关键词：煤矿；综采工作面；顶板管理
引言
现阶段，煤矿综采技术的应用越来越广泛，其使过去的经营模式发生了显著变化，上世纪末，我国煤矿综采技术顺利运用到实际操作之中，形成了集中化生产模式，操作面工作方式和效率有效提升，实现了企业经济效益的最佳化。
1综采水平
当前，我国综采工艺的设备功能性较差，这是十分普遍的一个问题，设备零件在使用过程中磨损严重，使用时间非常短，大多数设备的零件均进口于国外，需要等很久之后损害的零件才能得到更换，由此便拖延了工期;除此之外，我国地质条件的复杂造成煤层与断面存在差异性，由此便极大的影响了煤层的开采，所以我国需将现在综采技术的现状结合起来，分析综采工艺。综采水平对回采率的影响主要涉及以下几个方面：a)综采技术水平影响。综采技术水平对回采率有着直接的影响，若综采工作面所应用的技术较为先进，则能够直接提升实际的回采率。b)综采规模影响。多数情况下，综采规模与煤层赋存结构稳定性有着直接的关联，因此伴随综采规模的扩大，所采煤层必然更加稳定，同时综采作业机械化水平也更高，这都能够大幅提升回采效率，进而使得回采作业所需要留设的煤柱数量大幅减少，提升煤炭回采率。c)回采管理水平影响。矿井回采管理的质量对矿井生产效率有着显著影响，在实际回采作业中，应当不断提升矿井管理质量，从而使得回采率有所提升。
2优化煤矿井下综采工作面工艺
2.1做好煤矿井下综采工作分工
在煤矿井下综采工作当中，因为施工流程相对比较复杂，在很大程度上直接影响到了煤矿开采工作的整体效率和单产。因此，开采单位需要通过施工人员分工操作的形式，将每一道开采流程进行简化，进而实现提高单产的目标。煤矿开采单位需要安排专业的工作技术人员，对整个施工过程进行详细的分析和了解，将每一个生产流程分配到不同的施工小组来进行作业，安排不同的小组在采煤机械设备的后方进行连续性操作，通过这种操作方式不但可以有效提高煤矿井下综采工作的高效化和稳定性，同时还大大提高了煤矿开采工作的安全性。
2.2配备易移动的支架和梁体
在煤矿的井下综采工作当中，通常情况下都会选用一些体型较大的钢架来对隧道进行支护，但是这种类型的支护钢架因为体型相对较大，同时在移动过程当中相对比较困难，在操作过程当中，大大提高了煤矿开采工作人员的工作难度。同时在进行支护钢架的移动工作当中，煤矿巷道内内部顶端缺少了相应的支护结构，很有可能会产生不良的结构安全事故。通过选用移动更加方便的支架以及结构梁体，可以有效降低工作人员的工作强度，同时随着采煤机的向前移动，通过轻型支护设备可以更加高效方便的跟随采煤机械来进行同步移动，该操作方法可以节省很多支护结构移动所需要的时间，大大提高了煤矿开采工作的工作效率，实现了井下综采工作面的单产。
2.3科学进行工作面的布置
在矿区布置工作开展中，应该充分认识和考虑到当地地质情况，从而针对实际情况进行工作面选择。工作面的设置往往会对顶板安全程度产生直接影响，其中地质条件的合理性也将有效实现顶板安全性的提升。在这项工作中还应该始终坚持工作面的一直三平原则，也就是确保运输机、刮板运输机和煤壁的平行。只有在实际工作中科学进行工作面安排，才能实现对工作人员生命安全性的有效提升，如果出现安全事故，工作人员就可以在最短时间内实现位置转移，对于降低人员伤亡将起到重要帮助。
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2.4加强对液压支柱类型的有效选择
在对液压支柱进行选择的过程中应该对当地地质情况进行合理研究，从而在准确掌握当地环境的同时，更科学的进行液压支柱选择，这对于装置优势的发挥也有着积极影响。在对液压装置进行选择的过程中，应该加强对以下问题的研究：首先，应该针对地质情况进行装置合理性的研究，从而有效进行成本的控制。其次，在对支架进行选择过程中也要对支架结构进行关注，支架过大或是过重都可能引发不同程度的安全隐患，甚至影响和威胁工作人员的生命安全。在这一过程中，需要对支架结构稳定性进行分析，确保其强度和刚度都能满足工作需求，如果支架结构存在稳定性不佳的问题，必然会大大提升顶板安全隐患，对后续工作的开展将起到明显限制性影响。最后，还要对煤层储存条件进行分析。尽可能选择一些和煤矿性质相符的液压支柱，从而有效实现对液压支柱作用的发挥。总而言之，液压支柱类型的选择也是当前对综采工作面顶板安全控制的重要环节，只有保证多方面对问题的研究，才能实现整体工作安全性的稳定提升。
3煤矿综采工作面自动化技术的发展现状
煤矿的综采工作面的运行质量直接关系到整个煤矿企业的生产运营，在当前各种自动化技术的普及应用下，综采工作面应用自动化系统能够实现对各设备的集成控制工作，有效的提高采煤效率。目前，煤矿的生产安全也受到了社会各界的高度关注，自动化系统的应用有效的实现了无人化工作面的生产，有力的保障了生产安全，实现了煤矿企业的可持续发展。综采工作面是煤矿企业中重要的生产工序，自动化控制系统的应用能够实现煤矿的无人生产，
在生产过程中可以通过电器、机械和电子设备的相互结合进一步提高煤矿企业的在采煤工作上的效率。近些年来，计算机技术以及机械技术的发展速度越来越快，自动化技术的应用已经成为现实，综采工作面有必要加强自动化控制系统的应用，以便提高其工作效率与工作质量。煤矿综采工作面中需要应用到大量的采煤设备，各设备之间需要相互协作，最终完成采煤工作，因此综采工作面的自动化技术应用也需要涉及到多台设备，整体工作较为复杂。当前煤矿企业的综采工作面需要用到近两百台的台采煤设备和200组支架共同运转，设备数量较为庞大，自动化难度也较高。随着自动化技术的不断发展，综采工作面的自动化可以在某些地质条件允许的情况下实现，但是实际运转过程中也会遇到不少问题，还需要相关技术人员不断发现自动化运行过程中的问题，并不断改进其性能，从而提高综采工作面的自动化水平。
结束语
能源作为社会经济发展的关键物质基础，对整个人类社会进步的影响极大。常见的能源类型包括煤炭、石油、天然气等，在中国，使用最为广泛和普遍的能源便是煤炭。虽然近些年国家能源体系有所调整，煤炭占比有所下降，但整体而言，其依旧是中国能源构成的绝对主力，而且在未来一段时间内，煤炭仍然会是中国能源构成的关键要素。特别是煤炭作为一种不可再生资源，在综采过程中尽可能地提升资源回收率对国家的长久发展意义重大。在煤矿企业的生产作业中，综采工作面回采率一直是衡量煤矿生产工艺先进性的关键指标之一，更是长期以来煤矿技术人员研究的主要方向之一。
参考文献
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论文作者:杜敏铭 刘松峰
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/11/29
标签：工作面论文; 煤矿论文; 顶板论文; 工作论文; 支架论文; 煤炭论文; 井下论文; 《工程管理前沿》2019年21期论文;