摘要：社会经济市场的不断改革，在一定程度上促进了制度的发展，制度的相关安全性不断提高。因此，工厂中低压电气设备的维护状态逐渐发生变化，传统计划维护的现状已成为国家维修的阶段。工厂低压电气设备的状态维护通常是指对工厂运行过程中的运行状态进行分析，分析运行状态和使用寿命，方便快捷地进行维修，并具有一定的实用性。本文对电气设备维修与保养进行探析。
关键词：电气设备；维修；保养
引言：我国所颁布的相关文件中表明，电气设备的检修，对于整个电气行业的发展提供了有约的条件。针对电气设备的实际状态进行深入的分析与研究，就可以找到其实际运行过程中可能出现的问题，并且通过问题的分析，就可以找到对应的解决措施，从而确保电气设备运行的安全性。
一、电气设备维修与保养措施
在电气设备日常的维修与保养中，还需要参照下述的一系列措施来针对性地处理，能够按照顺序进行检查，这样才可以确保维修的顺利实施，也能满足保养的既定要求。
1.先观察，再动手
对于已经存在问题的电气设备进行维修中，不能急着维修保养，需要先进行观察，了解问题出现的异常情况。如果是第一次接触设备，就需要根据电路的原理与结构，按照相对应的操作规程来实施。在电气设备拆装前，也需要针对各个元件的位置、连接形式、功能等加以了解，最好是边记录、边操作。
2.从外到内维修
在电气设备维修与保养之前，还需要针对其外部的情况进行检查，找到可能存在的裂缝或者是破损情况，并且掌握以前的维修经历和实际的应用时间，等待设备内部故障确定之后，再继续拆卸设备，切忌随意拆卸。
3.先机械元件，后电气问题
等待机械设备各项元件不再出现任何故障之后，才能够对电气方面的问题进行检查。在电路的检查阶段，需要通过专业的设备，将不良接触的问题排除，然后针对线路与设备的工作关系加以检查，防范出现误判的情况。
4.先静态，后动态
在未连通电源之前，需要对设备的接触器、保险丝、按钮等完好情况进行判断，明确问题可能出现的位置，然后通电进行检测，测试设备工作参数、听设备的运转声音，然后进行维修。如，当电动机出现缺相的问题，无法对其三相电压值进行判定，就可以先听运作的实际声音，然后对各相电压进行单独的测量，从而判断出现缺损的位置，然后做好维修处理。
5.先清理，后维护
一旦设备污染严重，首先需要清理其接线点与按钮，对于控制键的实际情况进行检查，其主要是因为有很多问题都是导电尘块和污渍引起的，特别是海上，潮湿空气中含盐，干燥后附在电气设备元件表面，在经过处理之后，就可以解决问题。
二、电气设备的具体维修与保养分析
在具体的分析中，以SS-1000型的离心机为例，其主要材质为1Gr18Ni9Ti，一旦这一个过程之中出现了故障，就需要做好故障的及时排查处理。在检查中，设备的电压为380V±5%，其频率为50Hz，其电机属于防爆的标准化设计，并且其保护属于过载保护与接地保护。之后，检查其对应的介质，其材质属于不锈钢，压力≤0.2Mpa，其管径为DN65，经过检查，其一切都是处于正常状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际运行中，其噪音量偏大。这个时候，就需要对电机安装过程中是否出现破损来进行检查，在摩擦的位置上，可以考虑到增加一点润滑剂，并且需要对液口是否出现堵塞情况来进行分析。对于电机的保养工作，一般在间隔半年的时间就应该进行一次加油保养，这样就可以满足电机的正常运行要求。同时，针对电机的内部装置，也需要做好对应的检查，观察是否有磨损现象存在，一旦磨损严重，也需要及时进行设备的更换处理。另外，在使用电机的使用，在每一次使用完毕之后，都应该进行一次检查，明确其是否有故障存在，对于正常的使用是否会出现影响。在使用完毕后，及时进行检查与清洗，保证电机的干净与清洁，在检查中，还应该留心其构造与零件是否出现了松动现象，及时处理。
三、结合案例分析状态维修中需要改进的方向
本文结合某发电企业的电气维修班，针对维修工作的落实，要先明确在未检修状态下设备是否可以正常运行，如果存在故障，需要对设备进行及时的检修，对于设备故障的原因进行处理，再通过实施状态检修之后，利用电子化的设备，建立起设备监控模式，及时了解设备运行的状况及参数，有效降低设备的维修难度。同时对于设备的故障也要及时处理，提高运行效率。但是为了保证设备的安全运行，还需要对设备进行日常的保养工作，明确设备中存在的实际问题。
1.设备检修的精准度不够
在实施维修状态方式时需要对维修的过程进行精准性的判断，首先在维修环节要对电力设备的性能进行一定的判断，实现维修状态之前的良好性能。在企业检测维修时，要查明是否存在不利的因素影响维修工作，同时也要检测电力设备自身的精确度是否完整，并确保维修时间在合理的范围内。维修中发现问题要加以处理，明确维修的位置和维修的质量。在设备维修的过程中，还会有因维修人员自身技术能力不好，而不能很好地开展维修工作的现象。
2.维修的时间难以保障
维修工作开展时就需要停止电力设备自身的运转，只有停止运转才能及时地检修设备中存在的问题，但是电力设备的停止运转会对企业的生产造成影响，所以在维修工作开展时要掌握好时间，要确保企业的正常生产，不能因为维修而中断设备正常的运行工作。如果停止维修，让设备运转的次数不断增加，就会降低设备的可用性，也使得设备维修成本不断上升，会给维修工作带来一定的困难。
3.状态检修的技术力量较为薄弱
随着科技的不断发展，企业设备维修需要不断地更新维修速度，尤其在生产系统应用过程中，电力设备的使用较为老化，目前已经有很多设备通过技术更新不断加强了设备的运转。对于有些维修人员来说，他们年龄较大，具有丰富的维修经验，但是没有办法跟上现代设备的迅速发展。所以就需要不断地培养新的高技术人才，加强对电力企业设备的维修工作的开展。
结束语：
在电气设备实际的运行过程中，为了防范电气设备安全隐患的出现，提升电气设备的使用年限，就需要做好电气设备的维修与保养。所以，在日常的检测与维修中，操作人员还应该注意其日常的保养，确保在发生故障的时候能够第一时间查找故障，并且及时处理故障，确保电气设备的正常运行不会受到任何的影响，从而为后续的生活与工作奠定良好的保障条件。
参考文献：
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论文作者:刘东
论文发表刊物:《城镇建设》2019年10期
论文发表时间:2019/8/15
标签：设备论文; 电气设备论文; 故障论文; 状态论文; 工作论文; 电气论文; 设备维修论文; 《城镇建设》2019年10期论文;