SBS改性沥青路面的施工工艺分析论文_边岁平

SBS改性沥青路面的施工工艺分析论文_边岁平

陕西路桥集团路面工程有限公司 陕西西安 710054

摘要:比起传统橡胶沥青混凝土路面,SBS改性沥青混凝土路面具有较强抗磨损性、使用寿命长、维护成本低廉等优势。但SBS改性沥青混凝土路面技术发展较晚,还有很多地方存在不足,并且受外界环境影响,施工质量将大大降低。要想提高公路质量、延长公路使用寿命,就要加强SBS改性沥青混凝土路面施工工艺研究。

关键词:SBS改性沥青;公路路面;施工工艺

引言:SBS改性沥青混凝土就是在沥青料中添加适当SBS改性剂与混合料充分拌合以后得到的一种沥青混合料。SBS改性沥青混合料具有较强抗裂性与抗热性,并具有较强抗车辙能力,能够将沥青混合料粘结效果增强,使弹性效果提升,具备较好的裂缝自愈能力。如今已被广泛应用在高速公路、城市主干道与机场跑道施工中。

1、施工前的准备

1.1 做好施工设计的检查

施工之前,需要与施工技术人员、监理人员一起分析并检查设计图纸,明确施工设计图纸的设计意图,结合SBS改性沥青路面施工特征,对设计进行科学调整与优化。设计人员需要结合具体施工情况将施工设计方案确定下来,能够在满足施工标准的同时减少后期设计变更。要想使SBS改性沥青混凝土路面施工得以开展的更加顺利,还要选派设计人员与工程监理人员到现场进行指导,针对施工中存在的不足提出整改意见,使施工质量得到控制。

1.2 做好材料、设备、工艺以及人员的准备

首先,需要组建一支技术水平高、职业素养高的施工队伍,需要对施工工艺与施工技术有所了解,明确施工指标与要求。其次,需要对SBS改性沥青材料合理配置,使配置改性沥青材料质量达标,与施工标准相适应,还要准备好施工中需要用到的辅助材料,比如,混凝土、水泥砂石等。最后,需要对各种设备进行调试,使设备在施工时具备最佳状态,为施工持续开展创造条件。完成所有施工准备工作以后,需要对施工现场进行清理,对基层打磨,监理人员与施工人员准时达到施工地点,做好施工准备,监理工程师签字后正式施工。

2、SBS改性沥青路面的施工工艺

2.1 SBS改性沥青混合料的拌和

SBS改性沥青混合料的温度应控制在175~180℃之间;矿料加热温度在195℃左右;改性沥青的温度应控制在160~165℃左右;当混合料温度超过195℃时,混合料应予废弃。拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求不得使用。混合料不得在储料仓中储存过夜。

2.2 SBS改性沥青混合料的运输

运输有多方面的要求,从以下几点说明:①保证数量和吨位。在数量上的要求是必须保证摊铺机摊铺时前面保存5辆以上的待卸车,这要根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算。至于吨位,必须保证运力要求。②按时检修。车辆要做到按时的检修,每次运输完成后要进行合理的检修,预防在运输混合料的过程中出现坏车的现象。③保证车辆的干净。必须保证车辆的干净,不能让垃圾杂物存留在车厢内,为了防止混合料与车厢板粘结,要在底部涂上柴油水混合液,其中柴油和水的比例为1:3。④做好防雨防风工作。在刮风下雨天气,要用完好的双层篷布覆盖,防止风雨天,防止污染。⑤在摊铺现场应凭运料单收料,并检查沥青混合料的质量,检查混合料的颜色是否一致,有无花白料,有无结团或严重离析现象,温度是否在容许的范围内。

2.3 SBS改性沥青混合料的摊铺

①处理下承层。清扫、修补和处理是下承层至关重要的工作,一定要着重注意。本项工作要在摊铺前一天完毕,同时进行验收并确认。②洒布粘层油。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆假如下承层已经遭受污染,为了保证上面层同工程下承层有较好的粘结,在对沥青混合料进行摊铺之前,应在一些方面,诸如检查井、路缘石等,横缝接口等喷洒一层粘层油。③摊铺。摊铺温度最好在170-180℃的范围内,最低不能少于160℃。摊铺机在每次进行摊铺之前,都要调整到良好状态,对螺旋布料器两端的自动料位器进行最佳调试,同时保持链板送料器的转速与料门开关相一致。

2.4 SBS改性沥青混合料的压实

①确保沥青上部质量的主要原则是压实SBS改性沥青混合料,碾压的过程中,应维持碾压温度恒定,以及不存在推移的情况,依据“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。②在对SBS改性沥青混合料进行压实时,使用静载压路机,则其轮迹要重叠1/3到1/2的碾压宽度;而使用振动压路机的轮迹重叠宽度要大于20cm。③在碾压的过程中,在振动与停机前,分别先起步和停振,换向缓慢平稳,同时,要把驱动轮朝向摊铺机,旨在碾压的过程中,避免混合料摊挤形成拥包。碾压的方向以及路线不要猛然变化。压路机不应在同一断面上折返,要以阶梯形式,注意在初压的过程中,禁止使用轮胎压路机。

2.5 SBS改性沥青混合料的路面接缝

12m宽的摊铺机,正常不存在纵向接缝,其横向按缝是每天都要碰到的。其平接缝的具体做法是:摊铺机在端部前lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,由人工将端部混合料铲后再予以碾压,然后用3m直尺检查平整度,并当时就将坡下部分用切割机切掉并清除,切缝必须平直,将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。第二天摊铺机启动前,熨平板要进行预热,将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝边对齐,在螺旋布料器下布满混合料后,摊铺机慢慢起步,摊铺成松铺厚度的沥青混合料摊铺层,用钢轮压路机从前铺的面层上横向碾压,每次向新铺层推进10~15cm,直至将新铺层碾压密实,再进行纵向正常碾压,直至合格。横向接缝与桥梁伸缩缝的距离应大于20cm,一定不要设在伸缩缝上,从而保证其两侧的路面的平顺。

2.6 SBS改性沥青混合料路面平整度控制

施工前首先要将沥青混合料中面层的质量缺陷弥补好,以保证中面层清洁、无杂物、平整、无明显局部突起或低洼处。摊铺机应均匀、连续、不间断摊铺。碾压速度要与摊铺机速度相匹配。在碾压时,先轻碾后蕈碾,先压边,后逐步向路中心碾压。按工艺规定的碾压速度、遍数、重叠宽度进行初压、复压、终压三个步骤,终压用双轮静压收面,最后压平轮迹。

3、确保沥青路面质量的技术措施

3.1 确保检测的质量措施

采用先进检测手段,配备高素质试验检测人员,正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义,正确的试验数据来自试验检测人员素质和先进的检测手段。

3.2 保证原材料质量措施

实践经验证明,保证工程质量的最有效的办法,就是选好石料加工场。在路面工程施工中,安排专人在石料加工厂,掌握路面施工的主动权,较好地保证路面进度和路面铺筑质量,从料源把关、料场控制、定期抽检等,严格控制措施。

3.3 碾压的质量控制措施

紧跟摊铺机,高温初压。根据实践经验,在中、下面层初压时,采用两台胶轮压路机;在上面层初压时,由于铺筑厚度比较小,采用双钢轮压路机静压1遍,震压1遍,效果较好,一方面起到稳定作用,更重要的是能提高沥青混合料的初始密度,减少复压产生的轮迹,从而提高沥青路面的平整度。

总结

现代化的施工机械,高素质的人员,成熟的施工工艺是SBS改性沥青路面施工必要的质量保证手段。在施工过程中,要充分调动施工人员的积极性和责任心,从原材料把关开始,对沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实等工艺上进行层层把关,铺筑出优良的路面工程。

参考文献:

[1]麦云.公路路面施工中SBS改性沥青的应用分析[J].城市建筑,2015(35): 286-286.

论文作者:边岁平

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期

论文发表时间:2017/10/9

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