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摘要：工业的快速进步，带动油气储运的不断发展。油气运输是工业产业中最为重要的环节，它的存在为人类社会生活带来极大的便捷。石油和天然气的储存运输由于受到材质性质易燃易爆，对人体健康有害等因素的影响，存在储运方面较大的安全隐患，因此油气的储运防腐就显得十分重要，如果油气在储运过程中防腐水平不高，在储运中出现漏气、漏油等现象，有可能因渗漏污染而造成对人民生命财产安全的重大危害，如果发生火灾爆炸，还有可能造成人员伤亡与巨大的经济损失。因此做好油气储运的管道防腐工作十分重要。本文在深入观察油气储运中容易出现问题的主要环节基础上，对油气运输中的腐蚀现象进行了成因的探讨与分析，并就怎样改进油气储运的防腐工作提出了建设性意见。
关键词：油气运输；管道腐蚀；策略
引言
石油与天然气的存储与运输因为存在本身材质上的挥发性和易燃易爆，对人体健康有害等特性，对于管道运输的防腐技术要求较高，而怎样通过提高油气管道防腐工艺水平来避免石油和天然气在运输中的渗漏，腐蚀和挥发问题就成为油气运输需要面对的一个重要的技术问题，针对这一问题，本文就油气储运过程中管道防腐技术与工艺进行了研究，并针对管道运输的特点与环境因素等外界环境因素，探讨了解决防腐问题的有效方案，以下本文就对该问题展开详细的探讨。
1 油气储运过程中需要面对的腐蚀问题
1.1外界因素
由于石油和天然气的输运管道一般埋在自然环境中，有可能因受到环境温度，压力，潮湿度等多种因素的影响而发生腐蚀，自然环境中某些地区会因季节的变化而出现较大温差，严寒与酷热都有可能导致管道出现毁坏，而土壤中如果存在酸性土壤，特殊的微生物也有可能对管道造成腐蚀，而对于存在地热，地下水的地区，还可能因地热和低下水的影响而造成管道受到破坏而发生渗漏。
1.2油气自身特性
石油和天然气本身成分复杂，其中有可能含有具有一定的腐蚀性的物质，会跟管道的管壁发生反应而出现对管壁的腐蚀作用，例如石油中含有的酸性物质如果跟管道接触就会对管壁造成腐蚀，而且此类的腐蚀在管道内部，一般监测很难发现；天然气当中如果含有酸性气体也会出现此类的腐蚀现象。而由于油气资源在地壳中成分是不均匀的，通过一次监测并不能保障长期的油气输运过程中都不出现对管道有可能造成腐蚀的成分出现，因而在预防上十分困难。
1.3管道被腐蚀的主要外界因素
油气需要用管道来进行输送的时候，其管道就会处于特定的外界环境中。这就不得不考虑管道埋设的当地的气候环境以及土壤环境等。油气储运中的管道被腐蚀的主要外界因素往往是介质的腐蚀性以及物理性，还有温度和施工因素等。首先，关于介质的腐蚀性和物理性，主要是说往往在埋设管道的周围会有土壤以及多种微生物。管道埋设周围的土壤及以一些微生物对管道是会产生很大影响的，即是具有以一定的腐蚀作用。在埋设管道前，要对埋设管道周围的介质的腐蚀性作一定的检测，只要合乎规范之后才能埋设管道。其次，介质的物理性对管道的防腐也有一定的影响，比如埋设管道所在地的地下水位变化以及土壤中水分的变化都会影响管道的防腐。最后，在管道埋设的时候往往需要比较长的施工时间，还有施工质量的好坏也直接影响着管道的防腐。因而，在埋设管道的时候，一定要严格的把控好施工质量。
2 油气储运防腐技术的应用情况
2.1防腐层技术
防腐层技术是一项通过在管道外部加设防腐层来起到管道防腐作用的技术措施，其应用主要有：溶结环氧粉末防腐层技术、煤焦油磁漆防腐层技术、新型三层PE防腐层技术等，此类技术措施的使用都是在管道外部设置防腐材料来起到对管道的防腐保护作用。
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2.2阴极保护
该技术是一项在防腐层技术基础上开发出的管道防腐技术，原理为通过电化学方式对管道进行放腐处理，在传统的防腐层技术中加入电化学的处理环节从而提高防腐效果，避免管道出现氧化反应。
2.3内部防腐措施
石油和天然气当中有可能会含有CO2成分，而油气中的CO2含量越高，其对管道内部产生的腐蚀作用就越明显，因此要避免石油天然气对管道内部的腐蚀，可以通过内部涂刷防腐涂层来进行防腐。与此同时为加强对管道的工作状况的监控，还可以通过自动化的管道内部传感技术与电脑监控技术的使用来起到防治管道内部腐蚀的作用。
2.4采用减少加热蒸汽能耗技术
油气储运过程中，针对油气存储温度比较高的问题，要采用减少加热蒸汽能耗技术；要保证油气不凝固的同时也不会因为比较高的温度而造成能量损失。在油气往外输送的时候，要确保油气的黏度是比较低的，这样有利于将提升温度产生的热量消耗变大与降低黏度产生的输送功率变小形成一对矛盾，这就能够有利于把能量消耗增大值与输送功率的和保持在最小，最后达到节能降耗的目的。还有，在设计管道的时候，要选择适当的保温材料，这样有利于管道的防腐蚀。
3 改善油气储运管道防腐问题的措施
3.1针对进行油气储运管线的防腐材料选择方面
选择适当的防腐材料并予以适配的应用是最为便捷、简单且有效的管线防腐措施，所以，在实际的油气储运管线防腐工作中需要的防腐材料选择工作尤为重要，针对油气安置的不同特性，在保障管线材料强度等标准的前提下，选择设置与之相配合的防腐材料，不但能将对于管线的防腐工作效率最大化的同时还能够减少工程中针对防腐工作的投入，进而保障油气储运环节中管道使用的持久性及防腐性能。
3.2防腐成本与稳定性
管道施工是大型的施工工程，因而防腐涂层的成本必须作为重要因素考虑进去，成本过高会造成管道工程的总体建设成本过高，有可能造成预算超出，而如果成本控制过于苛刻有可能造成防腐效果受到影响，管道防腐的稳定性难以得到保障，因而应当综合考虑防腐成本与防腐效果的问题，在不影响防腐效果基础上尽量科学合理地选择使用防腐材料来降低管道防腐工作的成本。
3.3需要提升对油气管线防腐工作的重视程度
加大针对其防腐措施的研究力度，从而研发出更加便捷、有效的防腐技术、材料，从而提升我国油气储运的效率及质量情况。
结语
石油和天然气通过管道进行储存运输属于消耗较少的油气储运方式，不过管道建设属于长期工程，必须要提前考虑好管道的防腐问题。防腐工作关系到管道投入使用后的使用效率，安全性与稳定性，因此要作为一项重要工作进行细致深入地考虑，要综合考虑多方面因素，尽量采用先进的防腐技术进行防腐，通过深入细致的防腐处理，才能提高油气管道运输的质量和运输水平，保障管道运输的安全性。防腐工作关系到管道投入使用后的使用效率，安全性与稳定性，因此要作为一项重要工作进行细致深入地考虑，要综合考虑多方面因素，尽量采用先进的防腐技术进行防腐，通过深入细致的防腐处理，才能提高油气管道运输的质量和运输水平，保障管道运输的安全性。
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论文作者:胡健飞
论文发表刊物:《防护工程》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/5
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