燃气工程施工中的技术管理研究论文_施东亮

燃气工程施工中的技术管理研究论文_施东亮

上海煤气第一管线工程有限公司

摘要:我国加快城市化脚步,燃气工程数量越来越多,意味着我国在提高工程效率的同时,更要保障工程安全质量。基于此,本文先是分析了燃气工程的特殊性,其次分析了燃气工程中技术管理的重要性,最后以具体案例研究了燃气工程在施工中采取的技术管理措施。

关键词:燃气工程;工程施工;技术管理

引言:

燃气作为人们生活、工作的必需品,燃气工程为人们的正常生活提供保障。而燃气作为易燃易爆性气体,如果出现泄露,必然会给社会带来难以承受的后果。因此燃气工程务必要保证施工质量,提高安全施工标准,加强质量管理。在工程中,施工技术质量作为决定工程质量的关键因素,通过加强技术管理提高工程质量水平。因此研究技术管理对于燃气工程管理具有重要意义。

1.燃气工程特点

和其他工程相比,燃气工程具有明显的特殊性,首先燃气工程受到环境的约束十分明显,燃气工程在外部的施工对于施工环境要求苛刻,如果遇到降雨等天气,需要立刻停止施工,在环境允许时才能继续进行施工。在燃气施工之前,需要综合分析各方面因素,设置具体的施工计划,避免施工受到环境的影响。其次,燃气施工对施工环境存在一定影响。受到工期限制,施工企业要对施工进度进行追赶。在追赶进度的施工中,难免会给周围带来噪声污染。在管道施工中,必须要损坏地面展开施工,会给环境在来污染,影响交通继续进行。管道施工需要保证施工智联,同时提高施工效率,为后续施工留出充足的时间。由于管道施工涉及面较广,需要政府部门加强协调,要加强现场人员指导,杜绝安全事故的发生。

2.燃气工程技术管理的重要性

近些年来,我国经济快速发展,趋利主义在我国盛行,一些燃气施工企业为了获得更大经济收益,会不断压缩经济成本,会导致施工使用一些无法达到标准的材料,给工程埋下巨大安全隐患。燃气工程作为危险性工作,施工技术和材料都影响着工程安全性。在埋设城市管道时,如果缺少技术管理,造成工程技术不达标,将会给工程后续使用造成安全隐患。我国燃气工程不断扩大规模,城市中燃气使用率达到了90%以上,使得工程安全性成为首要指标。因此,燃气施工企业必须要加强技术管理,通过全面的技术管理,对工程施工技术加以管控,提高工程技术的施工质量,进而提高安全标准,减少工程事故的发生。

3.燃气工程施工中的技术管理

3.1工程概述

本文以万寿路高压燃气管道工程为案例,工程全长6.8209km,管材使用L415M,管径为D610,设计压力达1.6MPa,施工周期为60天。

3.2测量放线技术

本工程在施工中严格遵守技术规范,对管位控制网进行精准布置,保证和工程整体尺寸吻合。施工中建立了测量小组,在专业培训之后,配备J2-1经纬仪以及DSZ3水准仪对工程进行测量,对红线进行划定,由测绘院安排定界,每间隔200米标志出红线。测量放线要求控制高程,利用水准仪检测高程并进行校正,误差不能超过规定范围。每间隔100米设定水准点,交叉路口位置增加水准点。施工过程中,在施工段引入高程测试点,定期检查测试点数据,避免建筑物沉降带来影响。管线放样要重视工序控制,使用普通经纬仪设置一般里程桩,使用全站仪设置主要里程桩,直线管要使用穿线法,曲线管段要使用偏角法和支距法,从而完成放样和校核工作[1]。在边坡线放样工作上,要依照河段横断面完成坡度和标高设计,利用全站仪对管基进行定位,完成深度线的埋设。使用经纬仪对管底沟槽放样。

3.3管沟开槽

由于管沟的深度超过了3m,要对基槽进行支护完成开槽工作,管道开槽支护是首步工作。首先要确定开挖施工的位置、地质以及其他相关信息,本工程需要施工超过2m的沟槽深度,使用钢板桩进行防护。由于施工环境十分狭窄,在开挖施工时,沟槽要使用直槽断面。在遇到土质较差工段,或者地下管线特殊的情况,需要开挖1.5m~2.5m时,要使用槽列板进行支护加固施工。

使用机械方式挖土要严格控制标高,开挖到标高上方15cm位置,继续使用人工挖除的方式,一边开挖一边修整槽底。使用机械挖土要使用井点降水,提前建设井点抽水,挖土和地下水降低同时进行,挖土速度要快过地下水位降低速度,由于含水量过大会造成支撑困难,如果没能及时支护,将会导致存在塌方危险。使用钢板桩对沟槽进行支护,挖掘机要采取后退式方法进行施工,挖掘机不能进入没有设置支撑的区域。

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使用人工方式挖土时,在场地小、管线密集区域施工,要保证操作人员间隔2.5m距离,所有挖土人员要接受统一指挥。槽面单边的堆土高度不能超过1.5m,和沟槽边位置要距离1.2m以上举例。如果附近有吊车停放,管道40m范围内要预留出3.5m左右的出入口。另外,包将施工器械摆放平稳,如大中型器具必须要放置在距沟槽边0.8m以外的位置上。

3.4管道安装

首先要进行布管施工,将管材放置在非堆土的一侧,按照安装顺序一字排开,相邻的两个管口要使用齿锯形错落开,以便于后续施工。钢管外壁和管沟之间保持0.5m安全距离。在布管时在中心线,使用土筑压实打好管墩,管墩高度控制在0.1m~0.5m。其次经过检查后,将管沟清理干净,设置焊接坡口,进行下管。使用专用吊绳下管施工,注意保护管端以及防腐层,将管材缓慢放入沟槽。在落管之前检查防腐层状态,检查沟槽内是否存有积水。在落管之后,对管材拼装焊接。在开口端使用管盖进行封堵,保证不会有杂物进入到管材内。

最后进行管材组装。管道焊接是燃气工程最为关键的一环节,要求焊接操作的焊工要取得焊工资格,焊工资格包括对接和返修,保证每一个焊工都能达到持证上岗。在焊接管道过程中,不能在破口外部的管壁上进行引弧。另将焊机地线以及管子牢固连接,避免地线和管壁出现电弧,造成管材的灼伤。需要使用环氧粉末型防腐管,在焊接之前在两端缠绕800mm宽的保护层,避免焊接飞溅的火星灼伤管道。本工程施工L415M管道,下向焊要使用合适的电流、速度和角度,通过将电弧压住或者稍作摆动,从而完成焊接。本工程使用E6010高纤维素钠型焊条,这种焊条的渣量小,且电弧的吹力大,可以避免焊渣和铁水向下流淌[2]。焊接施工前必须要保证坡口位置清理干净,让坡口两侧露出金属光泽,且保持干燥。

安装管道之后需要对管线进行清通和试压,本工程使用清管器完成清管工作,将运行速度设定为3.5m/s~5m/s,压力设定在0.05MPa~0.2MPa,如果遇到阻碍可以让工作压力得到提高。清管工作之前要进行试压工作,在清管的始点和终点需要安装发射和接收清管球的装置,在中途也要安装测压点。本工程使用清管球进行,其材质为氯丁橡胶,直接约为管径的5%~8%。使用压缩空气作为动力,使用0.05MPa~0.2MPa的清管压力。要进行至少两次清管,直到没有杂物、污水排出为止。在清管施压时,要组织人员对工程进行巡视,避免事故突发引发安全事件。

3.5安装管道标示

在回填管道恢复道路时,要安装管道标示,为维护工作和巡检工作做好准备。在查看标示后,了解燃气管道的走向,推动燃气施工的顺利开展。燃气工程施工相对危险,属于高危工程,一旦发生安全事故,必然造成严重人身财产损失。通过安装管道标示,警示施工人员加强安全意识,杜绝任何违规的施工操作。如果发现施工组织需要及早排除隐患,避免出现安全事故。首先在施工准备上,施工方必须要对相关规定进行严格控制,对技术人员加强技术交底,给技术人员安排培训活动。其次在施工现场要准备好充足的安全设备和防护用品,做好充足的准备,最大程度上杜绝安全隐患。

3.6执行多级技术监督机制

在燃气工程中,质量问题关系到人们的人身财产安全,务必要得到重视,加强对燃气施工技术的管理。在燃气工程中使用多级技术监管机制,严肃整顿管理松散问题,通过对工程以及施工技术的层层排查,发现燃气管道工程存在的诸多不足,最大程度上避免引发事故的因素,为工程提供安全保障。施工方要积极委托第三方检查机构,对工程施工技术以及工程质量展开全程监察,一旦发现问题,必须展开全面评估,制定可行的处理方案,并对施工人员追求责任[3]。因此燃气工程要配合安全责任制度展开管理,通过规范的机制提高施工人员的安全意识。燃气工程需要制定施工档案,编制严格的施工行为规范,将施工技术责任落实到施工人员个人身上,从而有效提高施工人员安全责任意识。

结论:

综上所述,鉴于燃气施工中技术管理发挥着重要作用,本文研究了技术管理的具体措施。燃气工程需要加强测量放线、管沟开槽、管道安装这三部分重要环节的技术控制,同时需要安装管道标示并执行多级技术监督机制。通过加强技术管理,从而提高工程的安全性标准,提高工程安全质量,进而有效降低工程安全事故突发概率。通过监控工程技术质量,让安全规范得到落实,技术管理的实现推动工程质量监管。

参考文献:

[1]高艳秋,国静芳.城市燃气管网工程施工中地下管线保护技术及措施分析[J].建筑技术开发,2018,45(08):65-66.

[2]姚晓芳,干爱亭,曾阳.浅谈燃气管道工程质量与技术管理[J].城市建设理论研究(电子版),2018(12):40.

[3]韩振东.浅谈技术管理工作在燃气工程施工中的重要作用[J].科技展望,2016,26(30):185.

论文作者:施东亮

论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期

论文发表时间:2019/5/18

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