淄博市公路管理局 山东淄博 255038
摘要：随着经济的发展，预应力在桥梁施工中应用越来越广泛。怎样可以成功地完成预应力箱梁的施工工作也引起了有关单位的高度关注，这就需要我们项目技术人员在施工中严格控制过程，持续总结，才可以确保桥梁的安全和应用寿命。
关键词：预应力；现浇箱梁；施工；质量控制
引言
预应力预制箱梁混凝土施工是整个工程的重点工作，所以，必须严格控制施工的质量，这样才能够提高整个工程的施工质量，确保工程完工投入使用后能够具有很好的效果。预应力预制箱梁混凝土施工注重操作的规范性，更加注重施工的质量。
1预应力箱梁施工工艺
1.1模板加工及安装
钢筋和波纹管验收合格后，进行内模安装。内模上下在中间部分沿梁纵向留空，以便砼下料和砼浇筑时振捣，底板砼浇筑完后再用钢板封上。安装内模时要支撑好，特别要注意内模尺寸准确、安装平整、紧密，线形直顺。然后再安外模，在外模两端两侧品字形安好附着式振动器，施工单位自检合格后方可报验，监理工程师验收不合格立即返工，直到合格为止。
1.2砼浇筑
砼浇筑，按底板、腹板、顶板浇筑顺序一次浇筑完成。砼用料和配制必须符合规范要求。砼浇筑时，应离梁端约2米处下料，向梁短的一端浇筑，浇筑完一端后再向另一端浇筑。对于箱梁的腹板应分层浇筑。插入式振动器在振捣时不能漏振、少振或过振。对于预应力筋锚固区和钢筋密集的地方，特别要注意振捣密实。每片箱梁浇筑砼应一次连续浇筑完成。为使桥面铺装与预制箱梁紧密结合为一整体，箱梁顶板必须拉毛。
1.3钢筋加工及安装
钢筋质量、规格要符合设计图纸和规范要求，钢筋进场应有产品合格证书。钢筋施工流程：底板下层钢筋、腹板钢筋—纵向钢束入模定位—底板上层钢筋、腹板钢筋—立内膜—顶板上层钢筋、架立钢筋、预埋钢筋。检查好地模施工，涂好脱模剂以及所有的准备工作都就绪后，把钢筋的位置在底模上做好标记，同时要做好钢筋的拉直工作，严格按照设计控制下料长度、按设计角度、长度弯曲。然后再按设计要求进行绑扎、安装。焊好波纹管定位钢筋，准确定好管道位置。施工单位进行自检，合格后报监理工程师验收签认。
2现浇钢筋混凝土预应力箱梁施工中的安全管理体系分析
在现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工中，安全管理体系的应用同样是至关重要的，因此要制定相应的安全保护措施，这样，就有利于施工在安全的环境下进行，由此可见，建立起科学化的现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工安全管理体系是必不可少的。施工安全管理体系主要的部分包括：模板制作及安装、钢筋加工及安装、波纹管加工安装、应力箱梁的组装等，这些安全措施都是为了保证工程的安全建设，为了将建设工程的危险性降到最低。现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工的安全措施的建立、完善要以人为本的安全理念，开展安全管理活动。现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工安全管理体系是项目管理中的一个整体系统，以逐步提高、持续改进的思想指导安全施工，实现安全管理的既定目标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工中，安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理，在整个的建筑施工过程中，要把周围建筑物的安全因素充分考虑在内，建立完善的施工安全管理体系，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。
3预应力箱梁质量控制措施
3.1箱梁混凝土施工质量控制
3.1.1原材料的控制
箱梁混凝土为C50高标号混凝土，原材料砂、碎石的含泥量，砂的细度模数，碎石的级配等质量不稳定直接影响到混凝土强度的稳定性，加之目前水泥的富余强度少，减水剂质量不稳定，都对混凝土强度具有影响。为此我部在进场初期砂源较充足时就专门开辟备用砂场进行储备优质中砂，确保了砂质量的稳定；对碎石经过对几家大型石场的碎石的调查摸底、比对，最后选用级配、压碎值等各方面质量较好的碎石，确保了质量。
3.1.2配合比设计
在现浇箱梁施工前，多次进行配合比比对试验，根据试验结果最终确定水泥，采用优质中砂、碎石，保证石子压碎值小、含泥量少、级配符合连续级配要求，减水剂合理选用，施工过程中优化配合比，尽量让混凝土呈最佳状态。
3.1.3混凝土过程控制
全程委派专门试验人员跟踪负责，严格核查控制混凝土拌制过程中计量器具的准确性、拌和时间、水灰比，实行前后场双人检查混凝土坍落度，实时进行前后场坍落度对比，控制好坍落度，有利于现场施工。
3.1.4混凝土运输
运输能力与混凝土凝结速度和浇筑速度相适应，确保浇筑工作不间断且混凝土运到浇筑地点时仍能保持其均匀性和规定的坍落度。运输采用搅拌运输车，运输途中以2～4r/min的慢速进行搅拌，卸料前以常速再次搅拌。混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时，则不得使用。
3.1.5混凝土浇筑控制
浇筑层每层控制在30cm左右，振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土不冒气泡、泛浆、表面平坦即停止该点振捣转至下点。振捣过程中主要注意振捣棒避免与钢筋或预埋构件相接触，且振捣棒与模板需保持5cm左右距离不能直接碰触振捣模板。对死角或振捣棒不能到达的地方则辅以钢筋或钢钎插捣密实。
3.2预应力张拉和压浆
3.2.1预应力张拉
张拉采取张拉吨位和延伸量双向控制，以张拉应力为主，并做好记录。箱梁张拉顺序按设计规定顺序进行，每束张拉持荷3min后进行锚固。张拉时要对上拱度进行观测，并做好上拱度观测记录。以发现异常情况后采取措施。张拉时应注意：锚具与锚垫板安装位置必须准确，夹片顶部应齐平，打紧，千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开回油阀，使各油缸回程到底，千斤顶在张拉过程中观察有无漏油、偏斜现象，必要时回油调整，张拉完成后应尽快切除外露多余钢绞线封锚，防止锚头漏浆、漏气。其中，预张拉时，是在当梁体混凝土强度达到设计强度的80%且龄期不小于10d可进行预张拉。模板应松开，不应对梁体压缩造成阻碍。张拉数量、位置及张拉值应符合设计要求。如有实际要求，则按具体要求强度进行张拉。终张拉一般在梁体浇注混凝土14d以后进行，混凝土设计强度达到100%，采用混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”原则，即张拉前梁体混凝土强度及弹性模量均应达到设计要求。
3.2.2压浆
预应力张拉完成后尽快对波纹管进行压浆处理。我部要求对现浇预应力孔道采用真空辅助压浆技术，以提高灌浆密实度与饱和度，施工时需要严格按照真空灌浆的有关规定进行。压浆前应在工地试验室对压浆材料加水进行试配，各种材料的称量应精确到±1%，对孔道进行清洁处理，对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。压浆时应注意：在选用灌浆管材料时，要选择牢固结实的高强橡胶管，只有这样才能达到保证连接牢固，不脱管的要求，同时要严格控制浆体配比和用水量，严禁采用加水的办法来增加未及时使用的浆体，而降低流动性浆体的流动性，配制时间长的浆体不得再使用，按自下而上的顺序进行孔道压浆，要连续完成每条孔道一次灌注，灌浆完成后，必须做到及时拆卸。清洗管、阀、空气滤清等所有沾有水泥浆的设备和附件。
结语
总之，现浇钢筋混凝土预应力箱梁施工是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而进行的实际工程设备的安装。所以说，现浇钢筋混凝土预应力箱梁施工质量的高低对整个的建设工程具有重要的作用，它的安全性、坚固性以及防裂性是整个建设工程中核心组成部分。
参考文献
［1］高瑞洁．现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工的应用［J］．中国乡镇企业会计，2010（6）：21-22．
［2］王玉薇．钢筋混凝土预应力箱梁创新的思考［J］．中国经济，2009（11）：57-58．
论文作者:马文波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/20
标签：预应力论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 钢筋混凝土论文; 现浇论文; 强度论文; 腹板论文; 《建筑学研究前沿》2018年第26期论文;