摘要：升降脚手架在高层建筑中是极为重要的施工装置，升降脚手架的结构繁琐，对此就要具备较高的施工技术和水平，确保安装的顺利性，提高施工质量。本文结合某工程案例，对附着式升降脚手架施工技术进行详细分析。
关键词：高层建筑；附着式升降脚手架；施工技术
引言
附着式升降脚手架在高层建筑施工中被广泛应用，其操作简单，占地面积小，在人力和时间上节省了不少资源。与此同时，施工单位也要针对附着式升降脚手架的安全性能进行重点分析。
1.工程概况
本项目位于湖南省长沙市雨花区黎托街道川河村D-09地块，总建筑面积约52万平方米，地上29栋塔楼，51个单元基本一致。其中1#-29#栋采用DM300型附着式升降脚手架进行主体施工防护。根据《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013相关规定，附着式升降脚手架工程安全等级为Ⅰ级，属于可能造成很严重事故的分项工程，危险等级调整系数为1.10。
本工程爬架立面设计本工程爬架架体高度13.5m，架体宽度0.6m；架体设置7道走道板，步高1.9m-2.0m；架体设置2道密封翻板。
2.附着式升降脚手架的基本结构
由竖向主框架、水平支撑桁架、防坠落装置以及升降机构等组成的高层建筑施工用全钢脚手架。该脚手架的竖向主框架为空间框架结构，由双槽钢导轨、镀锌方钢管内立杆、槽钢外立杆、加强框等组成；水平支承桁架设置于架体底部内、外立面，由脚手板、立杆和槽钢斜杆等组成；架体构架由槽钢立杆、脚手板、加强框、防护网等组成，防护网由边框、斜杆和冲孔钢板网组成，兼起剪刀撑作用。架体各构件间通过螺栓连接。
2.1水平桁架
水平桁架的主要承受支座为竖向框架，贯穿于节点板和竖向框架的两端，且与操作钢管和声部连接，桁架的组成部分包括斜杆、片形框架和横杆。桁架与操作架连接的是架底构造架梁，架底框架由焊接桁架组成。方便操作，安全性高，在高层建筑中定型焊接结构应用广泛。
2.2竖向主框架
竖向主框架的作用是连接附着支撑，且受水平力和向下压力的影响，员工在对空间刚度进行明确时必须按照规定执行，确保其平稳受力。竖向主框架由横杆、廊道斜杆、导轨组合框架和导轨内杆等构成。通常情况下为了符合安装、运用标准，在结构组合过程中选择定型焊接法。
2.3支撑系统
支撑系统的核心指的是斜拉杆，拉杆在受力过程中，斜拉杆次的增加主要依靠的是拉力机弯矩作用大小，使其受力不均。对此，清除斜拉杆，确保拉杆的受力性。
2.4防倾斜防坠系统
致使脚手架频繁出现安全事故的主要原因是升降脚手架的跌落和倾斜，所以，需合理拟定方案防止脚手架再次倾斜，使其和建筑物保持安全距离，确保脚手架的平稳性，提高建筑物质量。由于脚手架受力不均，产生一定的偏心受力，导致建筑物不平稳。另外，要增设脚手架防坠设备，为建筑物的平稳性提供保障。本系统由防坠装置、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。防坠装置连接在附墙支座下方，导轨向上运行时，防坠卸荷支顶器随导轨的直线运动而转动，不受约束；当导轨向下运动时，防坠卸荷支顶器受重力作用下降顶住防坠档杆，达到止坠的目的，从而阻止架体的下滑。另外，防坠装置与提升系统分离设置，相互独立，独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构。在一个系统功能失效其它系统功能仍正常发挥作用，保证爬架的安全性能。
2.5动力系统升降装置
提升系统由重力传感器、智能分机箱及提升挂座等部件组成，通过提升挂座固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。采用JSJ-GL型控制系统，具有先进的计算机辅助集群控制技术，控制方式灵活，智能程度高、控制精度高、操作界面简单。通过采用电脑对提升过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了爬架的安全度，能适应更加适应复杂工况。
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3.附着式升降脚手架施工技术
3.1脚手架安装及准备
施工前熟悉施工过程，清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定附着式升降脚手架机位平面分布及方案设计，科学地编制施工组织设计。施工项目部的全体工作人员在附着式升降脚手架进场后，应进行安全技术交底。操作人员在爬架进场后，组织三级安全教育和岗前施工技术培训。施工前，技术负责人应编写详尽的施工技术交底于操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容要求相关人员签字存档。
安装准备。附着式升降脚手架安装准备工作需结合平面图内容，对系统零件的安装部位和数量进行确定，螺栓预埋工作的展开应在安装位置的墙壁上。螺栓预埋位置必须和设计方案一致，将误差降到最低，且小于25毫米，准备好安装所用的零件。因为附着式升降脚手架偏高，对此脚手架应在目标建筑完成后在安装，安装顺序由下到上，保证其稳定性，为后续安装提供便利。
安装流程。搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装附墙件并卸荷→铺设电源线→安装提升设备
3.2脚手架提升
提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下承重梁、钢丝绳、钢丝绳过轮、提升挂座组成，通过提升挂座固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。
提升前向劳务人员进行交底→检查主体结构的临边防护措施→全面检查相关设备→安装电动葫芦并调试预紧→解除上部架体与结构拉接→拆除底部附墙支座→提升架体→对上部架体进行拉接→封闭断片处架体外侧安全立网→安装上部附墙支座置→进行提升前的检查→准备进入下一次提升循环。
（1）提升顺序。安装提升设备，加紧机位，松紧度要相同，硬拉结全部拆卸，清除障碍物，在底部桁架上固定翻板，按要求完成提升。完成提升后，先安装承重设备，做好硬拉结，随后转移设备。
（2）提升过程中的注意事项。在提升时，快速在上层安装电动葫芦和防坠装置，按照间隔操作原则执行，为脚手架提升安全性及牢靠性提供保障。在接下来的提升和降落时，应仔细检查脚手架的各个方面，以免出现纰漏。另外，对数据通信状况进行掌控，保证线路完整性，避免被损坏，发现问题及时解决。附着式升降脚手架在提升过程中，一旦机位出现问题，工作人员务必尽快找出原因，快速修理，降低经济损失。
3.3脚手架拆除
主体封顶后，爬架利用塔吊进行空中解体。拆除时，按单元依次拆除爬架，每个单元分上下两节拆除，逐单元由上而下进行拆除。每个单元跨度不大于4m，不超过1个机位。从1#机位依次拆除至最后一个机位，可根据现场实际情况变换局部单元拆除顺序。每片架体的最后一个单元时，必须两个机位一起吊运。拆除时，要先人工拆除外立面全部冲孔网片，只保留两道龙骨板一起吊运，确保吊运重量不超过塔吊远端吊重。
拆除前，标记脚手架地面上的危险区域，增设警戒线。由专人看护，防止非施工人员进入，提高施工安全性。另外，在安装护栏安全网时要遵循安装要求。一旦碰上恶劣天气，必须停止拆卸工作，避免发生安全事故。
4.附着式升降脚手架安全管理方法
4.1安全技术交底
安全技术交底是施工前的重要任务，施工人员对项目特征、技术要求、安全措施进行掌握。在施工时，一旦工程发生改变，应尽快对安全技术措施进行优化，并再次实施安全技术交底。
4.2规范操作程序
在展开架体升降时，需合理拟定操作流程和规范，统一指挥，严格执行巡查制度，发放预警工具，遇到险情马上汇报，为后续工作提供便利。
4.3施工记录
项目负责人要按照施工进度仔细填写施工记录，主要内容有：施工日志、升降脚手架升降作业前安全状况检查表、安装验收技术参数和使用记录以及升降脚手架定期维护保养记录等。
5结语
综上，附着式升降脚手架在高层建筑工程项目中应用广泛，安全应用和安全管理渐渐成为安全生产监管的重要因素。为此，工作人员需按照规定流程和标准安装脚手架，如果遇到突发情况，应提前做好应急准备，全面提高施工质量，减少施工安全隐患。
参考文献
[1]戴海涛.超高层建筑附着升降脚手架施工技术性能研究[J].中国高新技术企业，2014，（29）：89-90.
[2]庄俊华.高层建筑附着升降脚手架施工技术性能分析[J].江西建材，2016，（3）：61-62.
论文作者:向垒
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/2
标签：脚手架论文; 桁架论文; 机位论文; 导轨论文; 框架论文; 斜杆论文; 支座论文; 《建筑学研究前沿》2018年第28期论文;