摘要：随着我国城镇化建设的逐步推进，我国的钢铁需求量在不断增加，钢铁行业也因此发展迅猛，但钢铁产业在快速发展的同时，也对钢铁厂电气设备的稳定运行提出了更高的要求，所以加强对钢铁厂电气设备的故障检修和维护是十分必要的。在日常运维工作中，工作人员要不断完善与创新电气设备的检测维护管理方法，从而保证设备的安全、稳定运行。
关键词：钢铁厂电气设备；检测；维护管理
引言
钢铁厂内的电气设备一般是大型的，且这些设备的投入资金量较大，运行成本较高，一旦这些电气设备在运行过程中出现故障，就会造成整个钢铁厂无法正常运行，从而给企业带来极大的经济损失。所以，钢铁企业内的电气设备检测维修人员就必须具备相应的电气设备故障检测维修技能，保证电气设备出现故障后可及时处理，避免因电气设备出现故障而造成巨大的经济损失。目前，大多数的钢铁厂注重经济效益而忽略对电气设备的科学使用，所以这就要求企业电气设备检测维修人员在具备专业维修技能的同时，也要加强对电气设备运行环境知识的学习。钢铁厂内的电气设备种类繁多，不同厂家生产的电气设备的质量各不相同，其运行环境也必然存在差异，而运行环境对电气设备运行具有一定的影响。此外，钢铁厂电气设备操作人员的操作不当同样会导致设备出现故障。电气设备的故障检修与维护，作为日常生产的一部分，直接影响了生产作业率与生产成本，甚至是企业核心竞争力的重要组成。为了保证钢铁厂的稳定运行，就需要对钢铁厂电气设备的检测与维修问题进行深入探讨。
1电气设备问题产生原因
很多安全事故的发生都不是偶然的，原因就是用户没有注意到小细节或者说是有侥幸心理，就是这种态度让很多不该发生的事情发生了。电气设备的管理也是十分重要的。电气设备不可能永久地保存完好无损，电气设备的使用年限是有限的。所以维护电气设备是一项复杂而又艰巨的工作。而电气设备的内部零件产自不同的工厂，而且大部分都是进口的，管理人员要维护好电气设备就需要十分了解电气设备的配件和拥有娴熟的技术。
1.1电气设备接触不良
如果电气设备突然罢工或者是不能运行，经常想到的原因就是电气设备接触不良了。什么是接触不良呢？其实大多数人都会认为是设备的插头没有插好，导致无法正常输入电流，所以电气设备才无法运转。但是这只是最简单的一种情况，如果严重一些的话，很有可能会发生火灾。管理人员必须对电气设备接触不良的问题引起重视。而在电气设备接触不良的情况容易出现的情况是电气设备的氧化和由于热胀冷缩的变化导致电气设备中的锡焊电气元件受到毁坏。这样对长期使用的电气设备是不利的，安全隐患存在的几率就更大，甚至在电流受阻的时候更是危险。
1.2三相式电机设备不平衡
电气设备中最常见和常用的便是三相式电机了。但是在工厂使用的过程中，使用三相式电机必须要达到三相平衡的条件和要求。之后为了避免让电气设备出现罢工和毁坏的问题，要保证让绕匝电阻和电流所具备的热量达到基本上一致的状态。而在实际情况下，管理人员可能会具有以下特征：忽视这方面的工作，对该问题和检查没有达到标准要求，检查的不够及时和认真等。
1.3电气设备使用时间过长
任何一个电气设备使用的时间过长后都会发热。电气设备发热的状况是正常的，但是不能过于发热，否则就会对电气设备的内部零件和寿命造成一定的损害。因此，管理人员在做这项工作是要十分注意电气设备使用的时间，不能因为侥幸心理而粗心大意。
2钢铁厂电气设备的检测
2.1外部观察法
如前文所述，钢铁厂内的大型电气设备来自于不同的生产厂家，这些设备的工作特点各不相同，产生的故障也会有所不同。钢铁厂电气设备检测维修人员通过观察故障设备的表面，给出故障的初步判定就被称为外部观察法。外部观察法虽然使用简单，但对设备检测维修人员的专业素养要求较高，设备检测维修人员必须通过大量的设备维修经验积累，才能通过外部观察法准确判定设备的故障。通常电气设备某部分表面出现破损，就意味着该电气设备必然存在机械故障，设备的检测维修人员要对异常情况进行详细的记录，进行更深层次的分析，确定设备产生故障的原因。
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2.2听闻判定法
一般情况下，电气设备产生故障就会影响到设备内部机械零件的结合度，造成设备产生异常振动或难闻的气味，因此，异常振动和难闻气味的产生也是电气设备检测维修人员进行设备故障判定的依据，这种设备故障的判定方式被称为听闻判定法。钢铁厂电气设备大多采用交流电供电，电气设备正常运行时发出均匀振动的声音，一旦电气设备产生故障，那么设备的振动频率也会出现异常，经验丰富的维修人员就能够通过听声音这种方式判断设备是否出现故障。另外，电气设备内部线路老化而造成设备故障，会产生一种烧焦的糊味，检测维修人员也可以此判断设备故障出现的原因。
2.3仪器判定法
随着科学技术的不断发展，越来越多的电气设备监测装置被应用于钢铁厂，电气设备科技感量的提升也要求更多的电气设备故障需借助精密的检测仪器来进行判定。传统的电气设备故障检测装置只能检测设备显性的故障，而无法对设备的隐性故障进行判定，这时就需要钢铁厂对设备故障检测仪器进行升级，采用智能化的电气设备检测仪器。对智能化电气设备故障检测仪器的使用，不但能够提升检测维修人员的工作效率，还能大幅度提升检测数据的真实精确性。
3钢铁厂电气设备的管理维护策略
3.1日常进行巡检
任何设备的稳定运行都离不开日常的维护，同样对钢铁厂的电气设备也需加强日常维护。电气设备检测维修人员应严格按照日常巡检章程进行日常巡检。具体来说，检测维修人员在进行日常巡检工作时，应建立台账制度，详细记录电气设备的运行情况，电气设备出现故障时，应及时准确地判定设备产生故障的部位，并进行详细的记录，将记录信息总结汇总并上报，方便经验丰富的维修人员依据收集到的信息对电气设备存在的隐患进行检查和处理。
3.2定期进行点检
为了保证钢铁厂电气设备运行的稳定性，检测维修人员应对电气设备进行定期的点检。通过制定完善的点检制度和点检实施细则，明确设备点检责任，使点检人员能够有规可依，从而发挥点检作用。此外，点检人员进行设备点检后应及时做好点检记录，并依据点检记录制定科学的设备点检计划，以期对电气设备进行维护以及故障的处理，总结相应的经验，为以后的工作开展打好基础。
3.3对电气设备进行分类管理
钢铁厂电气设备种类繁多，为方便检测维修人员对设备故障的判定，应将电气设备按照不同的类型进行划分，对电气设备进行分类管理。比如，可按照电气设备在钢铁生产过程中的地位、使用、结构的复杂程度和维修难度把电气设备细分为重要、主要、一般设备，确保规程编制和设备分级管理的科学性。设备操作人员在进行设备操作时应严格按照规程和设备使用规范进行操作，根据电气设备的使用情况和点检过程中收集到的数据把设备分为完好与非完好设备，并及时与设备检测维修人员进行交流，让检测维修人员更深入了解可能造成设备故障的原因，从而提升电气设备维修管理工作的效率。
在加强设备维护管理工作方面，我公司结合“中国制造2025”开发设备信息系统，进一步强化了电气设备的日常巡检、定期点检与分类管理。伴随着5S管理体系的推进，设备运行环境也得以改善。
结束语
近年来随着我国城镇化建设的逐步推进，钢铁使用量也在逐渐增加。钢铁厂电气设备的稳定运行是保证钢铁厂正常生产的前提，如何做好钢铁厂电气设备的日常检测与维护，提升钢铁厂生产效率是很多钢铁企业的重要关注点。
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论文作者:江进展
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：电气设备论文; 钢铁厂论文; 设备论文; 故障论文; 维修人员论文; 点检论文; 日常论文; 《电力设备》2019年第4期论文;