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摘要：以具体的工程实例来分析大面积混凝土剪力墙裂缝产生的原因，并进行要因分析，采取相应的对策避免预应力裂缝的出现。
关键词：预应力；施工裂缝；张拉
随着中国经济的高速发展，越来越多的超高层、深基础、大跨度、高强度的建筑出现，对施工技术及专业技能水平的要求更高。为了防止大面积地下室剪力墙裂缝的出现，预应力施工技术已被广泛的应用在工程实践中。
一、工程概况
本工程位于杭州，属商业工程，框架结构，地下室一层，局部二层，地下室建筑面积28173㎡，地上28～31层。广场地下室周边混凝土墙采用后张法无粘结预应力体系，预应力钢绞线采用标准强度Ftpk=1860MPa，直径D=15.24mm的270级高强度低松弛钢绞线，预应力筋水平直线布置在墙中间，张拉端采用OVM15-1型锚具，固定端采用OVM15P型锚具。预应力砼墙截面有以下五种形式：350×3600，350×3800，350×4500，350×4900，350×6830，预应力墙砼强度等级为C40。
二、类似工程现状调查
为了确保地下室剪力墙的施工质量，结合以往有关预应力筋剪力墙施工项目。对已竣工类似的工程进行调查，发现其地下室外剪力墙存在着诸多施工裂缝，统计如下：
从以上数据可以看出，影响剪力墙裂缝的主要因素为：预应力裂缝，必须采取措施加以改进，以进一步提高剪力墙质量。根据裂缝形成的原因，可以通过一些措施防止其数量及宽度的减少。而预应力混凝土在使用荷载下能较好地控制裂缝和挠度，在承载力极限状态具有较好的延性和吸能能力。
三、预有力裂缝产生的原因
3.1质量责任不明确，质量意识淡薄，工程现场许多责任区责任不明，无人监督施工。
3.2施工人员未经培训，施工之前也未技术交底，后上报的施工方案也不详细，技术交底针对性不强。
3.3缺少预应力施工经验，管理人员及施工班组多数缺乏预应力施工经验，有的管理人员甚至一无所知。
3.4张拉机具、测量仪器陈旧，检测、张拉设备经过专业部门检验，发现部分精度不符合要求，存在误差。
3.5工期紧、夜间施工，施工班组加班加点，经常夜间施工，施工光线及工人的疲劳度对施工有较大影响。
3.6材料把关不严，现场没有专职的材料员对进出场材料进行把关。
3.7水灰比较大，配合比不当，未考虑地下室外剪力墙预应力工程的特殊性，留有工程隐患。
3.8混凝土浇捣后，养护不及时不到位，局部砼强度未达到设计要求就过早拆模。
3.9未设置（温度）收缩缝：由于地下室外剪力墙较长，温度应力及收缩应力不能及时释放，产生裂缝。
四、主要对策实施
五、结语
从工程的实际效果看，现场没有众多的裂缝出现，即使出现少部分裂缝也在规范允许的范围内，故本工程采用的控制裂缝的技术措施是切实可行的。
论文作者:汪招兴,任夏玲,张程
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/14
标签：预应力论文; 裂缝论文; 工程论文; 剪力墙论文; 地下室论文; 混凝土论文; 室外论文; 《基层建设》2018年第28期论文;