用过期的水泥和粗细骨料。为增强混凝土的干缩性和抗渗性和可泵性等要在混凝土材料中加入粉煤灰或高效的减水剂，技术人员和管理人员要到现场实地考察，对砂石等原材料的配比要根据实际情况及时的调整。另外对原材料的质量要绝对保证，不能降低原材料的质量标准，要选择质量可靠的大厂家产品，不能以次充好。材料是把握好工程质量的第一关。在运输和存放的过程中要加强对原材料的保管，保证质量，保存好原材料，不被雨淋，防止日晒。
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2、加大混凝土浇筑的监管力度
建筑工程施工过程中，为有效的防止出现混凝土施工裂缝，笔者认为要先确定混凝土材料的一次浇筑量、易产生裂缝位置以及构造和施工缝之间的间距、混凝土运输过程以及振捣浇筑时间等相关因素。混凝土材料自身就有泌水性，而且骨料下沉和容易产生塑性收缩裂缝，因此在初凝至终凝前这段时间内要对混凝土材料的表面进行二次压抹处理。在楼层建筑中的混凝土浇筑完一天内，其余施工工作只是限于定位、测量和弹线等前期准备工作，施工材料吊卸一律禁止，以免对尚未完成的终凝混凝土带来冲击振动。一般而言，二十四小时后可分批次组织吊运小型的施工材料，同时要注意轻卸、轻放以及分散放置。第3天以后方可进行上部楼层墙板或楼面模板正常支模施工。为增强混凝土材料的刚度、减少弹性形变、增强其抗冲击振动的能力，可在新浇筑混凝土材料表面铺设旧木模板或脚手板，以适当的扩散应力，进而减少楼板裂缝问题的出现。
3、做好混凝土养护工作
混凝土的养护也能有效地防止裂缝，周围环境的温度对混凝土影响很大，做好混凝土的保温养护工作尤为重要。通过控制好混凝土浇筑块的内外温差值，对温差值的优化，可以在一定程度上降低混凝土块体自身的约束应力。在夏季天气要要进行遮盖混凝土表面，防止雨浇和日晒，同时注意排水，避免雨水留到基坑里。冬季要对混凝土进行保暖措施，平衡混凝土浇筑块的内外温度。要做好对温度和湿度的调节，防止温度和温度的不当使混凝土在凝固过程中产生裂缝。总之，对浇筑后的混凝土进行充分的保养工作，可以减少裂缝的出现，是保证施工质量的重要环节。
4、对现存裂缝进行修补
建筑工程混凝土裂缝，不仅要预防其产生，而且还要对已产生的裂缝进行有效修补，以免导致更严重的问题。对于当前我国建筑工程在施工过程中以及使用后所产生的混凝土裂缝问题，应当及时的组织相关人员进行修补，以免质量问题进一步扩大，进而影响到整个建筑工程的结构的安全性及其使用耐久性。对于已产生的裂缝，可从以下几个方面处理：第一，组织施工人员对裂缝进行灌浆，利用压力设备将预先配置好的适量修补浆液压入到混凝土裂缝位置，通过物理修补法使裂缝闭合；第二，将裂缝表面做涂层封闭处理，再利用混凝土材料对细微的裂缝或网状的裂纹可产生的毛细作用，使其吸收修补胶液，这样就可以有效封闭混凝土施工裂缝；第三，对施工裂缝做封堵处理，及利用水泥砂浆对建筑工程施工裂缝进行填充和封堵，必要时可对施工裂缝进行有效的事先处理（比如将裂缝处的碎石料或者粉尘清理干净），再通过填充一些材料进行封堵。
三、案例分析
在某建筑工程中，建筑的承台、基础梁和板等使用的是C30混凝土，并且要求进行一次性浇筑。在施工中，针对引起混凝土裂缝的因素，设计师采取了相应的对策。选用的水泥是掺和矿粉和粉煤灰的普硅水泥，粗骨料为直径为1-3厘米的碎石，细骨料采用含泥量不大于1.5%、无黏土团、细模量在2.6附近的中砂。外加剂是具有高效缓凝作用的减水剂。在配比的过程中严格按照设计要求进行，采用分层浇筑的方式进行，每层厚度30厘米。混凝土拌合用的冷水温度为13度，用上下三层冷水管使承台中心的温度降低，在模板的表面覆盖了一层草袋，并在草袋外覆盖一层塑料薄膜，控制承台表层的温度。振捣时，将振捣棒插入到下层混凝土5厘米深，消除两层间的接缝。对混凝土的坍落度逐车检查，发现不合格的严令禁止入场，当混凝土的强度达到要求强度的百分之八十后将模板拆除，然后立即覆盖一层湿麻袋，保持麻袋湿润17天，这样达到的承台质量非常高，其表面的裂缝量非常少，裂缝的宽度也很小，有效的保证了建筑工程的质量。
四、结束语
总之，混凝土裂缝已经成为建筑工程中普遍存在的现象之一。混凝土裂缝不仅会影响建筑物的使用功能，还会降低建筑物的抗渗能力，引起钢筋锈蚀，降低材料的使用寿命，影响建筑物的承载能力。所以在操作时要采取合理的方法，加强对混凝土裂缝的预防与控制。只有加强对混凝土裂缝影响因素的管理和控制，才能不断提高建筑工程项目的施工质量，才能保证建筑物及其构件更加安全、稳定、有效。
参考文献：
[1]陈海英.混凝土裂缝的原因分析与预防措施[J].山西建筑，2008.
[2]王增忠，等.混凝土建筑物的裂缝分析及其防护和处理[J].混凝土，2001.
[3]李子强.建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施[J].新建设：现代物业上旬刊，2012（02）.
论文作者:孙士昱
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 材料论文; 过程中论文; 骨料论文; 建筑论文; 水泥论文; 《基层建设》2016年11期论文;