摘要：目前随着一些项目建设的高速化、复杂化、大型化以及工艺的细致化，人们对项目建设中涉及的混凝土施工提出了越来越高的要求，尤其是在夏季的高温天气情况下，为控制好混凝土施工质量，必须采取相应的控制措施，基于此，本文着重对如何有效提升夏季混凝土施工质量，提出了针对性的优化措施。
关键词：夏季；混凝土；施工质量；优化措施
项目在夏季施工中具有明显的特征，主要包括施工温度高、空气湿度小等，而这虽对于混凝土的硬化具有积极作用，但也有一些不利影响，主要包括以下几方面：其一，在当高温下拌和浇筑混凝土，混入混凝土中的水分极易蒸发，这在一定程度上降低了混凝土的强度，进而造成坍落度损失，使得项目建设坍落度与所设计坍落度不符，同时也对混凝土的抗渗性与耐久性具有不利影响。如果在混凝土搅拌时加入减水剂，在高温环境下，伴随搅拌而产生的气泡极易挥发，进而使得混凝土的含气量大大降低，同时不稳定性加剧，也使的混凝土坍落度的控制难度变大；其二，在夏季高温环境下施工，也会加快水泥的水化反应速度，造成混凝土凝结速度变快，进而使得施工操作时间缩短，容易因捣固不良造成蜂窝、“冷缝”等质量问题；其三，夏季高温环境下混凝土养护变得异常重要，如果混凝土脱模后不进行及时的浇水养护，就会导致水化的正常进行，这一方面会影响混凝土施工强度，另一方面会也加大了混凝土收缩性，最终引起干缩裂缝。
一、混凝土夏季施工质量控制措施
夏季高温高湿，水分的蒸发量大，新浇筑混凝土工程有可能出现干燥过快、凝结速度快、强度降低、产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量。针对特定环境，混凝土的原材、搅拌、运送、浇注、振捣和养护等环节要采取措施，确保工程质量。
1原材准备拌和用水
拌和用水应加低温或冰屑降温，不得用高温水直接拌和。在低温时间提前将蓄水池蓄满水，尽量避免即蓄即用，蓄水池采取篷布进行覆盖。骨料。砼骨材料应防烈日爆晒，应搭棚或水浸淋水降温。向骨料堆中洒水，以促进水蒸发冷却来降低混凝土的温度；有条件采用深井水冷却效果会更好，在温度较高时尤其如此。胶凝材料（水泥+粉煤灰）。为了降低胶凝材料的温度尽量提前二至三天进场，使其自然降温。
2商品砼的搅拌和运输
搅拌时间严格按不同部位的混凝土进行拌制，可以适当延长搅拌时间。尽量缩短途中的运输时间，混凝土不要在运输过程中采取高速搅拌，以减缓在运输过程中由骨料摩擦产生的热量。混凝土装车前对运输车罐体进行浇水降温，拌合站和工地加强联络，确保混凝土运到工地后及时入模浇注。拌和砼用水泥应用低水化热水泥，避免砼成型凝结产生高温。混凝土主要由罐车运输，对垂直运输过程中的皮带机、溜槽等及时覆盖彩条布等遮阳设施，保证混凝土塌落度的稳定。罐车运输过程中减慢罐车搅拌速度，降低混凝土温度。对由自卸车运输的，车辆顶部加盖遮阳防晒棚。
3混凝土浇筑在高温季节浇注
混凝土可以提前15~30分钟用冷水将模板和钢筋进行降温和湿润。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。在浇注混凝土过程中卸料点不要太集中，尽量采取多点浇注，每层摊铺厚度严格控制在40cm内。如采用泵送混凝土时宜在泵管上用麻袋包裹一层并用冷水定时间对其进行冷却。严格控制混凝土的自由倾落高度（小于2m），避免混凝土产生离析而增加骨料之间的摩阻力。严格控制混凝土的振捣时间和振捣密度。因为高性能混凝土的流动性较好，自密性较强，因此振捣时间控制在10~20s，振捣密度为间距40cm梅花状布置。合理安排基础板砼浇捣人员，保证施工人员充足，砼露天湿捣时及时安排换班人员，避免长期高温作业，造成人员中暑。后勤部门应做好避暑降温物资保障工作。控制混凝土的浇注速度，保证混凝土的连贯性，保障前后所浇混凝土衔接，防止产生施工冷缝。配足混凝土罐车及各种施工机具设备。高温季节箱梁混凝土浇注时一般安排在早晨6：00后或下午6：00后。混凝土浇注时间尽量避开白天高温时段。
4混凝土养护措施
应做好砼表面保温保湿养护工作或砼内部降温措施，避免砼内外温差造成结构砼裂缝。在第一次抹压找平后，在自身重力的作用下，混凝土拌合物会出现自然下沉，直到初凝。当混凝土发生初凝时，在其表面会出现凹凸不平的状况，甚至在塑性收缩作用下出现裂缝，混凝土表面的不密实和塑性收缩变形裂缝的出现，加速了混凝土表面的失水速度，使裂缝加剧，因此需在混凝土终凝前进行第二次或第三次的抹压，消除已出现的塑性收缩变形裂缝。由于高性能混凝土比普通混凝土对湿度更加敏感，因此在混凝土构件终凝后7天内表面不得见干。表面抹压时严禁浇水，如确实需要可用喷雾器限量喷洒。
5质保措施
使用的原材料要求：砂、石料应不含泥土、石粉，符合混凝土用砂、石要求的规定。拌合水应采用自来水或无害的地下水，工业废水或含有油污、皂类、糖类、酸碱度高的水不能作为拌合用水。因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备：缸尽可能避免曝晒，并在操作前洒水降温。在夏季进行水泥使用及混凝土施工时，应尽可能安排在夜间或阴天等温度较低时进行；混凝土施工应紧凑．连续进行。为了消除混凝土沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，初凝前应在混凝土表面进行二次振捣。水平结构混凝土表面终凝前应适时压实抹平，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。另外，工程部在高温季施工前结合混凝土施工特点，编制技术交底，在作业前向工人进行技术交底。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检，做好高温季节施工的中间检查。保证施工各项工作的措施能力达到要求。根据设计要求确定大体积混凝土的浇筑最大高度和最小间歇时间。质检站增加混凝土出机口、现场温度测定频率并做好记录，保证混凝土的质量，质检站人员要跟班旁站，确保振捣、模板拉升、收面、养护等施工各环节符合规范、设计要求。
综上所述，在混凝土夏季施工过程中，应根据混凝土夏季施工特点，严格按照施工程序、施工技术方案，通过采取适当的施工质量控制措施来确保混凝土施工质量。尤其在混凝土施工前，要对施工人员进行技术、质量、安全交底，以提高施工人员在混凝土施工过程中的质量意识，从而最大限度的消除质量通病，保证工程施工质量和工程结构安全。
参考文献：
[1]姬根杰．浅谈如何提高混凝土工程外观质量[J]．山西建筑，2007，（36）．
[2]董秀梅．搞好工程质量的宏观控制[J]．山西建筑，2006，（32）．
论文作者:闫艳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
标签：混凝土论文; 夏季论文; 高温论文; 裂缝论文; 措施论文; 时间论文; 表面论文; 《基层建设》2019年第7期论文;