龙煤双鸭山矿业有限责任公司设备管理中心
对于煤炭企业，生产设备无论从企业资产占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，都占有相当大的比重和十分重要的位置。所以，设备管理是煤企内部管理的重点。企业具备先进设备及良好的设备管理水平，一方面可以增加煤炭产量，提高劳动生产效益；另一方面可以减少消耗，降低生产成本。所以，设备管理是企业产量、质量、效率的保证。
一、煤矿企业机电设备管理的主要内容
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，保证机电设备安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。煤矿机电设备管理系统需要综合运用先进的管理方法和思路，主要包括了设备资产管理、管理规章制度、运行现场管理等方面。
首先是机电设备前期规范化管理工作。一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关；二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人；三是要严格把好安装质量关，对于主要设备与新型设备在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，这样才能真正投入使用；四是要强化技术档案的管理，应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及检验验收报告等技术参数交由专职资料保管员妥善保管；五是实施技术培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
健全煤矿机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、机电资料管理、设备报表管理，设备领用、交接、事故、维修、回收、报废管理等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。
做好机电设备运行现场管理，机电管理部门要积极开展设备检查考核工作，工作人员严格执行各项规章制度，让现场管理真正有章可循。煤矿有许多种生产设备，针对每台设备建立相应的巡回检查制度，并把责任落实到具体负责人，这样才能及时发现找出设备存在的问题；针对每台设备建立相应的设备保养制度，并把责任落实到具体负责人，确保把问题消灭在萌芽状态；建立科学的计划检修制度，设备运行一个阶段都应进行计划检修，针对不同的设备制定相应的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前。机电设备管理人员从现场实际中把好考核关，使机电设备能够高效地运行，为企业的生产经营服务。
二、目前双矿机电设备管理工作存在的主要问题
（1）局部存在标准化工作较滞后，机电管理部门应付生产没有充分发挥管理作用，部分机电管理人员标准化意识差，管理不到位，比如电缆管理、小型电器管理、防爆检查、配件管理、油脂管理等总是不标准执行，机房硐室、机道达标率不高，制度执行不严，在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应等。
（2）煤矿现场生产环节和生产条件较为复杂，不安全因素较多，使得机电设备容易发生故障，影响生产进度。所以不仅要保障设备较高的可靠性要求，还要有较高的设备管理水平保证机电设备的正常运转和寿命，目前的设备运行管理水平还需要进一步提升。
（3）煤矿机电技术人员和机电设备操作人员的专业水平和职业技能整体薄弱，影响了机电设备的安全管理和设备管理工作的效率。
（4）设备的维修工作量大、要求高，维修效率常滞后生产速度。
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（5）企业重视新技术、新工艺、先进生产设备的引进，但是设备更新意味着巨大的投资，而部分原有的设备维护方法已不能有效的降低企业管理费用，仅靠更新设备增加设备投入的方法，会导致更多的设备维护成本和更低的资产利用率，所以需要更新管理思路去进一步提高生产设备生命周期。
三、进一步提升企业机电设备管理工作水平的措施及建议
（1）推行设备全生命周期管理，加强落实包机责任制，推行精细化管理
以包机制为手段，强化设备状态管理，把日常点、巡检、维护、调整、维修等活动落实到维修和设备操作人员身上，形成人人参与的设备管理局面，促进安全生产，提升企业经济效益。
以提高异步电机轴承使用寿命为例，滚动轴承过热及磨损的原因主要是轴承不净，润滑脂不洁，夹杂硬质磨料，轴承内外盖与转轴密封不好，橡皮密封圈老化磨损，粉尘侵入，污水渗入润滑脂乳化，轴承锈蚀等。电机运行时要注意轴承的噪声、温度，润滑和磨损，发生故障征兆应及时维护。累计运转5000h，应补充或更换润滑脂，间隔2年应清洗轴承。电机大修时应检查轴承磨损程度，轴承径向间隙超过许可磨损量。轴承滚道和滚动体出现蓝紫色，及时更换等。
抓好设备的运转环境。一是加强宣传教育，让管理者、使用者知道搞好设备运转环境的意义与目的，唤起他们主动性，自觉把设备运转环境搞好。二是健全移动设备运转环境标准，覆盖所有移动设备，运作时有据可依。三是加大检查频率和覆盖范围，不留遗漏。通过努力使移动设备运转环境有根本性好转，有效降低设备成本。
出台设备全生命周期档案管理制度，从设备选型开始到设备报废的全过程实施管理，做到一台一档，账物一致，记录下设备在整个生命周期里的修理、保养、使用等全部情况。为了把工作落到实处，采取分组负责，责任到人的管理措施，并认真考核，以实现工作的落实和信息的准确。
通过设备全生命周期管理、精细化管理的推行，包机责任制的落实，双矿公司的设备利用率2018年较2017年提高了13.3%，设备待修率降低了8.3%。
（2）重视机电技术人员和机电培训工作
重视机电培训，提高职工学习积极性，培训内容有针对性、实践操作方法具体是提高设备保养维护重要保障。在日常安全培训中，由培训中心专职机电教师讲解事故案例分析，促进学以致用。
（3）大力推广应用信息化技术规范机电设备管理工作
采用信息化技术来深化设备管理工作是企业提升市场竞争力的必要手段。实现设备管理的信息化可以把设备管理工作的各个部位、所有环节、所有管理制度都纳入整体的系统中，使引进的机电设备在实际生产过程中发挥效益。从设备管理部门来看，信息化管理提升了基础管理水平；设备管理信息化可以留下从设备采购到设备处理全过程记录，有利于监管；有效减少资产的流失，资源共享、动态信息提升了人员工作效率；通过设备信息化动态管理、量化指标，可以优化调配、服务决策，提供及时、准确的依据。目前双矿处于信息化管理建设的初期，未来根据企业建设的实际需要，运用信息化技术不断提高企业的信息化管理水平，促进企业健康持续发展。
四、结语
煤矿机电设备的种类繁多，分布零散，设备管理涉及到多个环节多个部门，从生产技术、运行维护、经济评价、安全可靠性、计划备用待修设备等方面都需要兼顾。随着市场竞争的激烈，企业随着竞争也在进行公司制市场化改革，对于机电设备管理提出了更高的要求，除了要努力做好生产设备的管理、使用和运行维护，要继续学习掌握当代先进的管理方法、理念，运用信息化技术不断提高设备的使用效率、提高管理人员的业务水平，认真抓好机电制度的落实，促进企业健康持续发展。
参考文献：
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[4]王庆花.煤矿机电设备管理问题及应对措施，电子信息与工业，2013（3）
论文作者:李光辉
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第10期
论文发表时间:2019/11/22
标签：设备论文; 机电设备论文; 机电论文; 设备管理论文; 煤矿论文; 企业论文; 轴承论文; 《中国西部科技》2019年第10期论文;