摘要：油罐储运区的防渗工作一直是石油化工企业经营管理的重中之重，一旦油罐发生泄漏，不但会污染周围环境，还会埋下重大安全隐患，严重威胁国家和人民的生命财产安全，甚至会给石油化工企业的发展造成一定的阻碍，因此加强油罐储运区防渗技术的研究和应用是十分必要且迫切的。本文将对石油化工油罐储运区防渗技术的应用要点加以分析，以期充分发挥防渗技术的优势，最大限度的防止渗漏现象的发生，以达到节能环保的要求，保证油罐储运的稳定和安全。
关键词：石油化工；油罐；储运区；防渗技术
引言：在石油化工企业周围往往会设置油罐储运区用于存储石油产品，如果采取的防渗措施不到位，就会造成石油的泄漏，对土壤和水源产生巨大的污染，生态平衡因而被打破，自然灾害也会频频发生，给人们的生产和生活造成不利的影响。同时，石油还具有易燃易爆的特征，达到燃点后就会引起火灾和爆炸事故，酿成的经济损失将不可估量。为了保证石油化工企业的经济效益，防止安全事故的发生，必须制定科学严谨的防渗施工方案，选择合理的防渗技术，并加强施工和运行阶段的监督管理，确保施工质量达到预期标准，从而为油罐储运工作的顺利开展提供可靠的保障。
一、石油化工油罐储运区介绍
众所周知，油罐是较为常见的存储容器，主要用于储存油气产品，而石油化工油罐储运区就是专门存储油罐设备的区域，鉴于石油的易燃易爆特性，对油罐储运区的防渗水平提出了较高的要求。在以往的油罐储运区中，受到施工技术和施工材料的限制，防渗工作往往无法落实到位，致使油罐渗漏现象比较普遍，而伴随着环境形势的日益严峻，对环保标准的要求不断提高，必须对传统的防渗技术加以改良和创新，以强化防渗效果，避免环境污染的发生，保证石油生产的连续性和安全性，进而为石油化工企业的发展奠定坚实的基础。
二、油罐储运区防渗技术应用
为了能够有效提高我国石化油罐储运区防渗技术，增强整个油罐储运区防渗能力，应积极借鉴国内外先进的防渗漏技术和工作经验，结合石化企业油罐储运区实际情况，将刚性与柔性防渗技术有机结合，制定一条适合我国石化企业的防渗方案，确保油罐储运区能够全面、系统的实现防渗目标。目前，我国石化企业普遍选择的刚性材料是钢纤维抗渗混凝土，柔性则是HDPE土工膜，二者具有防渗系数高、性能强等优势，受到石化企业广泛的关注，并在防渗工作得到广泛推广和普及，取得了十分显著的效果。
1、防渗技术在罐基位置的应用
为了能够强化罐基部位强度，可以选择环墙式结构，增加多种不同性质的结构层，来增强其抗渗性能，主要通过以下步骤完成结构的设置，首先，挖除耕土，重新填土并进行压实处理，保证土层压实度达到标准，避免原来耕土压实不牢影响防渗效果；其次，在其上铺设一定厚度的细砂，同样采取压实工艺，避免土层及砂层在日后使用中下沉现象的发生，增强整个防渗层的承重力；最后，防渗结构层可以选择中间带有土工膜的无纺布，避免砂粒等对土工膜的破坏，主要防渗材料选择软性HDPE土工膜。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此可见，罐基底部是由底板、沥青砂、砂粒等多种材料构成，能够在各个环节吸收渗漏物。另外，为了能够避免罐基渗漏问题，还可以设置渗滤液导管，收集渗出液体，能够根据渗出情况进行相应的处理。
2.防渗技术在地坪中的应用
油罐储运区地坪基础构成相对简单，除了管道基础、地下污油等部分之外，其他部分没有构筑物，且地表负载能力较小，基本上没有车辆通过，在对上层进行设计时，可以适当降低其厚度。地坪防渗处理要将刚性与柔性技术相结合，底部可以同样采取基础层设置方式，将砂粒层、水泥以及钢纤维混凝土结合到一起，有效增强结构防渗性能，避免受到外界温度等因素的影响出现缝隙，影响防渗性能。除了上述两个重点部分外，还需要加强对一些特殊部分的管理。
3.固定周围防渗层
在进行防渗处理过程中，如果对特殊部位处理不当，会影响整体防渗效果。罐基部分与地坪中间设置HDPE保护膜，可避免渗漏的渗透，增强整个防渗层的连续性，但是其端部等部分的处理也十分重要。因此，针对罐基底部环墙式设置，在完成土工膜设置之后，要采用膨胀螺栓结合钢板压条加以固定，避免其发生移位，影响防渗效果，另外，渗漏介质极有可能穿透防护膜污染地下，需要在墙与土工膜之间进行密封处理，“细节决定成败”，石化企业要重视对每一个环节的监督和控制，确保整个防渗系统尽善尽美，避免由于小细节的疏漏影响防渗效果，污染环境。石化企业油罐储运区防火也是工作的一部分，为了避免由于防渗系统受到火灾等情况的破坏，应在防护膜与防火堤之间采用钢板进行固定，将缝隙填实，有效增强其防渗强度。管道作为及时了解和掌握渗漏情况的重要通道，与环墙紧密相连，管道与管靴之间如果密封不好，会从接口处渗漏。因此，要对管道进行密封处理，确保整个防渗系统的完整性。
三、加强对口油罐储运区的实时监测
科学技术的飞速发展为石油化工企业油罐储运区的管理提供了强有力的技术支持，通过对油罐储运区的防渗施工和运行阶段进行实时监控，能够及早发现并遏止渗漏现象，将渗漏危害降到最低。因此石油化工企业应大力采用信息化技术，建设标准完善的在线监控系统，该系统应同时具备监督和预警的功能，企业还要安排专门人员负责系统的维护和更新，确保监控系统的正常运行。管理人员要结合企业实际情况，制定监测和监督方案，将定期检查与临时抽查相结合，尤其要注重细节方面的检查，监测地下情况，从源头上避免渗漏问题的发生，提高石化企业管理水平，更好地落实环境保护目标。
结语：根据上文所述，石油化工油罐储运区的防渗施工是一项系统、复杂的工程，在避免环境污染，保证企业效益等方面具有至关重要的作用。因此，石化企业管理者要重视防渗工作，加大资金和资源的投入力度，采取柔性与刚性技术相结合的方式，结合实际情况，进行防渗层设置，并注重对细节的管理，增强整个防渗系统的性能，有效避免污染物渗透，从而促进石化企业可持续、健康发展。
参考文献：
[1]潘朝发.加油站储油罐渗漏原因分析及对策[J].安全、健康和环境.2015（02）
[2]彭振河.石油化工项目地下管网锁膜防渗工程实施技术[J].中国石油和化工标准与质量，2012，20（05）
论文作者:李冬冬
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/23
标签：防渗论文; 油罐论文; 技术论文; 石油论文; 石油化工论文; 地坪论文; 石化企业论文; 《基层建设》2017年第23期论文;