桥梁工程施工中预制T形梁施工技术探讨论文_周兵

桥梁工程施工中预制T形梁施工技术探讨论文_周兵

江苏省淮安市 223200

摘要:因为预制梁有着比较好的结构稳定性,同时施工技术较为简单,因此,当前有着十分广泛的应用,同时在路桥建设过程中作用也逐渐凸显,所以,合理选择施工方案,可以在一定程度上对桥梁的质量造成的直接的影响。预制梁台座和存梁台座都在门吊下布置,移梁方式采用轨道式龙门吊,对于T型梁大多采用两台100t龙门吊进行作业。这种布置方式适用于存梁数较小,场地受限的情况下。预制T形梁如果施工不当就会出现强度偏低、外观缺陷、拱度偏高等问题,因此需加强施工控制。本文重点探讨了桥梁工程施工中预制T形梁的施工技术要点。

关键词:预制T形梁;桥梁工程;施工技术

引言

预制T梁是桥梁工程中最经常使用的构件,大跨度预制T梁的施工是一项非常复杂的工序,例如控制梁的拱度、模板的施工、吊装等。

1预制T梁施工的特点与难点

(1)钢筋保护层不足

脱模后常出现“露筋”现象,主要是由于钢筋保护层厚度不足,造成钢筋在混凝土表面反射的痕迹。

(2)预应力筋张拉不合格

波纹管堵塞、预应力张拉拉力或伸长量不够、不张拉都是常见的质量问题。

(3)混凝土表面蜂窝麻面

由于混凝土一次浇筑厚度过大、振捣不足、混凝土水灰比不合格等都容易造成混凝土表面出现蜂窝麻面,影响混凝土表面质量。

(4)混凝土表面出现大量细小裂纹

T梁夏季浇筑时,浇筑完成后未进行必要的养护,在太阳的暴晒下,混凝土表面失水,出现干缩裂缝。施工中应密切关注天气情况,并进行必要的混凝土养护,防止混凝土表面出现大量细小裂纹。

(5)压浆不足,未填充密实

由于拌制的水泥稠度控制不当,注浆压力不足,注浆量不足等原因,造成管道压浆不足,没有对钢绞线起到全面保护作用。

(6)横隔板混凝土破损

由于拆模方法不当,未对横隔板采取有效措施进行保护,导致拆模后横隔板混凝土出现破损。

2桥梁施工中预制T梁施工工艺

2.1预制T梁施工工工艺

预制T梁施工工艺:铺设底模→预留反拱度→绑扎、吊装腹板钢筋→拼装端模→定位胶抽拔棒→拼装外模→绑扎、吊装顶板钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除端模、外模→第1次张拉→纵向移动预制T梁台座→第2次张拉→压浆封锚。

2.2模板加工、安装与拆模

在进行材料加工时,应选择有资质的钢结构加工厂,在下料、弯制和焊接工艺上要严格控制,保证梁体的各部位结构,尺寸及预埋件位置准确。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板进场后,要对模板进行全部除锈处理,对模板刷脱模剂,防止生锈。在进行安装的时候,要人工配合吊车安装,要求位置准确,侧模与底模、端模密贴不漏浆。安装时应注意检查模板的端部和底部,避免应碰撞造成的缺陷和变形,附着式振动器支架及模板焊缝不要有开裂破损,若有这些情况,应及时预以补焊和整修。预埋件要设置准确,支座钢板的设置要准确水平,上下拉杆及模板上的垫件和扣件要完好齐全。模板安装成型后,其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求。模板拆除时常见的问题是拆除困难或破坏梁体。导致这些原因的主要因素是拆模时间控制不当。一般,混凝土强度达到设计要求后即可开始拆模板,拆模过早,混凝土强度不够,容易导致梁体掉角或翼缘板产生裂纹,拆模过晚,会导致模板拆除困难,梁体外观不好看。

2.3预制T梁混凝土的浇筑

(1)水泥混凝土拌和与运输过程中注意控制坍落度,减少坍落度损失。(2)外加剂加入应严格控制用量,可采用人工单独称量的方式进行添加。(3)严格控制拌和时间,不得低于150s。(4)采用水泥混凝土搅拌运输车进行运输,防止混凝土离析。(5)水泥混凝土浇筑过程中采用龙门吊配合作业,应严格控制混凝土振捣,保证振捣时间和振捣密度。(6)混凝土养生应保证混凝土表面湿润。夏季应覆盖麻袋、草帘,以减少水分蒸发;冬季应采用塑料薄膜覆盖,保证混凝土养生温度。

2.4台座施工

制梁台座的施工质量,直接关系到T梁的结构质量与偏差,甚至会影响施工进度。台座施工首先应对地基进行处理,对软弱地基必须采取必要的措施进行处理,提高承载能力,必要时进行地基承载力试验检测。该项目台座基础尺寸长度为45m,宽度为150cm,采用C25水泥混凝土,厚度50cm。台身尺寸厚度为60cm,宽度为75cm,采用C30钢筋混凝土浇筑而成。台座表面根据要求打磨光滑作为底模,并预留吊装孔位。台座之间应留出足够的距离,以满足模板施工与车辆行驶的需要,本项目台座间距为5.5m。另外,台座与龙门起重机之间的净距,应充分考虑模板与龙门吊施工的需要。台座端头净距应充分考虑张拉空间的需要,并考虑车辆转弯半径,一般为6m~8m。

2.5钢筋加工与绑扎

钢筋加工应按照设计图纸要求进行下料和加工,加工中采用电焊的工人应有上岗证。1)主筋应采用对焊,焊接过程中应保证主筋同轴线,并不得在焊缝处出现裂缝等缺陷。2)构造钢筋对同轴线要求不大,一般可采用绑扎的方式,绑扎长度不小于35d,且不小于500mm。3)主筋焊接位置应相互错开,并注意保证钢筋保护层厚度。

2.6波纹管布设

1)波纹管绑扎过程中应严格控制波纹管位置,并设置支架。2)支架应与钢筋绑扎牢固,以确保混凝土浇筑施工过程中不移位。3)波纹管布设前应将其内部清理干净,不得有杂物。4)布设过程中应注意保护波纹管,防止波纹管破损。5)施工过程中不得使用硬物敲击波纹管,不得使用振动棒碰撞波纹管,如局部被砸扁,应及时处理。

3路桥工程预制梁施工管理措施分析

3.1安全管理措施

在预制梁施工安全上,应该对安全管理制度、检查制度逐步进行的完善,比如说以安全规章制度为例进行分析,应该从路桥建设的具体情况为出发点,建立完善、科学的安全责任体制,促使员工的岗位职责清晰化,及时避免权、责之间发生混淆,每一个岗位上的工作人员都做好本职工作,第一时间解决公路桥梁在建设过程中的问题,使得工程施工操作变得规范化。并且对考核制度进行完善,使用定期或者是不定期的形式来对员工做好多角度全方位的考核。以此为基础制定合理的奖惩制度,最大程度上调动员工的积极性。在这个阶段,应该对安全生产目标进行分解,然后将安全生产制度落到具体的工作岗位中。

3.2施工设备管理措施

在操作机械设备开始之前,操作人员应该对设备的故障维护以及操作流程的情况有一定的了解,要求对机械设备管理进行责任制管理,对员工的岗位职责划定,其可以在最大程度上避免设备故障发生的次数,也可以延长设备的使用时长,在使用过程中合理进行操作。

3.3控制施工工序

在路桥工程预制梁施工管理过程中,要求从工程建设的具体情况出发,并且做好工程建设过程中各个工序之间的衔接。促使与之对应的架梁功能获得较好的表现。在预制梁施工过程中,作为施工人员应该对架梁施工的重要性的有一定的认识,对施工进行合理的安排,不断提升工序的紧密性,那么就可以最大程度上降低公路预制梁施工过程中出现失误,促使公路施工工序变得合理,也可以给提升架梁的质量。

结束语

T梁是我国桥梁的基本形式之一,由于其受力合理,结构稳定得到了广泛的应用。然而,在T梁预制过程中,由于重视程度不够,出现了各种各样的病害,对后期使用的稳定性和耐久性都产生了很大的影响。因此,从设计与施工环节全面控制T梁的施工质量,对提高桥梁的使用寿命有着深远的意义。

参考文献:

[1]张刚.高速公路T梁施工技术研究[J].山西建筑.2014,40(10):183-184。

[2]黄昌昌.谈预制T梁施工[J].山西建筑,2013,39(3):181-182。

论文作者:周兵

论文发表刊物:《建筑科技》2017年第15期

论文发表时间:2018/1/10

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