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摘要：钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等优点被广泛应用，因此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点，把控好钢结构工业厂房的施工要点，并对钢结构工业厂房的施工质量进行严格控制，确保钢结构工业厂房整体质量的合格。
关键词：大跨度；厂房；钢结构；施工安装技术
引言
目前建筑工程施工中有许多重要的工程节点，而钢结构安装就是其中之一。钢结构建筑与混凝土建筑相比较具有很大优势，近些年钢结构应用越来越广泛，对我国建筑行业的发展产生了很大的推动作用。和传统混凝土建筑相比，钢结构建筑在很多方面都具备很大的优势。因此掌握好钢结构安装设计十分有必要，加强安装设计进而提高建筑工程的质量。
1大跨度厂房使用钢结构的优势
1.1绿色环保
在厂房钢结构施工中，使用钢材产生的环保效益明显优于使用混凝土。钢构件在工厂中加工再运输到工地，对场地要求低，对环境影响较小。随着人们环保意识的逐步提高在一定程度上促进了钢结构在建筑工程中的应用。传统的混凝土建筑在施工中需要水泥、砂岩、钢筋等原材料，这些材料的加工使用会对环境产生一定的污染。如今城市人口越来越密集，在厂房建设的过程中，必须保护周围环境，减少对居民的不利影响和对环境的污染，而采用钢结构，这些问题可以有效地解决。因此，大力推广和使用钢结构建筑，采用钢结构，充分利用钢材的优势，使建筑业得到进一步发展。此外，钢结构具有高稳定性和高强度，在厂房施工中应用，可以有效地提高厂房的质量。
1.2性能好
钢材的稳定性能好、强度高、具有抗震能力，使用性能也比其它建筑材料要好。此外，钢材的整体刚性比较好，内部的材料比较均匀，属于理想的弹性体，可以满足当代工程力学的需求。钢结构相比砖混结构、木质结构以及混凝土结构等具有更好的应用效果。钢材具有塑造性、韧性，同时还具有良好的承受载荷能力，因此被广泛的用于厂房等大跨度的建设中。
1.3工期短
在厂房建设中使用钢材料，工业化程度相对较高，特别是对钢材料进行加工时可以确保钢构件的专业化、机械化，进而使钢构件的质量得到有效保证。厂房施工中的主结构需要使用成型的钢材，采购人员可以去市场采购这种钢成品，并将这种制品运回安装现场，使工期得以减少，使安装过程得以简化。于整体性较强的厂房结构而言，可以将各个钢结构进行组装，然后直接实施吊装，并进行加固，从而降低安装的难度。此外，钢结构中会预留螺栓，无论是进行组装，还是进行拆卸，都比较方便，这在一定程度上降低了施工工期和成本。
2大跨度工业厂房钢结构的施工重点
2.1施工准备阶段
在进行轻质钢结构厂房施工前，必须做好场地的“三通一平”工作，并按照相关厂房设计图纸要求对厂房的基础进行处理，同时按照设计要求采购相关钢材、螺栓、自攻螺丝等建筑材料，并确保其材质和规格符合设计要求。当厂房的地坪基础施工结束后，施工人员需及时对其进行承重结构的放样工作，待全部放样结束后，必须由质检员对放样成果进行检测以确保全部预埋件的施工满足设计要求。在材料进场后，材料员必须对施工所需的各类材料进行抽查，尤其是对承重钢构件的加工尺寸及螺栓孔的大小和位置进行确认，以免在安装过程中出现误差。钢板材料使用之前，需要利用短正机对其进行矫正，确认其符合设计要求后方可进行切割加工。另外，还需对钢材进行合理范围内的金属探伤机检测，确保钢材内部结构的强度和完整性达到相关规范要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在各类材料加工过程中必须提前在材料上进行二次放样或预制加工所需的模具，从而提高材料加工的精准度，材料加工完成后必须及时清理加工面周边二等焊渣、毛刺等杂质，并按一定的取用顺序在仓储里合理堆放。
2.2钢柱安装施工重点
钢柱的安装施工过程主要分为吊装前准备、吊装两个步骤。在安装工作开始之前，准备工作是十分重要的，首先在钢结构安装前，必须对构件进行详细检查，构件的外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、高强螺栓摩擦面加工质量等，必须进行全面检查，符合图纸及规范规定后，方可进行安装施工。当钢柱的加工制作质量都符合安装要求时，施工人员可以根据实际施工进行吊点位置的确立，然后对钢柱的各个螺栓进行检查，确定螺栓的初拧、终拧过程，保证螺栓的安装质量，对不满足要求的螺栓要及时进行更换。在吊装施工的时候，要确立缆风绳固定位置的准确性，同时检查钢丝绳是否满足使用要求，再者是要对吊装机械位置进行确认，找准吊装机械的正确位置，对钢柱吊装的高度和角度能够清晰的控制，保证钢柱能够精确的吊入基础，吊钩要在完成固定施工的所有操作后才能松开吊钩。这个步骤进行几次后，后面的步骤就会越来越简单，为后面的步骤打下了坚实的基础。
2.3临时支架的安装重点
临时支架的安装是保证安全的一大重要措施。对于这方面的安装，需要做到两个原则，一个是临时支架的高度需要根据实际施工的进度进行调节，二是临时支架的性质特征需要满足建筑施工的要求。在通常情况下，临时支架有两种不一样的实物，一种是标准节，另一种是非标准节。在施工的过程中主要是通过标准节和非标准节的相互结合，从满足建筑施工的不同情况。临时支架的安装位置主要是根据厂房钢结构的一些实际情况进行现场确立的，比如很多情况都需要进行的混凝土浇筑支架搭建基础，还有就是将支架作为防护栏等等。在对支架的使用中，都要考虑到支架的质量是否符合标准，支架是否会对钢结构建筑的稳定产生影响，所以在采用临时支架进行施工时要确保其质量没有问题。
2.4钢结构焊接及螺栓连接质量控制
（1）在钢结构焊接阶段，为保证建筑钢结构的焊接质量，钢结构焊接人员应严格依据钢结构焊接方案中规定的焊接顺序进行焊接作业。同时为控制钢结构变形、焊接应力的影响，可在平面焊接阶段先进行收缩量较大的焊缝焊接。然后以对称的原则进行收缩量较小的焊缝焊接。需要注意的是在同一根钢梁两端焊接作业开展期间，应在一段钢梁焊接完毕且冷却后再进行另一端钢梁焊接。
（2）建筑钢结构钢柱间焊接为坡口焊连接模式；次梁、主梁间为铰接模式；腹板间为高强度螺栓连接模式；而主梁、钢柱间为刚接模式。以钢柱间焊接作业为例，在实际焊接过程，为保证钢柱间焊接质量，可依据H型钢柱节点焊接要求，要求两名焊接人员沿反向对称方向逐步进行翼缘焊缝、腹板焊缝焊接。
（3）在螺栓连接阶段，为保证螺栓连接准确度，可在钢梁安装完毕后进行临时螺栓的设置。一般来说，临时螺栓个数应为钢梁间螺栓总个数的1/3或以上。
2.5厂房温度伸缩缝控制
考虑到钢结构材料的属性，为了预防火灾安全事故的发生，需要在钢结构厂房的设计和施工过程中做好防火处理。与混凝土结构相比，钢结构对温度的敏感性更高，如果温度过高，则会造成钢结构变形扭曲，变形的程度就取决于钢结构构件所用的材料和温差。针对钢结构厂房平面尺度较大的情况，应在纵向或者横向位置设置温度伸缩缝，同时需要采用双柱施工方法。其中，如果是横向的温度伸缩缝，就需要在檀条和框架梁的部分采取槽钢夹板，或者应用椭圆孔滑动方式；另外，对于纵向温度伸缩缝，应在屋架支座设立滚动支座。
结束语
与传统的砖墙体结构和钢筋混凝土结构相比，钢结构厂房具备诸多优势，其中较为明显的有经济成本低、稳定效果好、施工周期短、便于安装等优点，在工业厂房中钢结构的应用越来越多，因为钢结构的安装可以将利益最大化。在厂房钢结构的安装过程中，每一个施工环节都需要进行科学的设计，并且采用最精确的计算，严格控制每一个过程的施工质量，使项目施工顺利完成。
参考文献：
[1]贺继华.谈钢结构施工安装过程中的焊接技术[J].绿色环保建材，2017（11）：138.
论文作者:周露
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第14期
论文发表时间:2019/6/11
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